用于假天花板的支撑金属结构制造技术

技术编号:10281668 阅读:148 留言:0更新日期:2014-08-03 05:43
一种用于假天花板或用于支撑假天花板的钢制品(2)和用于制造所述制品的方法。所述制品具有以下特征的组合:最大抗拉强度Rm为大于500N/mm2,且伸长率为0%至15%。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于假天花板的支撑金属结构
本公开一般涉及用于假天花板的支撑结构,或承重结构领域,即放置在常规天花板下方用于平板或板(例如模块化板)的支撑结构,其通过所谓的吊架、钢拉杆、线、型钢或其它耦接制品连接至天花板。用于假天花板的支撑结构包括用来支撑或支持板或平板的框架,其中框架包括通过特殊接头固定并交叉以理想地形成网格的金属型钢,此网格限定用于板或平板的支撑平面。更具体地,本公开涉及用于假天花板的钢制品,例如金属型钢,且涉及用于制造钢制品的方法。
技术介绍
已知用于假天花板的支撑结构的金属型材为具有T形剖面的细长形或适合于假天花板(例如,模块化假天花板)的其它形状的制品,其中型材通过折叠金属薄片或带获得。金属薄片本身被折叠形成金属薄片的两部分重叠以限定相邻和/或并排的金属薄片部分。实践中,金属型材包括至少两个沿型材的纵向并排和/或重叠的金属薄片部分或壁。在上述领域,还已知了需要使用金属薄片制造金属型材(其由尽可能轻且厚度较小的材料制成)以便对支撑结构重量和成本的影响最小。然而,一旦安装,使用轻型材料可能无法保证金属型材充分发挥机械强度和稳定的性能。具体而言,厚度低于0.25毫米的型材不能保证与夹子连接所需的满意强度。此外,本公开的专利技术人已认识到双壁型材(其中两个厚度,例如为0.25毫米或更多,重叠)所具有的机械强度与厚度等于两个厚度之和的单壁型材的机械强度不同,其机械强度要高得多。由此可知,到目前为止进一步减小型材的厚度,尤其是双壁型材的厚度的可能性和希望似乎不很成功。此外,本专利申请的专利技术人已认识到厚度低于0.25毫米会出现其它力学阻力问题;例如,可产生扭矩,如国际专利申请WO2014/016648A1中所强调的那样,该申请授予与本专利申请相同的持有人。此外,在本公开的基础上,专利技术人进一步认识到有可能在减小型材厚度的同时获得足够的机械性能,在本公开的专利技术人看来这是由于使用了截至目前在用于假天花板的型材领域从未使用过的特殊钢材料。
技术实现思路
因此,本公开基于提供用于假天花板的钢制品的技术问题,能够克服上文结合已知技术描述的缺点,和/或获得另外的优点或特征,尤其是使得能够保持合理的成本和重量。这种技术问题可通过根据本专利技术的钢制品、用于假天花板的型材、夹子的组合、用于假天花板的支撑结构以及方法得以解决。本文还阐述了本专利技术主题的具体实施方案。具体而言,提供了用于假天花板的钢制品,其结合了以下机械特性:最大抗拉强度Rm大于500N/mm2;以及伸长率低于或等于15%,即从0至15%。就上述特征而言,应明确的是,其应理解成机械领域中通常认可的含意。具体而言,术语“最大抗拉强度”表示达到材料故障点的最大强度。术语“伸长率”表示达到材料屈服点的钢的伸长率。该数据在某种程度上表征钢的变形能力。由此得出,基于降低的伸长能力以及高最大强度的特征,根据本公开的钢制品具有高弹性回复能力。在本公开的实施方案中,根据本公开的钢制品的最大抗拉强度Rm为650N/mm2至850N/mm2,伸长率为1%至12%。在本公开的实施方案中,根据本公开的钢制品的伸长率为2%至8%。应注意,在炼钢领域,基于特定技术需求,有可能找到能够提供具有所述机械特征的钢的装置。更具体地,根据镀锌装置和相关热循环方面的知识,本专利申请的专利技术人的直觉是通过使用具有这些特征的钢,有可能提供用于假天花板的厚度大大减小且同时具有高强度的型材。换句话说,本专利申请的专利技术人的直觉是具有上述机械特征的钢型材的厚度可减小,厚度减小并不会使型材的机械性能失效。在本公开的实施方案中,钢为不锈钢,例如包括基于锌的涂层或基于锌合金的涂层。可替代地,钢可包括基于铝的涂层或基于与铝相关的合金的涂层,或其可以是涂漆钢或具有不同涂层。这种钢与本领域目前使用的通常被称为DX51D的钢非常不同,或与其它特殊形成的钢不同,其具有以下特征:最大抗拉强度Rm为270至500N/mm2,更具体地,通常为350至380N/mm2;以及伸长率大于22%,更具体地,通常为25%至30%。事实上,可以看出,根据本公开的钢的最大抗拉强度几乎是用于假天花板的型材领域中所应用的众所周知的材料的最大抗拉强度的两倍。在这一点上,应注意本公开主题的材料与假天花板领域到目前为止通常使用的材料如此不同,以至需要使用适当的金属薄片形成和压制设备来获得根据本公开的用于假天花板的型材。设备上需要改变主要是由于本公开主题的材料的伸长能力大大降低。此外,如上文所公开的那样,可以看出就强度增大的型材具有适度变形(伸长率降低)的可能性而言,型材有可能使用厚度较薄的材料,然而却保持相同的系统性能或具有优良特性。具体而言,为了确保获得用于假天花板的厚度减小大约为0.10毫米至0.20毫米的型材(例如双壁型材)或相似制品,本公开的专利技术人已发现在镀锌步骤之前,钢厂需要利用具有适当热循环和清洁循环的装置。具体而言,对起始制品(例如钢带)进行特定处理,设想进行冷清洁和随后的低温退火处理,例如在450℃至520℃的温度下。此外,至于双壁型材,如上文公开的那样,为了克服由厚度减小引起的扭矩增大,采用了上述国际专利申请PCT/IB2012/053862中描述且要求保护的技术方案,该申请授予与本专利申请相同的持有人且通过引用并入本文。根据本公开的一些进一步的实施方案,将上述用于假天花板的型材的机械特性考虑在内,本公开的专利技术人已发现了将型材关联至夹子或连接制品的便利性或可能性,所述夹子或连接制品可变形以与型材相连接。具体而言,专利技术人已发现了使用伸长能力大于型材的夹子的便利性。具体而言,根据本公开的这些进一步的实施方案,夹子具有变形的金属薄片部分,例如深拉,其至少部分地围绕用于连接至金属型材的孔,其中所述深拉的金属薄片部分适于在其插入金属型材对应的孔之后以铆接。所述夹子可由伸长特性良好(因此可被深拉)以及高强度和抗拉强度(因此可具有另一个夹子或另一个型材的狭缝中的耦接功能所必需的弹簧效应)的材料制成。在一些实施方案中,发现适用于夹子的材料为结合了这两个优点的不锈钢。在其它示例性实施方案中,具有上述良好的伸长特性(因此可被深拉)以及高强度和高抗拉强度特征的其它材料已被用于制造夹子。可能会注意到,夹子的变形或深拉的金属薄片部分(意在通过铆接固定到型材上)是夹子本身的一部分。由此得出,在通过铆接在型材上之后,由于与型材连接,主要负载加在夹子上并由夹子承载以避免给型材造成负担。进一步可得出,在一些实施方案中,连接制品或夹子可固定至厚度减小但是抗拉强度高的金属型材(事实上,型材不需要变形或深拉),然后材料重量减小。例如,就本领域已知的型材而言,存在以下可能性,即减小用于生产型材的材料的厚度,例如节约20%或更多材料。就此而言,已发现在本公开的创造者看来,在用于假天花板的制品领域,不锈钢夹子与不锈钢型材(硬度/抗拉强度大于夹子的硬度/抗拉强度或与之相似/可与之相较,且伸长率降低)的组合是全新的。由此得出,在夹子由不锈钢制成的情况下,已知其是一种有价值的材料,用于型材的材料所节省的厚度可远远补偿该有价值材料可能的成本。进一步可得出,就已知领域而言,有可能将不锈钢夹子与重量显著减小的不锈钢型材组合。还应注意到,关于生产,进一步的优点在于不一定要更换模具和冲头来改变所生产的本文档来自技高网
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用于假天花板的支撑金属结构

【技术保护点】
一种用于假天花板或用于支撑假天花板的钢制品(2),所述制品具有以下特征的组合:最大抗拉强度Rm大于500N/mm2;以及伸长率为0%至15%。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.11.11 IB PCT/IB201l/0550511.一种用于假天花板或用于支撑假天花板的支撑结构的T型钢型材(2),其中,所述T型钢型材由厚度等于或小于0.25mm的镀锌钢带或金属薄片制成,且具有以下特征的组合:最大抗拉强度Rm为500N/mm2至1000N/mm2;以及伸长率为2%至8%;所述特征的组合确定高弹性回复性能或弹性性能;其中,T型钢型材(2)包括整体耦接部件(101),所述整体耦接部件(101)与T型钢型材(2)的剩余部分一体成型,其中,所述整体耦接部件(101)具有所述特征的组合和弹性回复,并且所述整体耦接部件(101)被配置为通过利用所述弹性性能直接连接到另一金属型材(2')。2.根据权利要求1所述的支撑结构的T型钢型材(2),其中所述最大抗拉强度Rm为650N/mm2至850N/mm2。3.根据权利要求1所述的支撑结构的T型钢型材(2),其中钢为不锈钢。4.根据权利要求1所述的支撑结构的T型钢型材(2),其中所述镀锌钢带或镀锌金属薄片包括钢带或者金属薄片以及在所述钢带或者金属薄片的表面上涂覆的镀锌层,以及其中所述钢带或者金属薄片的表面没有任何接触所述镀锌层的油。5.根据权利要求1所述的支撑结构的T型钢型材(2),其中所述镀锌钢带或镀锌金属薄片包括钢带或者金属薄片以及在所述钢带或者金属薄片的表面上涂覆的镀锌层,以及其中所述钢带或者金属薄片的表面没有任何接触所述镀锌层的氧化物。6.根据权利要求1所述的支撑结构的T型钢型材(2),其中所述型材具有沿纵向(L)伸长的形状并包括至少两个并排或重叠的金属薄片或钢带部分(5、6),二者在所述纵向(L)方向上,以及其中所述两个并排或重叠的金属薄片或钢带部分(5、6)中的每一个均包括设有至少一个褶皱的端部。7.根据权利要求1所述的支撑结构的T型钢型材(2),其中所述型材包括其本身折叠以限定壁重叠的单个镀锌钢带或镀锌金属薄片,其中两壁中的每一个均包括设有至少一个褶皱的端部。8.一种组合,包括根据权利要求1所述的T型钢型材(2);以及另一型材(2'),其中所述另一型材(2')具有狭缝,所述整体耦接部件(101)耦接到另一型材(2')的狭缝内。9.一种组合,包括:根据权利要求1所述的T型钢型材(2);以及夹子或连接制品(1),具有大于所述T型钢型材(2)的伸长能力的伸长能力,所述组合被配置为通过所述夹子或连接制品(1)将所述T型钢型材(2)间接连接到另一金属型材(2')。10.根据权利要求9所述的组合,其中所述夹子(1)为不锈钢材料。11.根据权利要求9所述的组合,其中所述夹子(1)适合于固定至所述型材(2)并包括具有至少一个通孔(23)的平板金属薄片主体(3),所述平板金属薄片主体(3)包括至少一个变形的金属薄片部分(24),所述变形的金属薄片部分(24)从所述平板金属薄片主体(3)的一个面(33)突出并至少部分地围绕所述夹子(1)的所述通孔(23),其中所述型材(2)具有至少一个用于与所述夹子(1)的所述通孔(23)对准的通孔(32),其中所述夹子(1)的所述变形的金属薄片部分(24)插入所述型材(2)的所述通孔(32),且其中变形的金属薄片部分(24)具有容置在...

【专利技术属性】
技术研发人员:G·奇普里亚尼
申请(专利权)人:G·奇普里亚尼
类型:发明
国别省市:意大利;IT

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