锂离子电池自动化生产用老化板制造技术

本实用新型专利技术公开一种锂离子电池自动化生产用老化板，包括老化板本体，所述老化板本体上至少设置一组夹具，所述夹具包括极板和用于限定电芯安装空间的电芯托板，所述极板包括用于连接电芯极耳的电极片，所述电极片具有与电芯极耳连接的第一工位和与电芯极耳断开连接的第二工位，所述老化板本体上设置可操作的双工位固定件。本方案通过设置可操作的双工位固定件，采用自动化设备操作该双工位固定件，实现电极片在第一工位和第二工位之间切换，从而满足锂离子电池生产过程中的化成和分容要求；由于设置能与自动化设备配合操作的双工位固定件，为锂离子电池的化成、分容和包装等工序的自动化提供了载体，提高了化成、分容和包装等工序的自动化程度。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
锂离子电池自动化生产用老化板
本技术涉及锂离子电池
，尤其涉及一种锂离子电池自动化生产用老化板。
技术介绍
老化板在锂离子电池生产过程中，一般用作锂离子电池在化成和分容工艺中固定电芯。电芯固定在老化板上，电芯的正负极分别与老化板的正负极相连，老化板安放在化成柜、分容柜中，即可对电芯进行化成和分容，并能在化成和分容过程中对电芯进行检测。例如，中国专利文献CN202837509U公开一种“锂离子电池测试用老化板”，其包括老化板本体，老化板本体上设置有两排弹簧夹子，每个弹簧夹子均电连接有电流线，每一排弹簧夹子均包括正极弹簧夹子和负极弹簧夹子，至少有一排弹簧夹子的正极弹簧夹子和负极弹簧夹子个数之和为奇数，并且每一排弹簧夹子中的正极弹簧夹子和负极弹簧夹子交替设置。该专利的老化板可以同时用于正极性设计电芯和负极性设计电芯的测试。但是电芯的取、放动作都是用人工来实现，无法实现锂离子电池的自动化生产，且该老化板使用寿命低。综上，在目前锂离子电池生产过程中，电池化成和分容环节需要工人做大量的手工操作将电芯安装在老化板上，并固定住电池的正负极。老化和分容工作完成后又需要工人做大量工作将本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂离子电池自动化生产用老化板，其特征在于,包括老化板本体，所述老化板本体上至少设置一组夹具，所述夹具包括极板和用于限定电芯安装空间的电芯托板，所述极板包括用于连接电芯极耳的电极片，所述电极片具有与电芯极耳连接的第一工位和与电芯极耳断开连接的第二工位，所述老化板本体上设置可操作的双工位固定件。

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池自动化生产用老化板，其特征在于，包括老化板本体，所述老化板本体上至少设置一组夹具，所述夹具包括极板和用于限定电芯安装空间的电芯托板，所述极板包括用于连接电芯极耳的电极片，所述电极片具有与电芯极耳连接的第一工位和与电芯极耳断开连接的第二工位，所述老化板本体上设置可操作的双工位固定件。2.根据权利要求1所述的锂离子电池自动化生产用老化板，其特征在于，所述双工位固定件包括: 设置于老化板本体上的受力后至少部分可移位的弹性开关，所述弹性开关上设置有第一卡立； 设置于老化板本体上的受力后至少部分可移位的弹性的电极片固定件，所述电极片固定件上设置有第二卡位，所述电极片固定于所述电极片固定件上，所述电极片固定件设置于正对所述电芯托板上安装的电芯极耳的一侧； 所述电极片固定件受力移位，使所述第一卡位与所述第二卡位相抵靠，以将所述电极片限定于与电芯极耳连接的第一工位；所述弹性开关受力移位，使所述第一卡位与所述第二卡位相脱离，所述电极片固定件回弹而将所述电极片限定于与电芯极耳断开连接的第二工位。3.根据权利要求2所述的锂离子电池自动化生产用老化板，其特征在于，所述电芯托板上开设电芯安放槽，所述电芯托板的顶部具有操作空间，适于将电芯通过该操作空间置于所述电芯安放槽内； 所述弹性开关设置于所述老化板本体上靠近所述电芯托板端部的位置，所述弹性开关的顶部朝向所述电芯托板一侧延伸设置有第一操作部，所述弹性开关上向远离所述电芯托板一侧凸出设置第一凸台； 所述电极片固定件设置于所述老化板本体上正对所述电芯托板上安装的电芯极耳的一侧，所述电极片固定件包括弹性的极片转动板，所述电极片固定于所述极片转动板的一侦牝所述极片转动板的另一侧设置与所述第一凸台相对应的第二凸台，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李养德，王世峰，李斌，王治国，王海涛，盛宇，刘金成，
申请(专利权)人：惠州亿纬锂能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44