转印成套部件和弄平织物上热熔体树脂层中折褶的方法技术

公开一种片材，包括支撑物；形成于支撑物一侧上并可与可滑动加热装置接触的第一层；和形成于支撑物另一侧上并可与形成于织物上的热熔体树脂层接触的第二层。该片材插入热熔体树脂层与可滑动加热装置的加热表面之间，并通过在荷载下滑动该可滑动加热装置弄平热熔体树脂层中的折褶。还公开转印成套部件，它包括上述片材和转印片材组合，其中转印片材包括基材和用于形成热熔体树脂层的可从基材分离的转印层，转印层可接受图像并包括热熔体树脂颗粒。该片材确保弄平在织物上形成的热熔体树脂层中的折褶而不损害热熔体树脂层和沾污加热装置。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于通过使用可滑动加热装置(如熨斗)弄平由热转印形成于织物(如衣物)上的热熔体树脂层中的变形(或折叠)的片材，并涉及包括该片材和转印片材的转印成套部件(transfer kit)。
技术介绍
作为在织物如衣物(或衣服)上形成图像的方法，通常已使用采用转印片材的方法，所述转印片材为其中在支撑物上形成包括热熔体树脂的可分离转印层的片材。该方法包括在转印片材的转印层上形成图像，通过加热自支撑物熔体分离(或熔体剥离)转印片材，和将该转印层转印到用于织物上，以在该织物上形成图像。由于通过该方法形成的转印图像具有因热收缩导致的变形(或不均匀)(如折褶或折褶)，因此考虑到形成优良的转印图像，在转印后需要通过使用熨斗弄平折褶、折褶或其类似物。然而，当由热转印形成的图像通过使用熨斗加热时，织物的转印层熔化并与熨斗连接，结果损害织物的转印图像并弄脏熨斗。同时，为减轻熨斗对由合成纤维制成的衣物的影响(因熨斗加热导致的材料变性或变形)，还进行将布或网状无机纤维插入电熨斗与衣物之间的方法。然而，当用该方法熨烫在织物上形成的转印层时，将布中的转印层熔化并损害，同时对于网状无机纤维，不仅不能弄平转印层中的折褶，而且转印层转换为网状形式。
技术实现思路
因此，本专利技术的一个目的是提供一种能够弄平在织物上形成的热熔体树脂层中的折褶(或波纹)而不损害热熔体树脂层和沾污可滑动加热装置的片材，和包括该片材和转印片材的转印成套部件。本专利技术的另一目的是提供一种能够改进记录到织物上的热熔体树脂层上的图像的清晰度或鲜艳度(或明亮度)的片材，和包括该片材和转印片材的转印成套部件。为达到上述目的，本专利技术的专利技术人进行了深入研究，最终发现，通过在熨斗加热面与形成于织物上的热熔体树脂层之间插入其两个表面处具有多层的片材来熨烫织物，确保弄平在织物上形成的热熔体树脂层中的折褶而不损害热熔体树脂层和沾污熨斗，基于上述发现完成了本专利技术。换言之，本专利技术的片材包括支撑物、形成于支撑物一侧上并可与可滑动加热装置接触的第一层、和形成于支撑物另一侧上并可与形成于织物上的热熔体树脂层接触的第二层，其中该片材插入热熔体树脂层与可滑动加热装置的加热表面之间，并通过在荷载下滑动该可滑动加热装置弄平热熔体树脂层中的折褶。可滑动加热装置的加热表面通常相对于第一层滑动，但第二层通常相对于热熔体树脂层不滑动并且可与其分离。该片材的Clark刚度约为不大于20cm(例如约5至20cm)。在该片材中，第一层相对于可滑动加热装置加热表面的动摩擦系数可不大于0.4(例如约0.05至0.4)，第二层相对于热熔体树脂层的动摩擦系数可不低于0.15(例如约0.15至5)，第二层的动摩擦系数可大于第一层的动摩擦系数(例如，第一层与第二层的动摩擦系数之差可为约0.01至0.3)。第一和第二层可包括硅氧烷化合物。支撑物可包括纸。纸的定量可为约10至200g/m2。支撑物的厚度为约10至250μm，第一层和第二层的厚度分别为约1至100μm。可滑动加热装置通常为熨斗。热熔体树脂层通过热转印形成图像的热熔体树脂层形成。本专利技术还包括弄平形成于织物上的热熔体树脂层中的折褶的方法，包括将片材插入热熔体树脂层与可滑动加热装置的加热表面之间，和在荷载下滑动该可滑动加热装置。该方法可包括在转印片材的转印层上形成图像，将该转印层热转印到织物上形成热熔体树脂层，将该片材插入热熔体树脂层与可滑动加热装置的加热表面之间，在荷载下滑动可滑动加热装置以消除热熔体树脂层中的折褶。此外，本专利技术包括转印成套部件，它包括上述片材和转印片材组合，其中转印片材包括基材和用于形成热熔体树脂层的可从基材分离的转印层，转印层可形成图像并包括热熔体树脂颗粒。热熔体粘结剂颗粒可包括具有高于转印层的加热温度的熔点(例如约90至150℃)的热熔体粘结剂颗粒，和具有不高于加热温度的熔点(例如约40至80℃)的热熔体粘结剂颗粒。具体实施例方式本专利技术的片材插入在织物上形成的热熔体树脂层与可滑动加热装置的加热表面之间，以通过在荷载下滑动可滑动的加热装置弄平热熔体树脂层中的变形(如折褶或皱褶(或偏转))。此外，该片材包支撑物、形成于支撑物一侧上并可与可滑动加热装置接触的第一层、和形成于支撑物另一侧上并可与形成于织物上的热熔体树脂层接触的第二层。(支撑物)支撑物可具有这样的柔韧性，以与热熔体树脂层的转化一起转化为其形式(即具有对热熔体树脂层的适应性(或追随性能)。更具体地，该支撑物具有Clark刚度不超过20cm(例如约5至20cm)，优选不超过19cm(例如约10至19cm)，更优选不超过18cm(例如约10至18cm)，作为这种支撑物，例如可提及纸、织物(如织造织物或无纺织物)、化学(人造)纤维纸、合成纸、塑料膜等。纸包括由机械浆料、化学浆料(如亚硫酸盐浆料或牛皮纸浆料)、半化学纸浆、废旧纸纸浆等。对于纸，例如可提及用于印刷的未涂布纸(例如研磨木材印刷纸、木质纸、Kent纸)，用于印刷的涂布纸(例如艺术纸、涂布纸、流延涂布纸)，未漂白的包裹(或包装纸)(例如双面木质纸、加肋牛皮纸、机器抛光的牛皮纸)，漂白的包裹(或包装纸)(例如纯白卷纸，双面木质漂白的牛皮纸、机器抛光的漂白牛皮纸)、薄纸(如玻璃纸、米纸、圣经纸、电容器纸)等。可对该纸进行固定处理(例如粘土涂布)，以有助于形成第一或第二层。对于构成织造织物或非织造织物的纤维，可列举天然纤维(例如棉花、麻、丝、羊毛、纤维素纤维)、再生纤维(如人造丝，例如粘胶人造丝)、合成纤维(如纤维素纸类纤维，例如乙酰纤维素纤维)等。对于化学纤维纸，可提及用化学纤维(如上述合成纤维)作为原料的各种化学纤维纸。对于构成合成纸或塑料纸的聚合物，例如，可提及纤维素衍生物(例如乙酸纤维素)、聚亚烷基丙烯酸酯系树脂(例如聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯)、含氟树脂(例如聚偏二氟乙烯)等。考虑到耐热性、热变性和适应性之间的平衡，其中优选纸或织物，并且考虑到方便性和经济效率，通常可使用纸(例如包裹纸，例如牛皮纸)。支撑物的厚度可为这样的程度，即熨斗的热有效传播至热熔体树脂。支撑物的厚度例如为约10至250μm，优选约15至200μm，更优选约20至150μm。支撑物(特别是纸)的定量可在约10至200g/m2范围内选取。考虑到适应性，优选低定量，例如定量为约10至100g/m2，优选20至80g/m2，更优选30至70g/m2。(第一层)支撑物对处于支撑物一侧上的可滑动加热装置的加热表面赋予至少滑动性能。第一层形成于支撑物一侧上以改进可滑动加热装置加热表面上的滑动性能。第一层可类似一层形成于至少支撑物表面上。例如，支撑物可具有形成于其表面上的第一层，或可将整个支撑物浸入构成第一层的组分中。此外，第一层优选具有这样的柔韧性，以具有对热熔体树脂层的适应性，而不会因加热可滑动加热装置熔化。具体地，第一层的C1ark刚度不超过20cm(例如约5至20cm)，优选不超过19cm(例如约10至19cm)，更优选不超过18cm(例如约10至18cm)。另外，第一层优选的耐热性使得第一层在使用可滑动加热装置加热时不熔化。例如，第一层优选由在100℃以上、优选120℃以上、更优选150℃以上(特别是200℃)不熔化的化合物所组成。对于构成第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种片材，包括：支撑物，形成于支撑物一侧上并可与可滑动加热装置接触的第一层，和形成于支撑物另一侧上并可与形成于织物上的热熔体树脂层接触的第二层，其中该片材插入热熔体树脂层与可滑动加热装置的加热表面之间，并通过在荷载下滑动该可 滑动加热装置弄平热熔体树脂层中的折褶。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：中西秀生，
申请(专利权)人：大赛璐化学工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]