【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及混凝土减水剂领域，特别指。
技术介绍
随着混凝土技术的不断发展，对混凝土的多种性能都提出了更高的要求，比如流动性大、保坍时间长、水化热低、强度高且耐久性好等，并且尽可能节约能耗，降低成本以及快速施工等经济要求。工程实践证明，混凝土外加剂不仅能使混凝土获得优良性能，同时也能满足众多不同工程施工需求，因此混凝土外加剂已经成为混凝土中必不可少的组分。脂肪族减水剂作为混凝土外加剂市场使用较多的外加剂，将加入到混凝土中，若保持水灰比不变，则可以有效提高混凝土的坍落度；若减小水灰比，则可以获得流动性能良好的混凝土，易于成型密实，而且可以明显地提高混凝土的强度。但是现有技术生产的脂肪族减水剂减水率偏低，黏聚性和保水性差，容易造成混凝土的离析率和泌水，满足不了实际工程中混凝土的强度要求。
技术实现思路
本专利技术的目的之一在于提供一种高性能的改性脂肪族减水剂的制备方法，其包括以下步骤: 1)溶解:向反应釜中加入水400~450份，同时加入磺化剂135~140份，搅拌至充分溶解； 2)磺化:向反应釜中再投入丙酮100~105份，再将反应釜升温到45~50°C磺化I~1.5小时；反应时间过短反应不完全，反应时间过长影响生产效率； 3)缩合:将反应釜升到95~98°C，再向反应釜内缓慢滴加缩合剂甲醛290~300份，滴加时间控制在I~1.5小时，滴加太快反应太激烈，温度难以控制，滴加时间太长影响生产效率，恒温缩合3~3.5小时； 4)分子重整:向反应釜中加入活性剂马来酸酐10~15份，保持反应釜内温度在95~98°C充分反应3.5~4小时； ...
【技术保护点】
一种改性脂肪族减水剂的制备方法，包括以下步骤：1）溶解：向反应釜中加入水400～450份，同时加入磺化剂135～140份，搅拌至充分溶解；2）磺化：向反应釜中再投入丙酮100～105份，再将反应釜升温到45～50℃磺化1～1.5小时；3）缩合：将反应釜升温到95～98℃，再向反应釜内缓慢滴加缩合剂甲醛290～300份，滴加时间控制在1～1.5小时，恒温缩合3～3.5小时；4）分子重整：向反应釜中加入活性剂马来酸酐10～15份，保持反应釜内温度在95～98℃充分反应3.5～4小时；5）降温:反应釜温度降到60℃以下而后出料。
【技术特征摘要】
1.一种改性脂肪族减水剂的制备方法，包括以下步骤: 1)溶解:向反应釜中加入水400~450份，同时加入磺化剂135~140份，搅拌至充分溶解； 2)磺化:向反应釜中再投入丙酮100~105份，再将反应釜升温到45~50°C磺化I~1.5小时； 3)缩合:将反应釜升温到95~98°C，再向反应釜内缓慢滴加缩合剂甲醛290~300份，滴加时间控制在I~1.5小时，恒温缩合...
【专利技术属性】
技术研发人员：余振春，余秀龙，林为祥，
申请(专利权)人：福清市永春混凝土外加剂有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35
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