本新型提供了一种双向多用制金属盒用校正装置，它是将两组校正辊设于两组传送辊之间，第一组校正辊的其中两个设于上方，另一个设于下方，设于下方的校正辊的中心与设于上方的两个校正辊之间的中心线重合，设于下方的校正辊的最高点高于设于上方的两个校正辊的最低点；另一组校正辊的其中两个设于下方，另一个设于上方，设于上方的校正辊的中心与设于上方的两个校正辊之间的中心线重合，设于上方的校正辊的最高点高于设于上方的两个校正辊的最低点；因将第二组校正辊与第一组校正辊反方向设置，所以即使是在铁片通过第一组校正辊后会形成的弧度，在通过第二组校正辊后也会复位，形成一整张垂直平整的铁片，保证后续模组能正常加工。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本新型提供了一种双向多用制金属盒用校正装置，它是将两组校正辊设于两组传送辊之间，第一组校正辊的其中两个设于上方，另一个设于下方，设于下方的校正辊的中心与设于上方的两个校正辊之间的中心线重合，设于下方的校正辊的最高点高于设于上方的两个校正辊的最低点；另一组校正辊的其中两个设于下方，另一个设于上方，设于上方的校正辊的中心与设于上方的两个校正辊之间的中心线重合，设于上方的校正辊的最高点高于设于上方的两个校正辊的最低点；因将第二组校正辊与第一组校正辊反方向设置，所以即使是在铁片通过第一组校正辊后会形成的弧度，在通过第二组校正辊后也会复位，形成一整张垂直平整的铁片，保证后续模组能正常加工。【专利说明】—种双向多用制金属盒用校正装直
本新型涉及一种制金属盒设备，尤其涉及一种双向多用制金属盒用校正装置。
技术介绍
在金属盒制造生产中，首先需要将一整张铁片3进行校正，使整张铁片3垂直，没有弧度，然后再通过一系列模组进行加工。但在现有技术中，如图1所示，铁片3的校正装置是包括两组传送辊4和两组校正辊5，两组校正辊5设于两组传送辊4之间，每组校正辊5都设有三个，每组校正棍5的其中两个设于上方,另一个设于下方，设于下方的校正棍5的中心与设于上方的两个校正辊5之间的中心线重合，并且，设于下方的校正辊5的最高点高于设于上方校正棍的最低点。在工作中，因为设于下方的校正棍5的最高点高于设于上方校正辊5的最低点，当铁片3从两组校正辊5间通过后，会导致整张铁片3有较大的弧度，导致铁片3呈圆弧形。这种铁片3在后续的加工中较为麻烦，会导致模具的加工位置出现偏差，造成残次品或报废。
技术实现思路
本新型的目的是提供一种可以使铁片完全垂直，没有任何弧度的双向多用制金属盒用校正装置。为实现上述目的，本新型技术方案为:一种双向多用制金属盒用校正装置，它由至少两组传送辊、至少两组校正辊及驱动传送辊和校正辊转动的驱动系统组成；所述每组传送辊和校正辊均分为上下两层，上层的传送辊及校正辊的转动方向一致，下层传送辊及校正辊的转动方向与上层传送辊及校正辊的转动方向相反，上下两层传送辊的间距小于需传送铁片的厚度；所述一组校正辊上层设有两个，下层设有一个，下层校正辊的最高点与上层两个校正辊之间的中心线重合，另一组校正辊上层设有一个，下层设有两个，上层校正辊的中心与下层两个校正辊之间的中心线重合，每个设于下方的校正棍的最高点高于设于上方的校正棍的最低点；上层设有的两个校正辊的最低点与上层传送辊的最低点在同一平面上，下层设有的两个校正辊的最高点与下层传送辊的最高点在同一平面上。所述的两组传送辊中，一组传送辊设于铁片进口处，该组传送辊设有4个，4个传送辊两两对应的分别设置在上层和下层，相互对应的两个传送辊的中心在同一直线上；所述另外一组设于铁片出口处，该组传送辊设有6个，6个校正辊也是两两对应的分别设置在上层和下层。同组中上层传送辊的最低点及该上层传送辊对应的下层传送辊的最高点在同一直线上。在每个传送辊及校正辊的外缘都弹性保护层。上述技术方案的有益之处在于:1、本新型提供了一种双向多用制金属盒用校正装置，它是将两组校正辊设于两组传送辊之间，每组校正辊都设有三个，第一组校正辊的其中两个设于上方，另一个设于下方，设于下方的校正辊的中心与设于上方的两个校正辊之间的中心线重合，设于下方的校正辊的最高点高于设于上方的两个校正辊的最低点；另一组校正辊的其中两个设于下方，另一个设于上方，设于上方的校正辊的中心与设于上方的两个校正辊之间的中心线重合，设于上方的校正辊的最高点高于设于上方的两个校正辊的最低点；因将第二组校正辊与第一组校正辊反方向设置，所以即使是在铁片通过第一组校正辊后会形成的弧度，在通过第二组校正辊后也会复位，形成一整张垂直平整的铁片，保证后续模组能正常加工。 2、本新型在铁片进口处设置4个传送辊，出口处设有6个传送辊，因此在铁片在出口处受传送辊的力会大于铁片在进口处受到的传送辊的力，可以保证有足够力将铁片从两组校正辊间穿过，并且还能起到一个拉直作用，使校正后的铁片上不会有弧度。3、本新型是将10个传送辊两两对应的分别设置在上层和下层，并且上层传送辊的最低点及该上层传送辊对应的下层传送辊的最高点在同一直线上，所以上层传送辊和下层传送辊能对在它们之间的铁片起到一个夹的作用，保证铁片能顺利的进行校正传送。4、本新型在每个传送辊和校正辊的外面都设置有一次弹性保护层，弹性保护层可以提供较大的摩擦力，以保证铁片向前推送，同时还可以对辊的外圆壁及铁片起到一个保护作用，防止因为铁片和辊的外圆壁相互摩擦而造成损坏。下面结合附图和具体实施例对本新型作进一步的说明。【专利附图】【附图说明】图1为传统技术的结构示意图；图2为本新型结构示意图。【具体实施方式】一种双向多用制金属盒用校正装置，包括两组传送辊1、两组校正辊2及驱动系统，两组校正辊2均设置在两组传送辊之I间，所述的两组传送辊I中第一组传送辊10设有4个，该组传送辊10为铁片3的进口处，第二组传送辊11设有6个，该组传送辊11为铁片3的出口处，4个传送辊10及6个中两两对应的分别设置上层和下层，两组传送辊I和两组校正辊2均由驱动系统驱动转动，两组传送辊I中上层5个传送辊100的转动方向一致，下层的5个传送棍110的转动方向与上层传送棍100转动方向相反,上层传送棍100的最低点与下层传送辊110的最高点的间距略小于需校正铁片3的厚度，保证铁片3能顺利的被转动中的传送辊I带动传送出去。所述每组校正辊2都设有3个，第一组校正辊20的其中两个设于上层，另外一个校正辊202设于下层，上层两个校正辊201的中心线与下层校正辊202的最高点在同一直线上，下层校正辊202的最高点高于上层两个校正辊201的最低点；第二组校正辊21的其中两个设于下层，另外一个校正辊211设于上层，下层两个校正辊210的中心线与上层校正辊211的最低点在同一直线上，上层校正辊211的最低点低于下层两个校正辊210的最高点；下层的3个校正辊210的转动方向与下层的传送辊110的转动方向一致，上层的3个校正棍211的转动方向与上层的传送棍100的转动方向一致。在本实施例中，为了使传送辊I及校正辊2与铁片3之间有较大的摩擦力，以保证铁片3顺利的向前推送，本新型在每个传送辊I及校正辊2的外圆壁都设有弹性保护层，弹性保护层可以是橡胶圈或其他类似的，弹性保护层还可以对辊的外圆壁及铁片起到一个保护作用，防止因为铁片和辊的外圆壁相互摩擦而造成损坏。【权利要求】1.一种双向多用制金属盒用校正装置，其特征在于:它由至少两组传送辊、至少两组校正辊及驱动传送辊和校正辊转动的驱动系统组成；所述每组传送辊和校正辊均分为上下两层，上层的传送辊及校正辊的转动方向一致，下层传送辊及校正辊的转动方向与上层传送辊及校正辊的转动方向相反，上下两层传送辊的间距小于需传送铁片的厚度；所述一组校正辊上层设有两个，下层设有一个，下层校正辊的最高点与上层两个校正辊之间的中心线重合，另一组校正辊上层设有一个，下层设有两个，上层校正辊的中心与下层两个校正辊之间的中心线重合，每个设于下方的校正辊的最高点高于设于上方的校正辊的最低点；上层设有的两个校正辊的最低点与上层传送辊的最低点在同一平面上本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双向多用制金属盒用校正装置，其特征在于:它由至少两组传送辊、至少两组校正辊及驱动传送辊和校正辊转动的驱动系统组成；所述每组传送辊和校正辊均分为上下两层，上层的传送辊及校正辊的转动方向一致，下层传送辊及校正辊的转动方向与上层传送辊及校正辊的转动方向相反，上下两层传送辊的间距小于需传送铁片的厚度；所述一组校正辊上层设有两个，下层设有一个，下层校正辊的最高点与上层两个校正辊之间的中心线重合，另一组校正辊上层设有一个，下层设有两个，上层校正辊的中心与下层两个校正辊之间的中心线重合，每个设于下方的校正辊的最高点高于设于上方的校正辊的最低点；上层设有的两个校正辊的最低点与上层传送辊的最低点在同一平面上，下层设有的两个校正辊的最高点与下层传送辊的最高点在同一平面上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林锋传，
申请(专利权)人：福建新金誉工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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