本实用新型专利技术公开了一种换向器的换向片，为在换向器圆周上分布的多只独立片体之一，其特征在于：每只换向片的自身具有空心结构，每只换向片由厚度不超过1mm的薄壁铜板冲件在折弯后形成。本实用新型专利技术适用于大规格槽型或钩型换向器，能大大降低换向器产品的制造成本，并有效提高换向器产品的机械强度和超速性能。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种换向器的换向片，为在换向器圆周上分布的多只独立片体之一，其特征在于：每只换向片的自身具有空心结构，每只换向片由厚度不超过1mm的薄壁铜板冲件在折弯后形成。本技术适用于大规格槽型或钩型换向器，能大大降低换向器产品的制造成本，并有效提高换向器产品的机械强度和超速性能。【专利说明】—种换向器的换向片
本技术涉及一种换向器，具体涉及一种换向器的换向片。
技术介绍
换向器产品主要有钩型换向器、槽型换向器和端面换向器三种。其中，槽型换向器的主要零件为具有焊线槽的槽型换向片，槽型换向片沿换向器的圆周分布独立的多只，每只槽型换向片通过其固定脚与换向器基体结合；钩型换向器的主要零件为带有弯钩部的钩型换向片，钩型换向片沿换向器的圆周分布独立的多只，每只钩型换向片通过其固定脚与换向器基体结合。传统槽型换向器的槽型换向片绝大部分由拉伸铜型材制得，也有极少数采用铜管(如专利号201220095515.0、《端面换向器的换向片组》所披露的技术方案)切割后制得，用上述方法制得的槽型换向器的换向片为实心结构，对于大规格槽型换向器来说，槽型换向片的外形尺寸也大，显然成本也会大大提高，同时槽型换向片的重量重，工作时会产生很大的离心力，而槽型换向片在槽型换向器注塑成型时与换向器基体之间的结合力受限于现有技术不能有很大程度的提高，所以就严重影响槽型换向器产品的机械强度和超速性能，槽型换向器产品的机械强度和超速性能不能进一步得到提高，使大规格槽型换向器的应用受到很大程度的限制。而传统钩型换向器的钩型换向片也绝大部分由拉伸铜型材制得，也有极少数采用整体铜卷(由铜板卷制成柱形铜壳体形状，如专利号201220283301.6、《换向器》或专利号201220083734.7、《用于换向器制作的铜卷》所披露的技术方案)切割后制得，用上述方法制得的钩型换向器的钩型换向片也为实心结构，对于大规格钩型换向器来说，钩型换向片的外形尺寸也大，显然成本也会大大提高，同时钩型换向片的重量重，工作时会产生很大的离心力，而钩型换向片在钩型换向器注塑成型时与换向器基体之间的结合力受限于现有技术不能有很大程度的提高，所以就严重影响钩型换向器产品的机械强度和超速性能，钩型换向器产品的机械强度和超速性能不能进一步得到提高，使大规格钩型换向器的应用受到很大程度的限制。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
的不足，本技术的目的旨在提供一种适用于大规格槽型或钩型换向器，能大大降低换向器产品的制造成本，并有效提高换向器产品的机械强度和超速性能的换向器换向片。本技术是采取如下技术方案来完成的:一种换向器的换向片，为在换向器圆周上分布的多只独立片体之一，其特征在于:每只换向片的自身具有空心结构，每只换向片由厚度不超过1_的薄壁铜板冲件在折弯后形成。采用了上述技术方案的换向器的换向片，最大创新点是使每只换向片的自身实现了空心结构，它不同于由拉伸铜型材制得的实心换向片，也不同于由铜管或整体铜卷切割后制得的换向片，本技术的有益技术效果是:1.在换向片的外形尺寸不变的前提下，显然铜材的用料得到大量的节省，从而使成本大大降低，对于大规格槽型或钩型换向器来说更是如此；2.换向片的重量可以大大降低，工作时产生的离心力也会大大降低，而且换向片在换向器注塑成型时，换向器基体的塑料材料可以注塑到换向片的空心内部，换向片与换向器基体之间的结合力会得到一定程度的增强，离心力的降低和结合力的增强均可使换向器产品的机械强度和超速性能得到很大程度的提高，从而有效扩大大规格槽型或钩型换向器的应用范围。对于槽型换向器来说，其空心槽型换向片的优选结构为:换向片由片体部、焊线槽部和固定脚部组成，薄壁铜板冲件在折弯前为左右对称的平板结构，薄壁铜板冲件的左右两侧设有形成换向片固定脚部的燕尾，换向片的片体部由薄壁铜板冲件的左右两侧同时向薄壁铜板冲件的背面方向进行超过90°的弯折后形成，薄壁铜板冲件的上部中央区域设有倒T型开口槽，该区域的铜板在随换向片片体部弯折后再向内90°弯折形成换线片的焊线槽部。对于钩型换向器来说，其空心钩型换向片的优选结构为:换向片由片体部、弯钩部和固定脚部组成，薄壁铜板冲件在折弯前为左右对称的平板结构，薄壁铜板冲件的左右两侧设有形成换向片固定脚部的燕尾，换向片的片体部由薄壁铜板冲件的左右两侧同时向薄壁铜板冲件的背面方向进行超过90°的弯折后形成，薄壁铜板冲件的顶部设有左右钩片，左右钩片向薄壁铜板冲件的正面方向进行超过90°的弯折后形成换线片的弯钩部。【专利附图】【附图说明】本技术有如下附图:图1为槽型换向片的外形结构图，图2为图1的仰视方向图，图3为图1的展开视图，图4为钩型换向片的外形结构图，图5为图4的俯视方向图，图6为图4的展开视图。【具体实施方式】如图1、2和3所示，本技术的换向器的换向片，为槽型换向器的槽型换向片，为在槽型换向器圆周上分布的多只独立片体之一，每只槽型换向片的自身具有空心结构，每只槽型换向片由厚度不超过Imm的薄壁铜板冲件在折弯后形成，薄壁铜板的规格一般选用Imm或0.8mm的壁厚。槽型换向片由片体部A、焊线槽部B和固定脚部C组成,如图3所示，薄壁铜板冲件在折弯前为左右对称的平板结构，薄壁铜板冲件的左右两侧I各设有形成换向片固定脚部C的三只燕尾3，换向片的片体部A由薄壁铜板冲件的左右两侧I同时向薄壁铜板冲件的背面方向沿折痕线6进行超过90° (通常为91-93° )的弯折后形成，薄壁铜板冲件的上部中央区域2设有倒T型开口槽4，该区域2的铜板在随换向片片体部弯折后再沿折痕线5向内90°弯折形成换线片的焊线槽部B。如图4、5和6所示，本技术的换向器的换向片，为钩型换向器的钩型换向片，为在钩型换向器圆周上分布的多只独立片体之一，每只钩型换向片的自身具有空心结构，每只钩型换向片由厚度不超过Imm的薄壁铜板冲件在折弯后形成，薄壁铜板的规格一般选用Imm或0.8mm的壁厚。钩型换向片由片体部D、弯钩部E和固定脚部F组成，如图6所示，薄壁铜板冲件在折弯前为左右对称的平板结构，薄壁铜板冲件的左右两侧13设有形成换向片固定脚部F的两只燕尾15，换向片的片体部D由薄壁铜板冲件的左右两侧13同时向薄壁铜板冲件的背面方向沿折痕线14进行超过90° (通常为91-93° )的弯折后形成，薄壁铜板冲件的顶部设有左右钩片12，左右钩片12向薄壁铜板冲件的正面方向沿折痕线11进行超过90°的弯折后形成换线片的弯钩部E。上述的槽型换向器的槽型换向片和钩型换向器的钩型换向片，与传统的最大不同是采用了空心结构，不仅铜材用料省，降低了成本，同时重量轻，工作时产生的离心力也会大大降低，而且换向片与换向器基体之间的结合力会得到增强，从而使换向器产品的机械强度和超速性能得到提高，扩大了大规格槽型或钩型换向器的应用范围。【权利要求】1.一种换向器的换向片，为在换向器圆周上分布的多只独立片体之一，其特征在于:每只换向片的自身具有空心结构，每只换向片由厚度不超过1_的薄壁铜板冲件在折弯后形成。2.根据权利要求1所述的一种换向器的换向片，其特征在于:换向片为槽型换向片，换向片由片体部、焊线槽部和固定脚部组成，薄壁铜板冲件在折弯前为左右对称的平板结构，薄壁铜板冲本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种换向器的换向片，为在换向器圆周上分布的多只独立片体之一，其特征在于：每只换向片的自身具有空心结构，每只换向片由厚度不超过1mm的薄壁铜板冲件在折弯后形成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴清照，
申请(专利权)人：吴清照，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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