一种锅炉筒体制造技术

本实用新型专利技术涉及一种锅炉筒体。该锅炉筒体由烟囱（1）、上部烟室掏灰孔（2）、上部烟室（3）、上部孔板（4）、下部外圈孔板（5）、下部内圈孔板（6）、下部掏灰孔（7）、下部烟室底板（8）、下部烟室（9）、筒体（10）、外烟管（11）和内烟管（12）组成。该锅炉筒体应用于立式常压热水锅炉、卧式锅炉烟气回收部分，具有体积小，换热面积增加，不易堆积烟灰，节能等特点，充分吸收延期热量，也可做相关的锅炉或其他烟气回收装置的配套部分。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种锅炉筒体。该锅炉筒体由烟囱（1）、上部烟室掏灰孔（2）、上部烟室（3）、上部孔板（4）、下部外圈孔板（5）、下部内圈孔板（6）、下部掏灰孔（7）、下部烟室底板（8）、下部烟室（9）、筒体（10）、外烟管（11）和内烟管（12）组成。该锅炉筒体应用于立式常压热水锅炉、卧式锅炉烟气回收部分，具有体积小，换热面积增加，不易堆积烟灰，节能等特点，充分吸收延期热量，也可做相关的锅炉或其他烟气回收装置的配套部分。【专利说明】一种锅炉筒体
本技术涉及一种锅炉筒体，特别适用于立式锅炉、卧式锅炉的烟气回收部分。
技术介绍
现行的锅炉筒体大都体积大，换热面积小，而且容易堆积很多的烟灰，且不容易清除，耗能比较大，不能够充分的吸收延期的热量，散热比较快，而且其结构比较单一，不能够与其他的设备联合使用，成本增加。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种锅炉筒体。本技术提供的电磁阀控制的水净化装置，如图1所示，由烟囱1、上部烟室掏灰孔2、上部烟室3、上部孔板4、下部外圈孔板5、下部内圈孔板6、下部掏灰孔7、下部烟室底板8、下部烟室9、筒体10、外烟管11和内烟管12组成；烟囱I位于锅炉筒体10的中间位置，烟? I的两侧上部和下部分别设有上部烟室掏灰孔2、下部掏灰孔7，下部掏灰孔7位于下部烟室9的正中间，下部烟室9的下部设有下部烟室底板8，上部孔板4的外圈为外烟管11，内圈为内烟管12，中间为烟囱1，内烟管12下端焊接在下部内圈孔板6上，中间为烟囱1，外烟管11焊接在下部外圈孔板5上，下部内圈孔板6位于下部烟室9的内部，下部外圈孔板5位于下部烟室9的外部，烟? 1、上部烟室掏灰孔2、上部烟室3、上部孔板4、下部外圈孔板5、下部内圈孔板6、下部掏灰孔7、下部烟室底板8、下部烟室9、外烟管11和内烟管12均位于筒体10的内部，烟气从外烟管11下部进入，从外烟管11上部出到达上部烟室3，烟气从上部烟室3通过内烟管12往下到达下部烟室9，烟气再从下部烟室9进入烟囱I从下向上排出。烟囱1，外烟管11，内烟管12内部走烟气外部是水。通过烟气加热水。此结构可在有限的空间内增大换热面积，充分吸收烟气热量。本技术提供的一种锅炉筒体；该锅炉筒体应用于立式常压热水锅炉、卧式锅炉烟气回收部分，具有体积小，换热面积增加，不易堆积烟灰，节能等特点，充分吸收延期热量，也可做相关的锅炉或其他烟气回收装置的配套部分。【专利附图】【附图说明】图1为本技术提供的一种锅炉筒体的结构示意图。图2为上部孔板4的剖面图、图3为下部外圈孔板6的剖面图、图4为锅炉筒体10的剖面图、图5为下部外圈孔板5的剖面图、图6为下部烟室9的剖面图、图7为上部烟室3的剖面图。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本技术作进一步说明，但本技术并不限于以下实施例。由烟囱1、上部烟室掏灰孔2、上部烟室3、上部孔板4、下部外圈孔板5、下部内圈孔板6、下部掏灰孔7、下部烟室底板8、下部烟室9、筒体10、外烟管11和内烟管12组成；烟囱I位于锅炉筒体10的中间位置，烟? I的两侧上部和下部分别设有上部烟室掏灰孔2、下部掏灰孔7，下部掏灰孔7位于下部烟室9的正中间，下部烟室9的下部设有下部烟室底板8，上部孔板4的外圈为外烟管11，内圈为内烟管12，中间为烟囱1，内烟管12下端焊接在下部内圈孔板6上，中间为烟囱1，外烟管11焊接在下部外圈孔板5上，下部内圈孔板6位于下部烟室9的内部，下部外圈孔板5位于下部烟室9的外部，烟? 1、上部烟室掏灰孔2、上部烟室3、上部孔板4、下部外圈孔板5、下部内圈孔板6、下部掏灰孔7、下部烟室底板8、下部烟室9、外烟管11和内烟管12均位于筒体10的内部，烟气从外烟管11下部进入，从外烟管11上部出到达上部烟室3，烟气从上部烟室3通过内烟管12往下到达下部烟室9，烟气再从下部烟室9进入烟囱I从下向上排出。烟囱1，外烟管11，内烟管12内部走烟气外部是水。通过烟气加热水。此结构可在有限的空间内增大换热面积，充分吸收烟气热量。该锅炉筒体应用于立式常压热水锅炉、卧式锅炉烟气回收部分，具有体积小，换热面积增加，不易堆积烟灰，节能等特点，充分吸收延期热量，也可做相关的锅炉或其他烟气回收装置的配套部分。【权利要求】1.一种锅炉筒体，其特征在于:由烟囱(I)、上部烟室掏灰孔(2)、上部烟室(3)、上部孔板(4)、下部外圈孔板(5)、下部内圈孔板(6)、下部掏灰孔(7)、下部烟室底板(8)、下部烟室(9)、筒体(10)、外烟管(11)和内烟管(12)组成；烟囱(I)位于锅炉筒体(10)的中间位置，烟囱(I)的两侧上部和下部分别设有上部烟室掏灰孔(2)、下部掏灰孔(7)，下部掏灰孔(7)位于下部烟室(9)的正中间，下部烟室(9)的下部设有下部烟室底板(8)，上部孔板(4)的外圈为外烟管(11)，内圈为内烟管(12)，中间为烟囱(1)，内烟管(12)下端焊接在下部内圈孔板(6)上，中间为烟囱(1)，外烟管(11)焊接在下部外圈孔板(5)上，下部内圈孔板(6)位于下部烟室(9)的内部，下部外圈孔板(5)位于下部烟室(9)的外部，烟囱(I)、上部烟室掏灰孔(2)、上部烟室(3)、上部孔板(4)、下部外圈孔板(5)、下部内圈孔板(6)、下部掏灰孔(7)、下部烟室底板(8)、下部烟室(9)、外烟管(11)和内烟管(12)均位于筒体(10)的内部，烟气从外烟管(11)下部进入，从外烟管(11)上部出到达上部烟室(3)，烟气从上部烟室(3)通过内烟管(12)往下到达下部烟室(9)，烟气再从下部烟室(9)进入烟? (I)从下向上排出；烟囱(1)，外烟管(11)，内烟管(12)内部走烟气外部是水。【文档编号】F23J15/06GK203731454SQ201320708165【公开日】2014年7月23日 申请日期:2013年11月5日 优先权日:2013年11月5日 【专利技术者】李鸿辰, 王峰, 石静 申请人:李鸿辰本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅炉筒体，其特征在于：由烟囱（1）、上部烟室掏灰孔（2）、上部烟室（3）、上部孔板（4）、下部外圈孔板（5）、下部内圈孔板（6）、下部掏灰孔（7）、下部烟室底板（8）、下部烟室（9）、筒体（10）、外烟管（11）和内烟管（12）组成；烟囱（1）位于锅炉筒体（10）的中间位置，烟囱（1）的两侧上部和下部分别设有上部烟室掏灰孔（2）、下部掏灰孔（7），下部掏灰孔（7）位于下部烟室（9）的正中间，下部烟室（9）的下部设有下部烟室底板（8），上部孔板（4）的外圈为外烟管（11），内圈为内烟管（12），中间为烟囱（1），内烟管（12）下端焊接在下部内圈孔板（6）上，中间为烟囱（1），外烟管（11）焊接在下部外圈孔板（5）上，下部内圈孔板（6）位于下部烟室（9）的内部，下部外圈孔板（5）位于下部烟室（9）的外部，烟囱（1）、上部烟室掏灰孔（2）、上部烟室（3）、上部孔板（4）、下部外圈孔板（5）、下部内圈孔板（6）、下部掏灰孔（7）、下部烟室底板（8）、下部烟室（9）、外烟管（11）和内烟管（12）均位于筒体（10）的内部，烟气从外烟管（11）下部进入，从外烟管（11）上部出到达上部烟室（3），烟气从上部烟室（3）通过内烟管（12）往下到达下部烟室（9），烟气再从下部烟室（9）进入烟囱（1）从下向上排出；烟囱（1），外烟管（11），内烟管（12）内部走烟气外部是水。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李鸿辰，王峰，石静，
申请(专利权)人：李鸿辰，
类型：新型
国别省市：山东;37