油压阀制造技术

一种限压阀(1)，被可操作地布置在液压回路的高压带和低压带(HP，LP)之间，包括：阀体(4)，该阀体限定用于流体的通道(11)；闭合构件(8)，该闭合构件具有杆(10)和被连到其上的闭合头(9)，并且可移动地与阀体(4)接合，以便分别在开启方向(OD)和闭合方向(CD)上，在闭合和开启通道(11)的位置(P1，P2)之间沿着纵向或轴向方向(X)移动；套管(12)，该套管被连到杆(10)上；弹簧(S1)，该弹簧被布置在套管(12)和阀体(4)之间，以便在闭合方向(CD)上沿着所述纵向或轴向方向(X)将力施加在闭合构件(8)上；所述套管(12)借助于无螺纹机械连接在所述杆(10)的预定的纵向或轴向位置被不可逆地锁定到杆(10)上，以致弹簧(S1)将预定值的力施加到布置在闭合位置(P)处的闭合构件(8)上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】油压阀
本专利技术涉及一种限压阀。特别地，这种阀是一种油压阀，其限定用于限制管路或油压系统中危险过压的装置。特别地，本专利技术涉及一种阀，其能够限制液压回路中的最大压力(所谓的“抗冲击”功能)。换句话说，这种限制阀防止在其被插入的液压回路中超过预定的过压值。
技术介绍
能够被插入在液压回路中，以便从液压回路的低压部分(或带)分离(或密封地隔离)液压回路的高压部分(或带)的限制油压阀在例如WO2006/069692，US2006/039811和US2005/264100的每个专利文献中均是已经公知的。这些阀被插入到接收座的内侧。这些阀包括阀体和闭合体(或闭合构件)，它们被布置在接收座的内侧。特别地，闭合构件相对于沿着纵向-或轴向-延伸的第一方向的阀体，在其中闭合构件抵靠阀体的相关座的闭合位置和其中闭合体没有抵靠前述座的开启位置之间是可滑动的，并且在杆和阀体之间限定流体的通流区域。阀体具有形成在其中的中心孔，该中心孔限定流体的通流区域；所述阀体可以具有用于闭合构件的杆的导向件，该导向件允许杆的轴向位移。闭合构件包括与阀体紧密配合的大致圆锥状或球状部分-或头，以及具有从这个头延伸的细长形状的杆。闭合体的杆设置有螺纹部分，该螺纹部分远离头。阀进一步包括用于居中/导向和锁定杆的套管，其相对于接收所述阀的座的壁是可滑动的。居中/锁定套管设置有螺纹孔，杆被拧进并且锁定在该螺纹孔的内侧。该阀还包括沿着第一方向纵向或轴向延伸的弹簧。应该注意的是，弹簧被布置在套管和阀体之间。该阀一般从低压区域(闭合构件在闭合位置中)隔离油压回路的高压区域，并且如果在高压管和低压管之间的相对压力大于阀的预定操作压力值(通常对应于在高压回路中的过压或冲击状态)时，该阀被设计成连接高压区域和低压区域(闭合构件在开启位置中)。应该注意的是，弹簧的预应力(当在高压区域和低压区域之间的没有压力差时弹簧的压缩)确定操作压力的值(在高压区域和低压区域之间的压力差值)。所以，在该阀中，正确地调节弹簧的预应力(所谓的阀校准)是十分重要的，以便当在高压区域和低压区域之间具有对应于所需的操作压力的预定的压力差时，将闭合体从闭合位置移动到开启位置。应该注意的是，这种预应力与当被压缩到第一工作长度时弹簧所产生的弹性力一致，通常这由针对每种阀尺寸的环境条件来预先决定。根据现有技术，在现场实施阀校准，即，通过将阀连接到在高压带和低压带之间的“测试”回路上。该校准方法设想将套管在预定的位置处拧到杆上，将它插入在座的内侧，并且在高压回路和低压回路之间对应于所需的操作压力值施加预定的相对压力。该校准方法被重复，直到闭合构件在两个-高压和低压-带之间以在两个-高压和低压-区域之间的设定的(所需的)压力差值建立连通为止。所以，迄今，通过该校准方法，确保用于阀校准的高精确度特别地耗时。而且，因此设计的阀相对复杂并且需要长的组装时间。在该类型的阀中遇到的另外的缺点在于，它不能确保高度的可靠性或者高的操作稳定性；实际上，该阀不能长时间地确保在阀已经被校准(使用上述方法)的操作值处发生阀的开启。通过采用用于防止螺纹对拧松的附加锁定系统部分地解决了该问题，尽管这进一步使得阀的结构和组装变得复杂。在其中开启精度是基本需求的应用场合中该缺点特别地严重。
技术实现思路
本专利技术的目标在于提供一种(油压)限压阀，其克服了上述现有技术的缺点。特别地，本专利技术的目标在于提供一种(油压)限压阀，其简单、价廉、高可靠性和稳定性，并且提供一种制造所述阀的方法。通过根据本专利技术的限压阀(以及通过用于制造所述阀的方法)完全可以实现所述目标，通过下面简要说明的内容来描述其特征。特别地，根据本专利技术的限压阀能够被插入到布置在高压带和低压带之间的液压回路的座中，并且包括：阀体，其被设计成密封地与所述座的壁接合，并且在内部限定流体通道；闭合构件，其具有杆和被连接到杆的第一端部的闭合头，并且与阀体可移动地接合，使得分别在开启方向和闭合方向上，该闭合构件能够沿着杆延伸的纵向或轴向方向从其中头密封地与阀体接合的闭合通道的位置移动到开启通道的位置中，并且反之亦然；套管，其在杆的第二端部被连到闭合构件的所述杆上；弹簧，其被布置在套管和阀体之间，并且被设计成在闭合方向上沿着所述纵向或轴向方向将力施加在所述闭合构件上。根据本专利技术，所述套管借助于无螺纹机械连接在所述杆的预定的纵向(或轴向)位置中被不可逆地锁定到所述杆上，以便当闭合构件在闭合位置中时弹簧将预定值的力施加到闭合构件上。优选地，在套管和杆之间的机械连接是适于在杆的任意位置(即，在不是预定的位置中，与螺纹结合的情形相反)被动态实施的连接；例如在套管和杆之间的所述机械连接包括塑性变形、或者双圆锥(即，圆锥结合)、或者激光焊接。“初始工作长度Li”被限定为当闭合构件在闭合位置中时弹簧的长度。用于制造根据本专利技术的限压阀的方法包括下列步骤：提供阀体，该阀体在内部限定用于流体的通道，并且被设计成与被布置在高压带和低压带之间的液压回路的座密封地接合；提供闭合构件，该闭合构件包括杆和被连接到杆的第一端部的闭合头；将闭合构件连到阀体上，使得分别在开启方向和闭合方向上，闭合构件能够沿着杆延伸的纵向或轴向方向从其中头与阀体密封地接合的闭合通道的位置移动到打开通道的位置中，并且反之亦然；提供套管和被布置在套管和阀体之间的弹簧，以便它(弹簧)在闭合方向上沿着所述纵向或轴向方向将力施加在所述闭合构件上；在杆的第二端部将套管连到闭合构件的杆上。特别地，应该注意的是，杆限定用于(借助于用于改进夹具的适当的机械加工或措施)连到套管上的预定部分(在所述第二端部)。根据本专利技术，该方法包括用于将套管和阀体之间的弹簧压缩到对应于预定力值的压缩状态的步骤，并且设想通过不可逆的锁定，借助于无螺纹机械连接在杆的纵向(或轴向)位置处来实施套管与杆的所述连接。优选地，在套管和杆之间的机械连接是在杆的任意位置(即，在不是预定的位置，与在螺纹结合的情形中相反)处被动态地实施；例如，在套管和杆之间的所述机械连接通过塑性变形、或者使用双圆锥(即，圆锥结合)、或者通过激光焊接被实施。优选地，套管(以及任意的阀的其他部件)具有一定地尺寸，使得当套管在所述纵向位置中被固定到杆上时，弹簧具有预定长度(对应于预定力值)，并且同时套管在预定带(被设计以便特别适于到套管的连接)中被连接到杆上。换句话说，方法设想下列步骤：a)步骤：包含压缩套管和阀体之间的弹簧，直到达到预定力和轴向位置为止，所述预定力和轴向位置是在锁定接头的非破坏性测试中在闭合构件的被迫开启期间用于紧密配合某些阀部件而所需的，以便同时确保在阀的操作期间的阀的最大开启，同时在闭合构件的状态和位置中将弹簧S1的最大张力保持在小于材料的允许断裂强度/屈服点的值处。b)步骤：其中套管和杆借助于无螺纹机械连接在杆的轴向位置中以不可逆的方式被锁定在一起，以便满足上述状态。而且应该注意的是，本专利技术设想提供一系列阀体，该阀体被设计成与被布置在高压带和低压带之间的液压回路的适当的座密封地接合，以及提供适当尺寸的杆导向件。而且设想提供具有相同的总长度的一个或多个闭合构件，该闭合构件包括杆和闭合头，该闭合头优选地是球形或圆锥形的并且被连接到杆的第一端部上。而且设想把闭合构件连到阀体上，以便闭合构件在操作期间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种限压阀(1)，其能够被插入到液压回路的座(3)中，该液压回路被布置在高压带(HP)和低压带(LP)之间，所述阀(1)包括：阀体4，该阀体被设计成与所述座(3)的壁密封地接合并且在内部限定用于流体的通道(11)；闭合构件(8)，该闭合构件具有杆(10)和被连接到杆(10)的第一端部(50)的闭合头(9)，并且该闭合构件能够移动地与阀体(4)接合，使得分别在开启方向(OD)和闭合方向(CD)上，该闭合构件能够沿着杆(10)延伸的纵向方向(X)从通道(11)的闭合位置(P1)移动到通道的开启位置(P2)，并且反之亦然，在该闭合位置，头(9)与阀体(4)密封地接合；套管(12)，该套管在杆的第二端部(51)被连到闭合构件(8)的所述述(10)上；弹簧(S1)，该弹簧被布置在套管(12)和阀体(4)之间，并且被设计成在闭合方向(CD)上沿着所述纵向方向(X)将力施加到所述闭合构件(8)上，阀(1)的特征在于，借助于无螺纹机械连接，所述套管(12)在所述杆(10)的预定的纵向位置处被不可逆地锁定到所述杆(10)上，以便当闭合构件(8)在闭合位置(P1)时弹簧(S1)将预定值的力施加到闭合构件(8)上。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.10.21 IT BO2011A0005991.一种限压阀(1)，其能够被插入到液压回路的座(3)中，该液压回路被布置在高压带(HP)和低压带(LP)之间，所述限压阀(1)包括：阀体(4)，该阀体被设计成与所述座(3)的壁密封地接合并且在内部限定用于流体的通道(11)；闭合构件(8)，该闭合构件具有杆(10)和被连接到杆(10)的第一端部(50)的闭合头(9)，并且该闭合构件能够移动地与阀体(4)接合，使得分别在开启方向(OD)和闭合方向(CD)上，该闭合构件能够沿着杆(10)延伸的纵向方向(X)从通道(11)的闭合位置(P1)移动到通道的开启位置(P2)，并且反之亦然，在该闭合位置，闭合头(9)与阀体(4)密封地接合；套管(12)，该套管在杆的第二端部(51)被连到闭合构件(8)的所述杆(10)上；弹簧(S1)，该弹簧被布置在套管(12)和阀体(4)之间，并且被设计成在闭合方向(CD)上沿着所述纵向方向(X)将力施加到所述闭合构件(8)上，所述限压阀(1)的特征在于，借助于无螺纹机械连接，所述套管(12)在所述杆(10)的预定的纵向位置处被不可逆地锁定到所述杆(10)上，以便当闭合构件(8)在闭合位置(P1)时弹簧(S1)将预定值的力施加到闭合构件(8)上，其中，所述阀体(4)相对于所述座(3)的壁是能够移动的，以便限定用于流体的又一通道，所述限压阀包括具有反气穴功能的附加弹簧(S2)，该附加弹簧被布置在套管(12)和用于闭合所述座(3)的帽(23)的内壁之间，并且被设计成在阀体(4)的闭合方向(CD)上沿着所述纵向方向(X)将力施加到套管(12)上；并且其中，所述套管(12)的轴向延伸被选择为使得套管的顶壁和帽(23)的所述内壁之间的距离能够产生用于反气穴功能的附加弹簧(S2)的预定压缩，套管在所述预定的纵向位置被固定到杆上，并且所述帽(23)相对于用于在帽(23)和座(3)之间紧密配合的带来限定预定的固定的纵向延伸。2.根据权利要求1所述的限压阀，其特征在于，套管(12)和杆(10)之间的所述机械连接是借助于塑性变形实施的连接。3.根据权利要求2所述的限压阀，其特征在于，阀体(4)包括能够与座(3)密封地接合的第一部分(16)和限定用于杆(10)的导向件的第二部分(17)，所述第一部分(16)和第二部分(17)能够彼此接合和脱离。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的限压阀，其特征在于，套管(12)和阀体(4)沿着所述纵向方向(X)延伸，使得它们在闭合构件(8)位于开启位置(P2)时紧密配合，从而将弹簧(S1)的最大压缩限制为预定值。5.根据权利要求1-3中任意一项所述的限压阀，其特征在于，套管(12)在两个区域中被锁定到杆(10)上，即，沿着杆(10)的侧表面的第一区域和在杆(10)的终端处的第二区域。6.根据权利要求1-3中任意一项所述的限压阀，其特征在于，杆(10)或套管(12)中的任意一个包括设置有凹槽的连接部分，该凹槽被设计成使杆(10)或套管(12)中的另一个的对应部分塑性变形，从而使得...

【专利技术属性】
技术研发人员：格拉齐亚诺·阿帕杜拉，格拉齐安托尼奥·阿帕杜拉，罗科·加尔西亚，
申请(专利权)人：ST有限责任公司，
类型：发明
国别省市：意大利;IT