一种发电机用电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发电机用电缆，包括导体、绝缘线芯、引流线和外护套层；其特征是所述的导体外绕包包聚氯乙烯绝缘层构成绝缘线芯；三根绝缘线芯绞合后绕包PP包带形成的隔离层和镀锡铜丝编织的分屏蔽层构成缆芯Ⅰ，二根绝缘线芯绞合后绕包内衬层、聚氨脂包带层构成缆芯Ⅱ；缆芯Ⅰ与缆芯Ⅱ绞合后绕包聚氨脂包带层Ⅱ、镀锡铜丝编织的总屏蔽层、外护套层，所述的总屏蔽层内设有一根由多根软镀锡铜丝绞合的导流线。本实用新型专利技术结构简单、制造方便、耐低温、耐扭转、抗干扰、耐油、耐磨、耐臭氧老化、难燃、耐酸碱，具有优良电气性能和机械性能。

【技术实现步骤摘要】
—种发电机用电缆
本技术涉及一种发电机用电缆，属于电线电缆
。
技术介绍
电能是现代社会最主要的能源之一。发电机是将其它形式的能源转换成电能的机械设备，它由水轮机、汽轮机、柴油机或其它动力机械驱动，将水流，气流，燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机，再由发电机转换为电能。发电机在工农业生产，国防，科技及日常生活中有广泛的用途，这就要求发电机用电线电缆具有良好的安全性和可靠性。
技术实现思路
本技术提供了一种耐低温、耐扭转、抗干扰、耐油、耐磨、耐臭氧老化、难燃、耐酸碱，具有优良电气性能和机械性能适用于发电机用电缆。本技术的方案如下:一种发电机用电缆，包括导体、绝缘线芯、引流线和外护套层；所述的导体外绕包包聚氯乙烯绝缘层构成绝缘线芯；三根绝缘线芯绞合后绕包PP包带形成的隔离层和镀锡铜丝编织的分屏蔽层构成缆芯I，二根绝缘线芯绞合后绕包内衬层、聚氨脂包带层构成缆芯II ;缆芯I与缆芯II绞合后绕包聚氨脂包带层I1、镀锡铜丝编织的总屏蔽层、外护套层，所述的总屏蔽层内设有一根由多根软镀锡铜丝绞合的导流线。进一步，所述导体的结构和导体直流电阻符合GB/T 3956中第五种导体的要求，所述导体的多根镀锡软铜丝节距为8?18倍。进一步，所述的外护套层采用耐寒聚氯乙烯聚合体材料挤压成型。本技术结构设计简单、科学合理，生产制造容易，导体为多根镀锡软铜丝束合，可有效地防止铜导体对绝缘层的老化催化作用，以保证绝缘层的使用寿命。同时，导体和屏蔽在软铜单丝的表面镀锡也可以有效防止软铜单丝导体本身的氧化作用，增加使用过程中的安全性和可靠性，屏蔽内导流线增强了抗干扰性能以及安装时的简便性。本技术电缆绝缘层采用耐寒聚氯乙烯聚合体材料挤包成型，有效提高了产品的使用性能。电缆具有耐低温、柔软、耐油、耐磨、耐臭氧老化、难燃、耐酸碱，同时电气性能和机械性能优良，特别是具有可以在低温下连续使用和温度急剧变化的环境中仍然保持性能稳定。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步说明。一种发电机用电缆，包括导体、绝缘线芯、引流线和外护套层；所述的导体I外绕包包聚氯乙烯绝缘层构2成绝缘线芯；三根绝缘线芯绞合后绕包PP包带形成的隔离层3和镀锡铜丝编织的分屏蔽层4构成缆芯I，二根绝缘线芯绞合后绕包内衬层5、聚氨脂包带层6构成缆芯II ;缆芯I与缆芯II绞合后绕包聚氨脂包带层II 7、镀锡铜丝编织的总屏蔽层8、外护套层9，所述的总屏蔽层8内设有一根由多根软镀锡铜丝绞合的导流线10。所述导体I的结构和导体直流电阻符合GB/T 3956中第五种导体的要求，所述导体I的多根镀锡软铜丝节距为8?18倍。所述的外护套层9采用耐寒聚氯乙烯聚合体材料挤压成型。尽管上文对本技术的【具体实施方式】给予了详细描述和说明，但是应该指明的是，我们可以依据本技术的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改，其所产生的功能作用仍未超出说明书及附图所涵盖的精神时，均应在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发电机用电缆，包括导体、绝缘线芯、引流线和外护套层；其特征是所述的导体外绕包包聚氯乙烯绝缘层构成绝缘线芯；三根绝缘线芯绞合后绕包PP包带形成的隔离层和镀锡铜丝编织的分屏蔽层构成缆芯Ⅰ，二根绝缘线芯绞合后绕包内衬层、聚氨脂包带层构成缆芯Ⅱ；缆芯Ⅰ与缆芯Ⅱ绞合后绕包聚氨脂包带层Ⅱ、镀锡铜丝编织的总屏蔽层、外护套层，所述的总屏蔽层内设有一根由多根软镀锡铜丝绞合的导流线。

【技术特征摘要】
1.一种发电机用电缆，包括导体、绝缘线芯、引流线和外护套层；其特征是所述的导体外绕包包聚氯乙烯绝缘层构成绝缘线芯；三根绝缘线芯绞合后绕包PP包带形成的隔离层和镀锡铜丝编织的分屏蔽层构成缆芯I，二根绝缘线芯绞合后绕包内衬层、聚氨脂包带层构成缆芯II ;缆芯I与缆芯II绞合后绕包聚氨脂包带层I1、镀锡铜丝编织的总屏蔽层、外护...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘东兵，张晓飞，
申请(专利权)人：安徽猎塔电缆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34