一种9F级双抽轴向排汽汽轮机制造技术

技术编号:10272953 阅读:118 留言:0更新日期:2014-07-31 15:03
一种9F级双抽轴向排汽汽轮机,它涉及一种轴向排汽汽轮机。本实用新型专利技术为了解决现有的9F级燃机配套汽轮机的抽汽存在控制不方便、汽流冲击损失大,占通流空间大和旋转隔板卡涩的问题。本实用新型专利技术前轴承箱采用落地结构安装在机架上,高压缸通过下猫爪支撑在前轴承箱的左侧,低压缸设置在高压缸的左端,抽汽调节阀设置在高压缸上,转子穿设在前轴承箱、高压缸、抽汽调节阀和低压缸上,所述抽汽调节阀包括四个结构相同的抽汽调节阀,四个抽汽调节阀并排设置在高压缸上,阀碟竖直设置在阀座上,阀碟和阀座的配合面为球形截面,阀杆竖直设置在阀碟上,汽封套装在阀杆上,套筒套装在阀碟和汽封的外部。本实用新型专利技术用于燃气-蒸汽联合循环电站。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种9F级双抽轴向排汽汽轮机
本技术涉及一种轴向排汽汽轮机,具体涉及一种9F级双抽轴向排汽汽轮机。
技术介绍
目前投入运行的国内的9F级燃气-蒸汽联合循环电站所配用的汽轮机,主要有两种形式,I台燃机配套I台汽轮机和2台燃机配套I台汽轮机。中国联合循环项目发展很快,I台燃机配套I台汽轮机的联合循环项目应用越来越多,但是现有的9F级燃机配套汽轮机的抽汽调节存在三种方式:一为提板阀控制,此种控制方式存在阀门杠杆经常卡涩问题,控制不方便;二为双座阀控制,此种控制方式存在汽流冲击损失大,占通流空间大的问题;三为旋转隔板控制,此种控制方式,由于采用轴向进汽,存在旋转隔板卡涩问题,而只能用于中低等抽汽压力调节。综上所述,现有的9F级燃机配套汽轮机的抽汽存在控制不方便、汽流冲击损失大,占通流空间大和旋转隔板卡涩的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的9F级燃机配套汽轮机的抽汽存在控制不方便、汽流冲击损失大,占通流空间大和旋转隔板卡涩的问题。进而提供一种9F级双抽轴向排汽汽轮机。本技术的技术方案是:一种9F级双抽轴向排汽汽轮机包括前轴承箱、高压缸、抽汽调节阀、机架、转子和低压缸,前轴承箱采本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种9F级双抽轴向排汽汽轮机,它包括前轴承箱(1)、高压缸(2)、抽汽调节阀(3)、机架(4)、转子(5)和低压缸(6),前轴承箱(1)采用落地结构安装在机架(4)上,高压缸(2)通过下猫爪支撑在前轴承箱(1)的左侧,低压缸(6)设置在高压缸(2)的左端,抽汽调节阀(3)设置在高压缸(2)上,转子(5)穿设在前轴承箱(1)、高压缸(2)、抽汽调节阀(3)和低压缸(6)上,其特征在于:所述抽汽调节阀(3)包括四个结构相同的抽汽调节阀(3‑1)和四个油动机(3‑2),每个油动机(3‑2)布置在一个抽汽调节阀(3‑1)上方,四个抽汽调节阀(3‑1)并排设置在高压缸(2)上,所述每个抽汽调节阀(3‑1...

【技术特征摘要】
1.一种9F级双抽轴向排汽汽轮机,它包括前轴承箱(I)、高压缸(2)、抽汽调节阀(3)、机架(4)、转子(5)和低压缸(6),前轴承箱(I)采用落地结构安装在机架(4)上,高压缸(2)通过下猫爪支撑在前轴承箱(I)的左侧,低压缸(6)设置在高压缸(2)的左端,抽汽调节阀(3)设置在高压缸(2)上,转子(5)穿设在前轴承箱(I)、高压缸(2)、抽汽调节阀(3)和低压缸(6)上,其特征在于:所述抽汽调节阀(3)包括四个结构相同的抽汽调节阀(3-1)和四个油动机(3-2),每个油动机(3-2)布置...

【专利技术属性】
技术研发人员:张雪徐国林丁莹王雪梅曲滨荣马秀琴庞浩城李万军邵奎柱黄玉亭刘长青柴发军
申请(专利权)人:哈尔滨汽轮机厂有限责任公司
类型:新型
国别省市:黑龙江;23

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