一种高架地板的脚架结构制造技术

本实用新型专利技术公开的一种高架地板的脚架结构，包括底座，固定设置于底座上的支撑管，位于支撑管上端的支撑平台，支撑管与支撑平台间设置有驱动支撑平台上下移动的升降机构，支撑平台采用螺纹锁固于升降机构上；底座包括底板，设置于底板上的套管，支撑管的底部固定于套管内。通过在底板上一体成型套管，支撑管可插入套管内与套管铆接压合固定，升降机构与支撑平台的连接处通过螺纹锁固连接，有效的提高了连接的稳定性，同时免去了焊接工艺的步骤，减少材料的耗费，降低加工成本与使用成本，避免对环境造成污染。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开的一种高架地板的脚架结构，包括底座，固定设置于底座上的支撑管，位于支撑管上端的支撑平台，支撑管与支撑平台间设置有驱动支撑平台上下移动的升降机构，支撑平台采用螺纹锁固于升降机构上；底座包括底板，设置于底板上的套管，支撑管的底部固定于套管内。通过在底板上一体成型套管，支撑管可插入套管内与套管铆接压合固定，升降机构与支撑平台的连接处通过螺纹锁固连接，有效的提高了连接的稳定性，同时免去了焊接工艺的步骤，减少材料的耗费，降低加工成本与使用成本，避免对环境造成污染。【专利说明】一种高架地板的脚架结构
本技术属于高架地板安装设计
，具体涉及一种高架地板的脚架结构。
技术介绍
现今高架地板广泛的应用于计算机房、洁净室(Clean Room)等场所。高架地板的结构一般包括设置于地面上的脚架和铺设于脚架上方的地板单元及其它选配构件，如:横梁等。脚架结构单元用以支撑和固定上方铺设的高架地板单元和配件。传统技术中，脚架结构一般包括支撑底板、支撑管和设于支撑管顶端用于放置地板的冠顶头连接片即支撑平台。如专利号:ZL201220710674.7，该专利中脚架结构配件均采钢铁材料，支撑底板由较厚的钢板和设计直径适宜的圆形钢管焊接制成，上方的冠顶头由钢板和螺杆焊接制成，中间以抗举螺母连接组合。由于整体结构的连接处均采用焊接工艺进行固定，工艺复杂，焊接材料耗费严重，加工成本较高，且对环境造成相应的污染。其中抗举螺母的具体结构见专利号:03229428.X。而且，焊接处在长时间使用后很可能出现脱焊现象，使得支撑管出现断裂问题，影响脚架的正常使用。此外，钢铁本身材料很重，使用成本较高。因此，鉴于以上问题，有必要提出一种新型的高架地板的脚架结构，以实现脚架结构中各部件间连接的稳定性，简化固定工艺步骤，减少材料的耗费，降低加工成本与使用成本，避免对环境造成污染。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种高架地板的脚架结构，通过采用铆接压合的方式将支撑管固定于套管内，并采用螺纹锁固方式将支撑平台与升降机构固定连接，以实现有效保证脚架结构中各部件间连接的稳定性，同时免去焊接工艺的步骤，减少材料的耗费，降低加工成本与使用成本，避免对环境造成污染。根据本技术的目的提出的一种高架地板的脚架结构，包括底座，固定设置于所述底座上的支撑管，位于所述支撑管上端的支撑平台，所述支撑管与所述支撑平台间设置有驱动所述支撑平台上下移动的升降机构，所述支撑平台可拆卸地固定于所述升降机构上；所述底座包括底板，设置于所述底板上的套管，所述支撑管的底部固定于所述套管内，并与所述套管铆接压合固定，所述底板与所述套管一体成型。优选的，所述套管位于所述底板中心位置处，所述底板与所述套管间固定设置有加强筋。 优选的，所述加强筋的外侧为内凹的弧形结构。优选的，所述升降机构包括抗举螺母、螺杆与套设于所述螺杆上的调整螺母，所述抗举螺母内设置有与所述螺杆匹配的内螺纹；所述抗举螺母底部设置有连接部，所述连接部插入所述支撑管内；所述支撑管一侧设置有锁固部件，所述连接部外壁上设置有环形凹槽，所述锁固部件穿过所述支撑管并插入所述环形凹槽内固定。优选的，所述支撑平台的底部设置有凸起部，所述凸起部内侧与所述螺杆螺纹连接固定。优选的，所述支撑平台上设置有用于固定高架地板的定位部件，所述定位部件为环形阵列分布的多个。优选的，所述支撑平台的侧面上固定设置有用于连接脚架横梁配件的连接板，所述连接板上设置有连接孔。优选的，所述支撑平台、定位部件以及连接板一体成型。与现有技术相比，本技术公开的一种高架地板的脚架结构的优点是:1、通过在底板上一体成型套管，支撑管可插入套管内与套管铆接压合固定，升降机构与支撑平台的连接处通过螺纹锁固连接，有效的提高了两处连接的稳定性。2、免去了焊接工艺的步骤，减少材料的耗费，降低加工成本与使用成本，避免对环境造成污染。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为脚架结构主视图。图2为脚架结构立体图。图3为底座的主视图。图4为底座的立体图。图5为支撑平台的主视图。图6为支撑平台的立体图。图7为抗举螺母的主视图。图8为抗举螺母的立体图。图9为使用状态图。图中的数字或字母所代表的相应部件的名称:1、底座2、支撑管3、升降机构4、支撑平台5、横梁11、底板12、套管13、加强筋31、抗举螺母32、螺杆33、调整螺母34、锁固部件35、环形凹槽41、凸起部42、定位部件43、连接板44、连接孔【具体实施方式】现有技术中脚架结构各连接处均采用焊接工艺进行固定，工艺复杂，焊接材料耗费严重，加工成本较高，且对环境造成相应的污染。焊接处在长时间使用后很可能除出现脱焊现象，使得支撑管出现断裂问题，影响脚架的正常使用。此外，钢铁本身材料很重，使用成本较高。本技术针对现有技术中的不足，提供了一种高架地板的脚架结构，通过采用铆接压合的方式将支撑管固定于套管内，并采用螺纹锁固方式将支撑平台与升降机构固定连接，以实现有效保证脚架结构中各部件间连接的稳定性，同时免去焊接工艺的步骤，减少材料的耗费，降低加工成本与使用成本，避免对环境造成污染。下面将通过【具体实施方式】对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请一并参见图1至图9，一种高架地板的脚架结构，包括底座1，固定设置于底座I上的支撑管2，位于支撑管2上端的支撑平台4，支撑管2与支撑平台4间设置有驱动支撑平台4上下移动的升降机构3，支撑平台4可拆卸地固定于升降机构3上。底座I包括底板11，设置于底板11上的套管12，支撑管2的底部固定于套管12内，并与套管12铆接压合固定，底板11与套管12—体成型。底座采用铝合金材料一体压铸成型，成型工艺简单，结构稳定，且质量较轻，成本低。套管12位于底板11中心位置处，底板11与套管12间固定设置有加强筋13。通过设置加强筋13以增强底座铸件的结构性能。其中，加强筋13的外侧为内凹的弧形结构，提高连接的稳定性。具体形状结构不做限制。支撑管2是由圆形钢管或铝管制成，其尺寸与套管12内壁相匹配。升降机构3包括抗举螺母31、螺杆32与套设于螺杆32上的调整螺母33，抗举螺母31内设置有与螺杆32匹配的内螺纹；抗举螺母底部设置有连接部，连接部插入支撑管2内；支撑管2 —侧设置有锁固部件34，连接部外壁上设置有环形凹槽35，锁固部件34穿过支撑管2并插入环形凹槽35内固定，对抗举螺母Z轴进行限位。抗举螺母31采用钢质材料冲压成型，或由铝合金压铸成型。抗举螺母内孔内设置内螺纹，用于安装螺杆。调整螺母和螺杆均采用钢质标准品，或由铝合金压铸成型。螺杆螺纹锁固于抗举螺母内，使脚架能够在设计的高度范围内做不同高度的调整。螺杆可依设计性本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高架地板的脚架结构，其特征在于，包括底座，固定设置于所述底座上的支撑管，位于所述支撑管上端的支撑平台，所述支撑管与所述支撑平台间设置有驱动所述支撑平台上下移动的升降机构，所述支撑平台可拆卸地固定于所述升降机构上；所述底座包括底板，设置于所述底板上的套管，所述支撑管的底部固定于所述套管内，并与所述套管铆接压合固定，所述底板与所述套管一体成型。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建德，
申请(专利权)人：惠亚科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32