一种曲轴夹持装置制造方法及图纸

技术编号:10271553 阅读:116 留言:0更新日期:2014-07-31 03:12
本实用新型专利技术一种曲轴夹持装置目的在于,提供一种锥形顶针顶入曲轴两端的锥形槽的夹持方式代替现有技术的圆筒或卡盘夹持方式。克服了现有技术圆筒或卡盘夹持方式存在的曲轴表面易照成硬损伤,甚至报废,以及操作繁琐不便等不足。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴夹持装置
本技术涉及曲轴工装夹具领域,特别涉及到一种曲轴夹持装置。
技术介绍
曲轴是引擎的主要旋转机件,装上连杆后,可承接连杆的上下往复运动变成循环旋转运动。曲轴的两端设置有锥装凹槽。现有技术在曲轴加工时,对曲轴采用的是套筒夹持或者卡盘方式。这种硬夹持方法,为了达到牢固夹持的目的,常常需要对曲轴施加很大的预紧夹持力。这两种夹持方案,夹紧过程中还会对曲轴表面夹持部位造成硬损伤。而曲轴对表面平整度和光滑度具有非常高的要求,如果在夹紧过程中造成硬损伤,会直接导致曲轴不合格,甚至报废。而且现有技术套筒夹持或者卡盘方式,在更换另一个曲轴加工时候,需要先松紧夹持端,再取出曲轴,然后换上另一个待加工曲轴,再紧固套筒或卡盘夹持端,操作步骤较为繁琐。显然,现有技术对曲轴的套筒夹持或者卡盘方式存在曲轴易报废、操作不便等不足。
技术实现思路
为了克服现有技术对曲轴的套筒夹持或者卡盘方式存在曲轴易报废、操作不便等不足。本技术提供一种锥形顶针夹持的曲轴夹持装置。本技术一种曲轴夹持装置包括底座、固定端一、锥形顶针一、锥形顶针二和固定端二。底座上表面固定安装有固定端一和固定端二,固定端一右端表面和固定端二左端表面分别安装有锥形顶针一和锥形顶针二,锥形顶针一和锥形顶针二的中轴线重合。进一步特征,固定端一右端表面设置有转轴底座,转轴底座前端安装有传动杆。进一步特征,在锥形顶针一和锥形顶针二轴心连线的水平线下方,设置有定位支柱一和定位支柱二。进一步特征,固定端二在底座上可沿水平方向左右滑动。本技术一种曲轴夹持装置的设计构思是:采用锥形顶针顶入曲轴两端的锥形槽的夹持方式代替现有技术的圆筒或卡盘夹持方式。本技术一种曲轴夹持装置的有益效果是:其一、采用锥形顶针顶入曲轴两端的锥形槽的夹持方式代替现有技术的圆筒或卡盘夹持方式,避免了现有曲轴夹持技术导致的曲轴易报废;其二、具体实施时将曲轴直接放在定位支柱一和定位支柱二上,再滑动固定端二将两个锥形顶针顶入曲轴两端锥形槽,即可实现稳固夹持,操作更为简便快捷。【附图说明】附图1为本技术一种曲轴夹持装置结构示意图;附图1中,I为固定端一,2为转动底座,3为锥形顶针一,4为传动杆,5为定位支柱一,6为定位支柱二,7为锥形顶针二,8为固定端二。【具体实施方式】附图1为本技术一种曲轴夹持装置的一个具体实施例的结构示意图,本实施例曲轴夹持装置包括底座、固定端一 1、锥形顶针一 3、锥形顶针二 7和固定端二 8。底座上表面固定安装有固定端一 I和固定端二 8,固定端一 I右端表面和固定端二 8左端表面分别安装有锥形顶针一 3和锥形顶针二 7,锥形顶针一 3和锥形顶针二 7的中轴线重合。固定端一 I右端表面设置有转轴底座2,转轴底座2前端安装有传动杆4。锥形顶针一 3和锥形顶针二 7轴心连线的水平线下方,设置有定位支柱一 5和定位支柱二 6。固定端二 8在底座上可沿水平方向左右滑动。本实施例具体实施时,将待加工曲轴置于定位支柱一 5和定位支柱二 6上方,滑动固定端二 8使锥形顶针一 3和锥形顶针二 7分别插入曲轴两端的锥形槽内。通过以上简单步骤即可实现对曲轴的稳固夹持。还可以启动转轴底座2,通过传动杆4拨动曲轴的凸起部位将转轴底座2的转动传递给曲轴。传动杆4带动曲轴绕锥形顶针一 3轴心水平线转动。本实施例只是本技术的一个【具体实施方式】,以方便本领域技术人员理解本技术技术方案。所述实施例不应当对本技术保护范围进行限制。任何在不违背本技术设计构思的前提下所做的结构或者连接方式等等的简单变化,均涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种曲轴夹持装置,其特征在于:包括底座该底座上表面固定安装有固定端一(1)和固定端二(8),所述固定端一(1)右端表面和固定端二(8)左端表面分别安装有锥形顶针一(3)和锥形顶针二(7),所述锥形顶针一(3)和锥形顶针二(7)的中轴线重合。

【技术特征摘要】
1.一种曲轴夹持装置,其特征在于:包括底座该底座上表面固定安装有固定端一(I)和固定端二(8),所述固定端一(I)右端表面和固定端二(8)左端表面分别安装有锥形顶针一(3 )和锥形顶针二( 7 ),所述锥形顶针一(3 )和锥形顶针二( 7 )的中轴线重合。2.根据权利要求1所述的曲轴夹持装置,其特征在于:所述固定端一(I)右端表面设置有转轴底座(2 ),转轴底座(2 )前端安装有传...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋瑞元曹正素
申请(专利权)人:重庆歇马机械曲轴有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;85

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