一种用于超低温环境冬季施工混凝土防冻剂生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于超低温环境冬季施工混凝土防冻剂生产系统，包括依次相连的筛分机和搅拌罐，所述筛分机的筛分粒度为50-100目，所述筛分机包括硅藻土筛分机和生石灰筛分机，所述搅拌罐通过水泵与蓄水罐相连；所述的筛分机和搅拌罐之间设有输送带，所述输送带上设有皮带秤；所述水泵设置有流量计，所述流量计连接有单向进水阀；所述搅拌罐内设有搅拌轴，所述搅拌轴与设置在所述搅拌罐外的搅拌电机传动相连，所述搅拌轴上垂直设置有多个搅拌叶片，所述搅拌叶片在水平方向上的倾斜角度一致；本实用新型专利技术的优点在于：实现了工业化生产，设备结构简单，操作简便，提高了生产效率，降低了生产成本，物料混合均匀，提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于超低温环境冬季施工混凝土防冻剂生产系统
本技术涉及一种混凝土防冻剂生产设备，具体地说是一种用于超低温环境冬季施工混凝土防冻剂生产系统，属于混凝土防冻剂生产设备领域。
技术介绍
在我国北方冬季施工，为了保证工程的质量防止混凝土发生冻害，主要采取两种防护措施，一是采用覆盖或者围护升温方法防止混凝土温度降至o°c以下，此方法成本高、操作过程复杂；二是在混凝土中掺加防冻剂，该方法施工简单，效果也较好，因此在我国得到了广泛应用。然而传统的防冻剂加入后，混凝土施工性能降低，无法正常泵送施工，降低了工作效率和生产质量。另外，传统的防冻剂多采用硝酸盐、亚硝酸盐作为防冻组分，在-15°C的低温条件下掺量高达6-9%，碱含量高，易导致混凝土碱骨料反应，返碱等不良现象，影响使用及施工质量。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术设计了一种用于超低温环境冬季施工混凝土防冻剂生产系统，采用该设备生产的防冻剂可以在超低温环境的冬季施工，有效避免混凝土冻害事故发生，实现了工业化生产，设备结构简单，操作简便，提高了生产效率，降低了生产成本，物料混合均匀，提高了产品质量。本技术的技术方案为:一种用于超低温环境冬季施工混凝土防冻剂生产系统，包括依次相连的筛分机和搅拌罐，所述筛分机的筛分粒度为50-100目，所述筛分机包括硅藻土筛分机和生石灰筛分机，所述搅拌罐通过水泵与蓄水罐相连；所述的筛分机和搅拌罐之间设有输送带，所述输送带上设有皮带秤，从而可以精确计算加入到搅拌罐中的物质的重量；所述水泵设置有流量计，所述流量计连接有单向进水阀，保证了加水量的精确性，并使每次配液的浓度一致，提高了产品质量以及工作效率；所述搅拌罐的底部设有出料口、顶部设有入料口，所述搅拌罐内设有搅拌轴，所述搅拌轴与设置在所述搅拌罐外的搅拌电机传动相连，所述搅拌轴上垂直设置有多个搅拌叶片，所述搅拌叶片在水平方向上的倾斜角度一致。更进一步地，所述搅拌叶片在水平方向上的倾斜角度为25。，从而在搅拌过程中形成有规律的涡流状，搅拌充分不留死角，提高了混合效果。进一步地，所述搅拌罐内设有喷头，所述蓄水罐通过水泵与所述喷头相连通，由喷头向搅拌罐内均匀喷水，提高了混合效果。使用时，先将钙质材料与硅质材料分别加入到筛分机中，过50-100目筛，再将筛分后的5份娃质材料娃藻土、6份I丐质材料生石灰加入到搅拌罐中,然后加30份水,搅拌混合3小时，调成浆状并混匀，得到水化硅酸钙；再将防冻组分包括35份乙酸钠和5份乙酸锂加入到上述搅拌罐中，混合搅拌均匀即可。上述份数均为重量份数。进一步地，所述搅拌罐还连接有配液罐，所述配液罐内均设有搅拌桨，所述搅拌浆整体向下倾斜，例如15度角，转动时可以将上部的液体往下压，底部的液体从搅拌浆两侧上去，因此更容易混合，工作效率更高。所述配液罐为聚羧酸减水剂、乙二醇、三萜皂苷、甲酸钙、三异丙醇胺的配液罐，能够进一步提高防冻效果，显著降低混凝土拌合物的冰点，可在-20?_30°C下施工，减水合适、混凝土坍落度保持好，凝结时间短，与水泥适应性好，能显著改善混凝土新拌和硬化后的性能。所述聚羧酸减水剂为聚烯丙基醇甲氧基大单体醚-马来酸-丙烯酸高分子接枝聚合物或聚乙二醇单醚甲基丙烯酸酯-丙烯酸-甲基丙烯磺酸钠三元共聚减水剂。使用时，将聚羧酸减水剂25份、乙二醇25份、三萜皂苷0.1份、甲酸钙10份、三异丙醇胺5份在配液罐中混匀，搅拌20分钟后，加入到搅拌罐中，再向搅拌罐中加入水70份，揽祥IOmin即可。本技术的优点在于:实现了工业化生产，设备结构简单，操作简便，提高了生产效率，降低了生产成本，物料混合均匀，提高了产品质量。下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。【附图说明】图1为本技术实施例的结构示意图；图中:1-筛分机、2-搅拌罐、3-水泵、4-蓄水罐、5-搅拌轴、6-搅拌电机、7-搅拌叶片、8-喷头、9-配液罐、10-搅拌桨。【具体实施方式】以下对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1所示，一种用于超低温环境冬季施工混凝土防冻剂生产系统，包括依次相连的筛分机I和搅拌罐2，所述筛分机I的底部设有振动电机，在进行筛分同时还进行振动，提高了筛分效果，所述筛分机的筛分粒度为50-100目，所述筛分机I包括硅藻土筛分机和生石灰筛分机，所述搅拌罐2通过水泵3与蓄水罐相连；所述的筛分机I和搅拌罐2之间设有输送带，所述输送带上设有皮带秤，从而可以精确计算加入到搅拌罐中的物质的重量；所述水泵3设置有流量计，所述流量计连接有单向进水阀，保证了加水量的精确性，并使每次配液的浓度一致，提高了产品质量以及工作效率；所述搅拌罐2的底部设有出料口、顶部设有入料口，所述搅拌罐2内设有搅拌轴5，所述搅拌轴5与设置在所述搅拌罐2外的搅拌电机6传动相连，所述搅拌轴5上垂直设置有多个搅拌叶片7，所述搅拌叶片7在水平方向上的倾斜角度为25°，即搅拌叶片所在平面与水平面的夹角为25°，从而在搅拌过程中形成有规律的涡流状，搅拌充分不留死角，提高了混合效果。所述搅拌罐2内设有喷头8，所述蓄水罐4通过水泵3与所述喷头8相连通，由喷头向搅拌罐内均匀喷水，提高了混合效果。使用时，先将钙质材料与硅质材料分别加入到筛分机，过50-100目筛，再将筛分后的5份娃质材料娃藻土、6份I丐质材料生石灰加入到搅拌罐中，然后加30份水,搅拌混合3小时，调成浆状并混匀，得到水化硅酸钙；再将防冻组分包括35份乙酸钠和5份乙酸锂加入到上述搅拌罐中，混合搅拌均匀即可。上述份数均为重量份数。所述搅拌罐2还连接有配液罐9，所述配液罐9内均设有搅拌桨10,所述搅拌浆10整体向下倾斜，例如15度角，转动时可以将上部的液体往下压，底部的液体从搅拌浆两侧上去，因此更容易混合，工作效率更高。所述配液罐为聚羧酸减水剂、乙二醇、三萜皂苷、甲酸钙、三异丙醇胺的配液罐，能够进一步提高防冻效果，显著降低混凝土拌合物的冰点，可在-20?_30°C下施工，减水合适、混凝土坍落度保持好，凝结时间短，与水泥适应性好，能显著改善混凝土新拌和硬化后的性能。所述聚羧酸减水剂为聚烯丙基醇甲氧基大单体醚-马来酸-丙烯酸高分子接枝聚合物或聚乙二醇单醚甲基丙烯酸酯-丙烯酸-甲基丙烯磺酸钠三元共聚减水剂。使用时，再将聚羧酸减水剂25份、乙二醇25份、三萜皂苷0.1份、甲酸钙10份、三异丙醇胺5份在配液罐中混匀，搅拌20分钟后，加入到搅拌罐中，再由储水罐向搅拌罐中加入水70份，搅拌IOmin即可。所述配液罐9也与设置在所述搅拌罐2内的喷头8相连通，由喷头向搅拌罐内均匀喷洒混合溶液，提高了混合效果。另外，所述配液罐9的进液口还设置有流量计，所述流量计连接有单向进液阀，配液罐的的放液口连接有单向放液阀和流量计；使用时，只需要将需要混合的液体通过单向进液阀、流量计和进液口注入到搅拌罐内即可；由于设置有流量计，很大程度上保证了每次配液的浓度一致，很大程度上提高了产品质量。所述筛分机I包括上端面具有一定倾角的筛箱，所述筛箱的上端面上设有激振器，所述筛箱的左右对称设置有侧板，所述侧板之间设置有多层筛网，所述筛网与所述筛箱上端面的倾斜角度相同，另外，所述筛网通过弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于超低温环境冬季施工混凝土防冻剂生产系统，其特征在于：包括依次相连的筛分机和搅拌罐，所述筛分机的筛分粒度为50‑100目，所述筛分机包括硅藻土筛分机和生石灰筛分机，所述搅拌罐通过水泵与蓄水罐相连；所述的筛分机和搅拌罐之间设有输送带，所述输送带上设有皮带秤；所述水泵设置有流量计，所述流量计连接有单向进水阀；所述搅拌罐内设有搅拌轴，所述搅拌轴与设置在所述搅拌罐外的搅拌电机传动相连，所述搅拌轴上垂直设置有多个搅拌叶片，所述搅拌叶片在水平方向上的倾斜角度一致。

【技术特征摘要】
1.一种用于超低温环境冬季施工混凝土防冻剂生产系统，其特征在于:包括依次相连的筛分机和搅拌罐，所述筛分机的筛分粒度为50-100目，所述筛分机包括硅藻土筛分机和生石灰筛分机，所述搅拌罐通过水泵与蓄水罐相连；所述的筛分机和搅拌罐之间设有输送带，所述输送带上设有皮带秤；所述水泵设置有流量计，所述流量计连接有单向进水阀；所述搅拌罐内设有搅拌轴，所述搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：何明军，
申请(专利权)人：乌鲁木齐市建研高新建材有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65