向曲面印刷的方法以及以该方法获得的印刷曲面体技术

一种向曲面印刷的方法以及以该方法获得的印刷曲面体，所述向曲面印刷的方法具有：在凸版印刷原版（３）的凸部具有０．１～５０μｍ最好是０．１～２５μｍ的高度的平板形凸版印刷原版（３）的凸部上，涂敷粘度为５～５００ＰａＳ最好是５～２５０ＰａＳ的印刷用油墨的工序；边对弹性部的厚度（Ｔ）相对于被印刷曲面体（１０）的高度差（Ｈ）为２Ｈ≤Ｔ≤８Ｈ、硬度（ＪＩＳ　　Ａ级）为３～４０最好是３～２０的橡胶或橡胶状的滚筒状弹性橡皮布（２）施加一定压力，边使之圆滑旋转地压贴在涂敷了上述印刷用油墨的凸版印刷原版（３）上，使印刷用油墨复印到该滚筒状弹性橡皮布（２）的外周面上的工序；使复印了印刷用油墨的上述滚筒状弹性橡皮布（２）移动而与被印刷曲面体（１０）的表面旋转加压接触，对其实施印刷的工序。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及在具有曲面的被印刷物上以良好的精度进行印刷的方法以及以该方法获得的印刷曲面体。
技术介绍
过去，作为在具有曲面的被印刷物的曲面特别是在长度方向上长的曲面上进行各种印刷的方式，采用弹性橡皮布的印刷法已为人们所熟知。即，过去的橡皮布印刷法，是在钢铁或塑料制造的凹版的印刷原版上涂敷油墨，用压勺状的刮板将凸部的多余油墨去除，使软质的曲面弹性橡皮布的表面按压在该印刷原版上，将留在印刷原版导体的凹部中的油墨复印过来，再使该弹性橡皮布与被印刷物的曲面接触而完成印刷的。但是，在这种场合，印刷原版以往是钢铁或塑料制造的，涂敷油墨后要将凸部的多余油墨刮去，因此，要想使凹部的油墨可靠得到保持而且能够充分复印到弹性橡皮布上，就必须使凹部具有足够的深度，而这又成为导致印刷精度降低的原因。在采用弹性橡皮布进行印刷时，若印刷原版的凹凸很大，则弹性橡皮布的表面的变形将很大，无法以良好的精度进行印刷。此外，由于版是凹版，因而要切实保持油墨量，就必须使凹部有足够的深度。但是，深度深则弹性橡皮布的变形也大，而且由于是凹部，因而要想使底部的油墨复印到弹性橡皮布上，就必须使弹性橡皮布本身质地足够柔软而能够顺应于该凹凸的变化，故而条件更为恶化。相对于此，如果印刷原版是凸版，则只在其凸部涂敷油墨即可，也可以由油墨本身形成凸部，使得凹凸量更小。因此，弹性橡皮布本身也可以使用质地稍硬的材料，而且由于凹凸可以较小因而弹性橡皮布表面的变形也小，还能够对油墨量进行微小的调节，能够以良好的精度进行印刷。关于使用凸版和弹性橡皮布的曲面印刷，已开发出例如特开平2-239972号公报所记载的各种各样的技术。如上所述，过去，在对具有曲面特别是具有长度方向上长的曲面的被印刷物进行印刷时，是以曲面印刷弹性橡皮布+凹版印刷原版的组合进行的，因此，印刷精度低，要进行多色彩色印刷是困难的。特别是采用凹版时，由于油墨量大，因而存在着微细网点等印刷精度极差的缺点。此外，关于弹性橡皮布的形状和性状，在与被印刷曲面吻合的柔性良好的形状的设定、符合对印刷油墨的保持性和分离性要求的材料和表面状态的设定等、以及作为结果能够以期望的保真性进行印刷等条件的设定方面，几乎都是按照经验性错误思维进行的，其设定要耗费很多时间和劳力。特别是在具有较长形状的印刷曲面体例如汽车内装部件上形成图案时，作为印刷法，例如采用的是在水溶性薄膜上涂敷印刷油墨，使之在转印槽的水溶液表面飘浮而转印到被印刷曲面体10上的所谓流体印刷法等。此外，还有在曲面体成型时将预先形成有图案的薄膜或叠层通过粘接或焊接进行设置的方法。但是，作为前者，其转印槽等装置本身为大型装置，不仅成本高，而且图案精度也较差。而作为后者，其工序复杂，图案也未必能够与曲面完全相对应。
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述情况而提出的，其目的是，提供一种能够在具有较长形状的曲面体或数个并排排列的曲面体上，以有利于进行批量生产的方式并且以较低的价格且良好的印刷精度进行曲面印刷的向曲面印刷的方法，以及，以该方法获得的印刷曲面体。作为本专利技术的向曲面印刷的方法，(1)具有在凸版印刷原版3的凸部的高度h为0.1～50μm的平板形凸版印刷原版3的所述凸部上涂敷印刷用油墨的工序；对橡胶或橡胶状的滚筒状弹性橡皮布2施加一定的压力，使之边圆滑地旋转边压贴在安装在固定位置上的、涂敷了所述印刷用油墨的凸版印刷原版3上，使印刷用油墨复印到该滚筒状弹性橡皮布2的外周面上的工序；使复印了印刷用油墨的所述滚筒状弹性橡皮布2移动而与被印刷曲面体10的曲面加压接触从而对其实施印刷的工序。(2)具有在凸版印刷原版3的凸部的高度h为0.1～50μm的平板形凸版印刷原版3的该版凸部上涂敷印刷用油墨的工序；使具有相对于被印刷曲面体10的曲面以相同的极性方向形成的、相对于所述被印刷曲面体10的曲面设定的既定形状的曲面的橡胶或橡胶状的滚筒状弹性橡皮布2，压贴在安装在固定位置上的、涂敷了所述印刷用油墨的凸版印刷原版3上，使印刷用油墨复印到该既定形状的曲面上的工序；使复印了印刷用油墨的具有所述既定形状曲面的滚筒状弹性橡皮布2移动而与被印刷曲面体10的曲面接触，对其实施印刷的工序。(3)在上述(1)或(2)中，相对于所述被印刷曲面体10的曲面的最大凸部的高度差H，所述滚筒状弹性橡皮布2的径向的厚度T至少为2H≤T≤8H，(4)在上述(1)～(3)中，所述滚筒状弹性橡皮布2的材料为硅橡胶，并且，其硬度(JIS A级)为3～40，尤以3～20为佳，(5)在上述(1)～(4)中，所述凸版印刷原版3的凸部的高度h为0.1～25μm，(6)在上述(1)～(4)中，所述凸版印刷原版3的凸部的高度h为0.1～15μm，(7)在上述(1)～(6)中，所述印刷用油墨的粘度为5～500PaS，(8)在上述(1)～(6)中，所述印刷用油墨的粘度为5～250PaS，(9)在上述(1)～(6)中，所述印刷用油墨，作为实用性尺度具有为通常胶印用油墨的粘度的1～1/5倍的粘度，(10)在上述(1)～(9)中，所述滚筒状弹性橡皮布2的表面粗糙度为Hmax0.5～2μm，(11)在上述(1)或(3)～(10)中，所述平板形凸版印刷原版3的该版凸部上涂敷了印刷用油墨的该版凸部的图像，是以所述曲面在凸版印刷原版3上的正投影和该曲面的实际长度二者之比为基准缩小或放大后设置的，(12)在上述(1)～(11)中，所述被印刷曲面体10，是具有在长轴方向上长的形状的被印刷曲面体，或者是将多个被印刷曲面体10在长轴方向上排列的印刷体。此外，作为本专利技术的向曲面印刷的方法，(13)在上述(2)～(11)中，所述被印刷曲面体10的曲面，特别是具有在长轴方向上长的形状的曲面，是至少沿其长轴方向在宽度方向的各个位置上具有一样的凸部曲率半径R的曲面，所述滚筒状弹性橡皮布2的相对于该凸部曲率半径R的所述既定形状曲面的主轴截面，由两个主曲面和将该两个主曲面的交叉部圆滑地连接起来的顶部曲面构成，该两个主曲面，相对于所述被印刷曲面体10的凸部曲面的主轴截面的曲率半径R，具有构成既定形状的曲面的曲率半径r，该曲率半径r是所述R的(1～3)倍，并且，该两个主曲面r0的两个中心之间的距离L(＝2X)相交叉的值，是所述R的(0.05～0.15)倍，而所述端部曲面具有与所述被印刷曲面体10的曲率半径同等的曲率半径，(14)由利用上述(1)～(13)所述的向曲面印刷的方法的工序，以及，将替代滚筒状弹性橡皮布2而使用片状橡皮布并以(1)～(13)为准的向曲面印刷的方法作为另外的工序组合而成。此外，作为本专利技术的印刷曲面体，(15)以上述(1)～(14)所述的向曲面印刷的方法进行表面印刷而获得，(16)在上述(15)中，所述印刷曲面体是汽车零部件，(17)在上述(15)中，所述印刷曲面体是汽车的方向盘或内外装部件，(18)在上述(15)中，所述印刷曲面体是电子设备的外装部件，(19)在上述(15)中，所述印刷曲面体是移动电话机的外装部件，(20)在上述(15)中，所述印刷曲面体是装饰品或体育用品，(21)在上述(15)中，所述印刷曲面体是眼镜框。根据本专利技术的向曲面印刷的方法，能够在被印刷曲面体10、特别是具有在长轴方向上比较长的形状的被印刷曲面体10的曲面上以良好的精度进行印刷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种向曲面印刷的方法，其特征是，具有：在凸版印刷原版（３）的凸部的高度（ｈ）为０．１～５０μｍ的平板形凸版印刷原版（３）的所述凸部上涂敷印刷用油墨的工序；对橡胶或橡胶状的滚筒状弹性橡皮布（２）施加一定的压力，使之边圆滑地旋转边压贴在安装在固定位置上的、涂敷了所述印刷用油墨的凸版印刷原版（３）上，使印刷用油墨复印到该滚筒状弹性橡皮布（２）的外周面上的工序；使复印了印刷用油墨的所述滚筒状弹性橡皮布（２）移动而与被印刷曲面体（１０）的表面旋转加压接触从而对其实施印刷的工序。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：村冈贡治，
申请(专利权)人：株式会社秀峰，
类型：发明
国别省市：JP[日本]