一种废旧塑料生产减水剂的工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种废旧塑料生产减水剂的工艺，包括如下步骤：塑料粉碎过筛，振荡水洗，然后干燥至含水率在3%—7%之间，制得Ａ物料，烯丙基聚乙二醇、葡萄糖酸钠和去离子水加入反应釜中搅拌混合均匀进行水解反应，加入过量氢氧化钠溶液搅拌均匀，然后滴加聚羧基酸母液搅拌均匀，制得B物料，加入纤维素保水材料，然后加入适量稀硫酸进行中和反应，得到液体混凝土减水剂。本发明专利技术提供的一种废旧塑料生产减水剂的工艺，具有高效环保、减水性能好的优点，可以普遍使用于工程施工。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于减水剂
，更具体地说，尤其涉及一种混凝土减水剂。同时，本专利技术还涉及一种废旧塑料生产减水剂的工艺。
技术介绍
塑料由于其质轻、坚固、吸震、低吸潮、易成型及良好的耐水性、绝热性、价格低等特点，已成为当今四大通用塑料之一。现在塑料被广泛地应用于包装、保温、防水、隔热、减震等领域，生产量和消费量呈逐年上升趋势。目前我国广泛使用的快餐具大部分为聚苯乙烯泡沫塑料，这些废旧聚苯乙烯泡沫塑料快餐具散落在城市的各个角落，形成了可怕的白色污染。传统的处理废旧聚苯乙烯泡沫塑料的方法为掩埋与焚烧两种方法。但由于废旧聚苯乙烯泡沫塑料具有重量轻，体积大，耐老化、抗腐蚀，化学性质稳定的特点，不易被微生物降解，进入土壤后，会使土质变坏。而采用燃烧的方法处理则又会严重污染空气及大气环境。因此如何对废旧聚苯乙烯泡沫塑料的回收利用，既减少环境污染又能变废为宝已成为世界各国普遍关注的问题。本世纪初，国内外的一些研究人员尝试着以废旧聚苯乙烯塑料为原料，通过对废旧聚苯乙烯泡沫塑料进行磺化改性处理，将极性的硫酸根离子基团引入到废旧聚苯乙烯分子的苯环上,使改性后的废旧聚苯乙烯分子具有水溶性表面活性剂性质，能够作为混凝土材料中的高效减水剂使用。使用废旧聚苯乙烯泡沫塑料制备高效减水剂具有原材料来源广泛、成本低、制备出的高效减水剂减水率高的特点，具有经济和环保双重效益。传统的制备废旧聚苯乙烯泡沫塑料高效减水剂的方法是以废旧聚苯乙烯泡沫塑料、甲醛、磺化剂作为主要原材料，首先将废旧聚苯乙烯泡沫塑料溶解在有机溶剂中，通过磺化作用在高分子链中引入磺酸盐。然后高温蒸馏回收溶剂,将磺化废旧聚苯乙烯泡沫塑料溶于水中。最后使用氢氧化钠、氢氧化钙或石灰调整水溶液pH值为10-11，滤除水溶液中不溶物，形成水溶性良好的磺化废旧聚苯乙烯泡沫塑料高效减水剂。磺化废旧聚苯乙烯泡沫塑料被掺加到水泥浆体时，磺化聚苯乙烯泡沫塑料分子吸附在水泥颗粒的表面而增加了水泥颗粒的ξ-电位，使水泥颗粒带同种电荷互相排斥，使水泥颗粒分散。中国专利CN103011664A公开了一种利用废旧聚苯乙烯泡沫塑料生产高效减水剂及其生产方法，主要采用对废旧塑料进行高温裂解、大量使用有机溶剂，但是考虑到生产条件苛刻、成本高昂、生产过程中人力物力投入大且存在一定风险等方面，现有技术就显不足。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的缺陷，本专利技术提出一种废旧塑料生产减水剂的工艺,能大大降低生产过程中的环境污染，生产出的减水剂减水性能好。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种废旧塑料生产减水剂的工艺，包括如下步骤：S1：取10-18份废旧塑料在粉碎机中粉碎，过100目筛，振荡水洗，然后在50-65℃下干燥至含水率在3%—7%之间，制得Ａ物料，备用；S2：取15-22份烯丙基聚乙二醇、8-15份葡萄糖酸钠和30-45份去离子水加入反应釜中搅拌混合均匀进行水解反应，加入过量氢氧化钠溶液搅拌均匀，加热至70-90℃，然后滴加6-12份聚羧基酸母液搅拌均匀，保温60min，制得B物料，备用；S3：将S1中制备的Ａ物料与S2中制备的B物料在反应釜中搅拌混合均匀，加入10-18份纤维素保水材料，然后加入适量稀硫酸进行中和反应，得到pH值为6.5-7.5的无色透明液体或浅黄色液体，即为液体混凝土减水剂。优选的，所述塑料为聚苯乙烯泡沫塑料、ABS塑料、聚丙烯塑料或聚氯乙烯塑料中的一种。优选的，所述聚羧酸母液包括丙烯酸减水母液、甲基丙烯酸减水母液和马来酸酐聚羧酸减水母液中的一种或几种。优选的，所述纤维素保水材料包括甲基纤维素、羟乙基甲基纤维素和羟丙基甲基纤维素中的一种或几种。与传统的混凝土减水剂相比，本专利技术将废旧塑料回收利用，有效的解决塑料降解难、污染大的问题，同时很好的做到保护环境；通过纤维素保水材料的使用，使得减水剂在使用过程中能够有效的增强混凝土的韧性，使得混凝土能够长时间的保持效力，而且更加的环保；通过滴加聚羧基酸母液，使得减水剂在制备过程中能够在受热后发生分子间的酯化脱水生成链状结构的聚酯，从而使减水剂的性能更好；本专利技术提供的一种废旧塑料生产减水剂的工艺，具有高效环保、减水性能好的优点，可以普遍使用于工程施工。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行进一步清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种废旧塑料生产减水剂的工艺，包括如下步骤：S1：取10份废旧塑料在粉碎机中粉碎，过100目筛，振荡水洗，然后在50℃下干燥至含水率7%，制得Ａ物料，备用，所述塑料为聚苯乙烯泡沫塑料、ABS塑料、聚丙烯塑料或聚氯乙烯塑料中的一种；S2：取15份烯丙基聚乙二醇、8份葡萄糖酸钠和30份去离子水加入反应釜中搅拌混合均匀进行水解反应，加入过量氢氧化钠溶液搅拌均匀，加热至70℃，然后滴加6份聚羧基酸母液搅拌均匀，保温60min，制得B物料，备用，所述聚羧酸母液包括丙烯酸减水母液、甲基丙烯酸减水母液和马来酸酐聚羧酸减水母液中的一种或几种；S3：将S1中制备的Ａ物料与S2中制备的B物料在反应釜中搅拌混合均匀，加入10份纤维素保水材料，然后加入适量稀硫酸进行中和反应，得到pH值为6.5的无色透明液体或浅黄色液体，即为液体混凝土减水剂，所述纤维素保水材料包括甲基纤维素、羟乙基甲基纤维素和羟丙基甲基纤维素中的一种或几种。实施例2一种废旧塑料生产减水剂的工艺，包括如下步骤：S1：取18份废旧塑料在粉碎机中粉碎，过100目筛，振荡水洗，然后在55℃下干燥至含水率5%，制得Ａ物料，备用，所述塑料为聚苯乙烯泡沫塑料、ABS塑料、聚丙烯塑料或聚氯乙烯塑料中的一种；S2：取22份烯丙基聚乙二醇、15份葡萄糖酸钠和45份去离子水加入反应釜中搅拌混合均匀进行水解反应，加入过量氢氧化钠溶液搅拌均匀，加热至80℃，然后滴加12份聚羧基酸母液搅拌均匀，保温60min，制得B物料，备用，所述聚羧酸母液包括丙烯酸减水母液、甲基丙烯酸减水母液和马来酸酐聚羧酸减水母液中的一种或几种；S3：将S1中制备的Ａ物料与S2中制备的B物料在反应釜中搅拌混合均匀，加入18份纤维素保水材料，然后加入适量稀硫酸进行中和反应，得到pH值为7.5的无色透明液体或浅黄色液体，即为液体混凝土减水剂，所述纤维素保水材料包括甲基纤维素、羟乙基甲基纤维素和羟丙基甲基纤维素中的一种或几种。实施例3一种废旧塑料生产减水剂的工艺，包括如下步骤：S1：取14份废旧塑料在粉碎机中粉碎，过100目筛，振荡水洗，然后在65℃下干燥至含水率3%，制得Ａ物料，备用，所述塑料为聚苯乙烯泡沫塑料、ABS塑料、聚丙烯塑料或聚氯乙烯塑料中的一种；S2：取18份烯丙基聚乙二醇、11份葡萄糖酸钠和38份去离子水加入反应釜中搅拌混合均匀进行水解反应，加入过量氢氧化钠溶液搅拌均匀，加热至90℃，然后滴加8份聚羧基酸母液搅拌均匀，保温60min，制得B物料，备用，所述聚羧酸母液包括丙烯酸减水母液、甲基丙烯酸减水母液和马来酸酐聚羧酸减水母液中的一种或几种；S3：将S1中制备的Ａ物料与S2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废旧塑料生产减水剂的工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1:取10‑18份废旧塑料在粉碎机中粉碎，过100目筛，振荡水洗，然后在50‑65℃下干燥至含水率在3%—7%之间，制得Ａ物料，备用；S2:取15‑22份烯丙基聚乙二醇、8‑15份葡萄糖酸钠和30‑45份去离子水加入反应釜中搅拌混合均匀进行水解反应，加入过量氢氧化钠溶液搅拌均匀，加热至70‑90℃，然后滴加6‑12份聚羧基酸母液搅拌均匀，保温60min，制得B物料，备用；S3:将S1中制备的Ａ物料与S2中制备的B物料在反应釜中搅拌混合均匀，加入10‑18份纤维素保水材料，然后加入适量稀硫酸进行中和反应，得到pH值为6.5‑7.5的无色透明液体或浅黄色液体，即为液体混凝土减水剂。

【技术特征摘要】
1.一种废旧塑料生产减水剂的工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1:取10-18份废旧塑料在粉碎机中粉碎，过100目筛，振荡水洗，然后在50-65℃下干燥至含水率在3%—7%之间，制得Ａ物料，备用；S2:取15-22份烯丙基聚乙二醇、8-15份葡萄糖酸钠和30-45份去离子水加入反应釜中搅拌混合均匀进行水解反应，加入过量氢氧化钠溶液搅拌均匀，加热至70-90℃，然后滴加6-12份聚羧基酸母液搅拌均匀，保温60min，制得B物料，备用；S3:将S1中制备的Ａ物料与S2中制备的B物料在反应釜中搅拌混合均匀，加入10-18份纤维素保水材料，然后加入...

【专利技术属性】
技术研发人员：任祥生，
申请(专利权)人：淄博正邦知识产权企划有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37