三维曲面触控面板制造技术

本发明专利技术公开了一种三维曲面触控面板，其保护面板表面具有三维曲面，并与光学膜相贴合，而光学膜接触于保护面板的三维曲面所形成的弯折处，光学膜对应三维曲面的弯折处设有至少一孔洞，使其成为应力释放的区域，因此，可以改善曲面贴合时因为应力作用而造成的气泡问题以及剥离现象。其中，光学膜弯折处的孔洞可设计为贯穿或未贯穿光学膜，且光学膜为一层或多层的薄膜结构，可包含触控感测薄膜、光学胶或防爆膜，并适用于具有内曲面、外曲面或不规则曲面等三维曲面的保护面板。

【技术实现步骤摘要】
三维曲面触控面板
本专利技术涉及一种触控面板，特别是指一种三维曲面触控面板。
技术介绍
触控面板的组成一般为保护玻璃(Cover lens)与触控感测薄膜(Sensor film),在安全性的考虑上，则会在保护玻璃与触控感测薄膜之间再贴附防爆膜(ASF)防止玻璃飞溅。当触控面板的保护玻璃选用三维(3D)曲面玻璃时，其相较于平面保护玻璃，三维曲面玻璃的外观设计具有流线型与立体质感，在触控面板上的立体触感极佳，且三维曲面玻璃能呈现放大效果，并包含无边框外壳设计等优点。然而，若保护玻璃具有三维曲面，则光学胶(如OCA或OCR)与光学膜(如触控感测薄膜、防爆膜)材料贴附的位置也必须到达曲面，考虑制程上容易贴附及材料轻薄性，必须使用软性材料，如G/F/F (玻璃/薄膜/薄膜)或G/F (玻璃/薄膜)的形态，图1为G/F/F堆栈结构的三维曲面触控面板的立体图，其包含以双面背胶50 (图1中省略未示，请见图2或图3A、3B)黏着固定的双层触控感测薄膜20和30，并用光学胶40贴合在三维曲面的保护面板10上，而这种堆叠结构存在以下缺点:图1中的触控感测薄膜20、30或防爆膜等光学膜，通过光学胶40与三维曲面的保护面板10贴合固定后，其薄膜材料边缘在曲面贴合处会受到弯折，请参照图2的剖面图及图3A、3B的局部放大剖面图，此时应力将集中在弯折处，长时间静置或者遇到热胀冷缩，会容易造成气泡的问题，或是导致薄膜回弹发生剥离(Peeling)的现象。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术针对现有技术存在的缺点，其主要目的是提供一种三维曲面触控面板，能有效改善现有的三维曲面保护面板与光学膜结合后，在曲面贴合处因应力作用所造成的气泡问题及剥离现象。为实现上述目的，本专利技术提供一种三维曲面触控面板，包含有保护面板和光学膜，保护面板表面具有三维曲面，光学膜贴合在保护面板的表面，且光学膜对应三维曲面的弯折处设有至少一孔洞，以达到应力释放。根据本专利技术的实施例，该保护面板的材质为强化玻璃或高分子复合材料，而三维曲面可为内曲面、外曲面或不规则曲面。根据本专利技术的实施例，该孔洞贯穿或未贯穿该光学膜。根据本专利技术的实施例，该光学膜为一层或多层触控感测薄膜；该光学膜还可包含光学胶，光学胶可为液态光学胶或固态光学胶，并将触控感测薄膜黏着及固定在保护面板上。根据本专利技术的实施例，光学膜还包含防爆膜，并贴附在触控感测薄膜和保护面板之间；该光学膜还可包含光学胶，光学胶为液态光学胶或固态光学胶，并将防爆膜黏着及固定在保护面板上。根据本专利技术的实施例，该孔洞的数量为复数个，且排成至少一个数组或非连续排列；例如，这些孔洞排成一骑缝线的形式。因此，本专利技术所提供的三维曲面触控面板，是光学膜接触于保护面板的曲面贴合处设计有孔洞，来作为应力释放的部份，从而可使三维曲面保护面板进行曲面贴合时不会受到应力影响，而导致气泡以及发生剥离等缺陷的产生，从而提升产品良率，也可相对地降低制程成本，提高竞争优势。【附图说明】图1为先前技术所提供的三维曲面触控面板的立体图。图2为先前技术所提供的三维曲面触控面板的剖面图。图3A、3B分别为先前技术所提供的三维曲面触控面板的左弯折处、右弯折处的局部放大剖面图。图4为本专利技术所提供的三维曲面触控面板的实施例的剖面图。图5A为本专利技术所提供的三维曲面触控面板的弯折处的局部放大剖面图，其中保护面板的三维曲面为内曲面。图5B为本专利技术所提供的三维曲面触控面板的弯折处的局部放大剖面图，其中保护面板的三维曲面为外曲面。图5C为本专利技术所提供的三维曲面触控面板的弯折处的局部剖面图，其中保护面板的三维曲面为不规则曲面。图为本专利技术所提供的三维曲面触控面板的弯折处的局部放大剖面图，其中光学膜的孔洞为贯穿整个光学膜。图6A为本专利技术所提供的三维曲面触控面板的另一实施例的局部放大剖面图。图6B为本专利技术另一不同实施例所提供的三维曲面触控面板的局部放大剖面图。图7为本专利技术所提供的三维曲面触控面板上包含多个孔洞的光学膜的实施例的示意图，其中多个孔洞排成两个一对多的数组。图8A为本专利技术所提供的三维曲面触控面板上包含多个孔洞的光学膜的实施例的示意图，其中多个孔洞在光学膜的每个边缘排成一道骑缝线。图SB?8D为本专利技术所提供的三维曲面触控面板上包含多个孔洞的光学膜的实施例的局部放大剖面图，且分别呈现孔洞大小一致且排成直线、孔洞大小穿插排列且排成直线、孔洞大小一致且排成状浪状的骑缝线形式。图9A?9F为本专利技术所提供的三维曲面触控面板上光学膜的不同形状的孔洞形态示意图，且分别呈现为方孔、圆孔、矩形孔、三角形、椭圆孔、和梯形孔。附图标记说明:10保护面板20、30触控感测薄膜40光学胶50双面背胶60光学膜61、62、63、64 孔洞70、80触控感测薄膜90防爆膜【具体实施方式】 下面对照附图并结合优选的实施方式对本专利技术作进一步说明。请参照图4，为本专利技术所提供的三维曲面触控面板的实施例的剖面图。此三维曲面触控面板包含有保护面板10和光学膜60，保护面板表面10具有三维表面，其材质可为强化玻璃或高分子复合材料，光学膜60则贴合在保护面板10的表面，且光学膜60贴合于三维曲面的接触区域会形成弯折处，其弯折处设有孔洞61，使成为内部应力释放的部份，因此，可避免光学膜60与保护面板10的曲面贴合处(即弯折处)受到应力集中的影响，而造成气泡及剥离等缺陷的产生。请参照图5A，为第4图中的三维曲面触控面板的弯折处的局部放大剖面图。本实施例中，光学膜60为一层触控感测薄膜，且用光学胶40将触控感测薄膜黏着及固定在保护面板10上，光学胶40可选用液态光学胶或固态光学胶，并使触控感测薄膜接触于保护面板10三维曲面区域的弯折处设有孔洞61。同时，虽然上述实施例中保护面板10的三维曲面为内曲面，但实务上不限于此。请参照图5B、5C，保护面板10的三维曲面可为外曲面或不规则曲面，且三维曲面的弯曲角度并不受限制，例如，可以是O~180° (内曲面)与O~-180°(外曲面)。另外，虽然上述实施例中光学膜60的孔洞61并未贯穿整个光学膜60，但实务上也不限于此，请参照图邪，光学膜60的孔洞61可设计为贯穿整个光学膜60。此外，请参照图6A，为本专利技术所提供的三维曲面触控面板的另一实施例的局部放大剖面图。本实施例中，光学膜包含以双面背胶50黏着固定的双层触控感测薄膜70、80，并由光学胶40将触控感测薄膜70和80贴合在保护面板10的背面，光学胶40可选用液态光学胶或固态光学胶。然而，光学膜不仅可包括上述触控感测薄膜70、80，也可包括防爆膜(ASF)，或是其它贴附在保护面板上具有保护或触控等功能的材料。请参照图6B，为本专利技术所提供的三维曲面触控面板的另一不同实施例的剖面图。本实施例中，光学膜还包含有防爆膜90，以符合安全的需求，此防爆膜90可黏着固定在触控感测薄膜70上，也可利用光学胶40，例如液态光学胶或固态光学胶，将防爆膜90贴合在保护面板10的背面。再者，本专利技术的光学膜对应于保护面板三维曲面的弯折处，即曲面贴合处，其上所设孔洞的数量可为一个或复数个，而多个孔洞的排列方式可以为规则排列，例如，排成至少一个n*n的数组，η为整数且≥1，当然，这些孔洞也可为非连续排列，呈现不规则的形式。举例来说，如图7所示的实施例中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三维曲面触控面板，其特征在于包含有：一保护面板，表面具有一三维曲面；及一光学膜，贴合在该保护面板的表面，且该光学膜对应该三维曲面的弯折处设有至少一孔洞，以释放应力。

【技术特征摘要】
1.一种三维曲面触控面板，其特征在于包含有: 一保护面板，表面具有一三维曲面 '及 一光学膜，贴合在该保护面板的表面，且该光学膜对应该三维曲面的弯折处设有至少一孔洞，以释放应力。2.如权利要求1所述的三维曲面触控面板，其特征在于:该保护面板的材质为强化玻璃或高分子复合材料。3.如权利要求1所述的三维曲面触控面板，其特征在于:该三维曲面为内曲面、外曲面或不规则曲面。4.如权利要求1所述的三维曲面触控面板，其特征在于:该孔洞贯穿或未贯穿该光学膜。5.如权利要求1所述的三维曲面触控面板，其特征在于:该光学膜为一层或多层触控感测薄膜。6.如权利要求5所述的三维曲面触控...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄政达，周宗震，锺曜阳，
申请(专利权)人：业成光电深圳有限公司，英特盛科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44