筒状盖帽定向排序装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及盖帽排序器，尤其涉及一种筒状盖帽定向排序装置，其包括振动盘、螺旋上升的输送导轨、与输送导轨末端连接的定向轨道以及与定向轨道末端连接的输出轨道，所述的定向轨道能够对筒状盖帽进行多次的筛选，剔除平躺状态和正向的筒状盖帽，保留反向筒状盖帽。本实用新型专利技术能对盖帽进行快速有序的排列，实现生产机械化和自动化，具备工作效率高、自动化程度高、生产成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及盖帽生产中的排序装置，尤其涉及一种筒状盖帽定向排序装置。
技术介绍
在加工制造领域，有许多地方或工况下需要对集散排列无章的工件进行有规则排列或有序运输到生产线，如果采血管上用到的筒状盖帽，很难利用现有的机械装置直接对其进行归整和定向有序的输送，导致生产过程中自动化程度较低。因此现有技术中往往采用人工的方法，但是这种方法存在速度慢、效率低、人工成本高等缺陷。现有的盖帽排列定位机只能实现对高度小于其自身直径的盖帽进行定向排列，不能实现对高度大于其自身直径的筒状盖帽进行定向排序输送，并且其工作效率较低，盖帽筛选的精确程度有待改善。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种筒状盖帽定向排序装置，其能对盖帽进行快速有序的排列，实现生产机械化和自动化，具备工作效率高、自动化程度高、生产成本低的优点。本技术采用如下技术方案：一种筒状盖帽定向排序装置，包括振动盘、螺旋上升的输送导轨、与输送导轨末端连接的定向轨道以及与定向轨道末端连接的输出轨道，所述定向轨道与输送导轨有落差的连接，其中，定向轨道的高度低于输送导轨；所述的定向轨道包括顺序连接的筛选段A和筛选段B，所述筛选段A的外沿设置有挡板A，所述挡板A底部开设有落料口，所述落料口长度大于所述筒状盖帽的高度，所述落料口高度小于所述筒状盖帽的高度；所述筛选段B为一段能够使正向筒状盖帽下落的齿形轨道，该齿形轨道包括一个以上的凸齿和设置于凸齿外侧的挡板B，所述凸齿的宽度小于所述筒状盖帽的内径，所述凸齿的长度小于所述筒状盖帽的内径。本技术所述筛选段B还可以被筛选段C代替，所述筛选段C为内高外低的倾斜轨道，所述筛选段C外沿设置有能够使正向筒状盖帽翻落、使反向筒状盖帽保持状态行进的挡板C。作为本技术的进一步改进，所述的定向轨道与输送导轨连接处的高度差大于所述筒状盖帽的外径，小于所述筒状盖帽的高度。作为本技术的进一步改进，所述的定向轨道与输送导轨连接处的高度差大于所述筒状盖帽的外径，小于所述筒状盖帽的高度。作为本技术的进一步改进，所述的筛选段A内侧设置有筛料缺口，所述挡板A上与筛料缺口相对应的位置设置有拨片，所述拨片的高度高于所述筒状盖帽的高度，低于所述筒状盖帽的高度的1.5倍。作为本技术的进一步改进，所述定向轨道还包括与筛选段B连接的筛选段C，所述筛选段C为内高外低的倾斜轨道，所述筛选段C外沿设置有能够使正向盖帽翻落、使反向盖帽保持状态行进的挡板C。作为本技术的进一步改进，所述输送导轨的末端设置有分流挡板。作为本技术的进一步改进，所述输送导轨的末端设置有楔形豁口。作为本技术的进一步改进，所述定向轨道的起始端中部设置有立板。作为本技术的进一步改进，所述定向轨道的外侧设置有回流挡板。本技术的积极效果如下：本技术能够实现对高度大于其自身直径的筒状盖帽进行定向排序输送，使筒状盖帽的生产加工以及装配的自动化程度大大提高，使相应的生产线的生产效率大大提高，降低工人劳动量，降低生产加工成本。并且通过多段不同方式的筛选，确保最终输出的筒状盖帽全部反向直立排列，精确程度高。附图说明附图1为本技术结构示意图；附图2为本技术实施例1定向轨道的结构示意图；附图3为本技术定向轨道工作状态示意图；附图4为本技术筛选段C的结构示意图；附图5为本技术输送导轨与定向轨道连接处结构示意图；附图6为筒状盖帽A结构示意图；附图7为筒状盖帽B结构示意图；附图8为本技术实施例2定向轨道的结构示意图。在附图中：1 振动盘、2 输送导轨、3 定向轨道、4回流挡板、5输出轨道、21 分流挡板、22 楔形豁口、31 筛选段A、32 筛选段B、33 筛选段C、34 立板、31-1 挡板A、31-2 落料口、31-3 拨片、31-4 筛料缺口、32-1 凸齿、32-2挡板B、33-1 挡板C、6-1 平躺状态的盖帽、6-2 正向盖帽、6-3 反向盖帽。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的描述。本技术所述的筒状盖帽为高度大于其自身直径的一端开口另一端封闭或开设有小孔的盖帽，如图7和图6所示。所述的正向筒状盖帽即开口端朝下的直立状态的筒状盖帽，所述的反向盖帽即开口端朝上的直立状态的筒状盖帽。实施例1如附图1所示的一种筒状盖帽定向排序装置，包括振动盘1、设置在振动盘1上的螺旋上升的输送导轨2、与输送导轨2末端连接的定向轨道3以及与定向轨道3末端连接的输出轨道5，所述输送导轨2略向外侧倾斜，所述的振动盘1底部设置有振源，通过振源使振动盘1震动，从而带动输送导轨2、定向轨道3同时振动，使振动盘1上的物料沿输送导轨2爬升，经过定向轨道3定向和筛选，最终使物料按需由输出轨道5输出，经过定向轨道3筛出的物料由内侧下落时落到下层的输送导轨2上或者回落到振动盘1上，重复输送筛选，由定向轨道3外侧下落时通过与振动盘1连接的回流挡板4将物料回收到振动盘1上，重复爬升定向筛选。如附图5所示，所述定向轨道3与输送导轨2有落差的连接，其中，定向轨道3的高度低于输送导轨2，所述的定向轨道3与输送导轨2连接处的高度差大于所述筒状盖帽的外径，小于所述筒状盖帽的高度，当物料由输送导轨2掉落到定向轨道3上时，一部分筒状盖帽由平躺的状态变为直立状态，所述输送导轨2的末端设置有楔形豁口22，使处于边缘的盖帽在下落时更容易变为直立状态，所述定向轨道3的起始端中部设置有立板34，立板34和定向轨道3边缘的挡板之间的距离略大于盖帽的直径，盖帽落下后在立板34的作用下，更容易立稳，保持直立状态行进。如附图2、3所示，所述的定向轨道3包括顺序连接的筛选段A31和筛选段B32，所述筛选段A31和筛选段B32略向外侧倾斜，所述筛选段A31的外沿设置有挡板A31-1，所述挡板A31-1底部开设有落料口31-2，所述落料口31-2长度大于所述筒状盖帽的高度，所述落料口31-2高度小于所述筒状盖帽的高度，这样能够使平躺状态的盖帽6-1由落料口31-2下落到定向轨道3外侧，而直立状态的盖帽不会掉落，继续行进，筛选段A31的宽度逐渐变窄，在筛选段A31末端内侧设置有筛料缺口31-4，所述挡板A31-1上与筛料缺口31-4相对应的位置设置有拨片31-3，所述拨片31-1一端固定在挡板A31-1上，另一端悬空并倾向于振动盘1中心，所述拨片31-3的高度高于所述筒状盖帽的高度，低于所述筒状盖帽的高度的1.5倍，使直立状态的盖帽贴着挡板A31-1行进，而累积叠层的盖帽由拨片31-3拨至远离挡板A31-1的一侧，由筛料缺口31-4掉落。经过筛选段A31筛选，得到直立状态的筒状盖帽单排行进至筛选段B32进行筛选。所述筛选段B32为一段能够使正向盖帽6-2下落的齿形轨道，该齿形轨道包括一个以上的凸齿32-1和设置于凸齿32-1外侧的挡板B32-2，所述凸齿32-1的宽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种筒状盖帽定向排序装置，包括振动盘（1）、螺旋上升的输送导轨（2）、与输送导轨（2）末端连接的定向轨道（3）以及与定向轨道（3）末端连接的输出轨道（5），其特征在于：所述定向轨道（3）与输送导轨（2）有落差的连接，其中，定向轨道（3）的高度低于输送导轨（2）；所述的定向轨道（3）包括顺序连接的筛选段A（31）和筛选段B（32），所述筛选段A（31）的外沿设置有挡板A（31‑1），所述挡板A（31‑1）底部开设有落料口（31‑2），所述落料口（31‑2）长度大于所述筒状盖帽的高度，所述落料口（31‑2）高度小于所述筒状盖帽的高度；所述筛选段B（32）为一段能够使正向筒状盖帽下落的齿形轨道，该齿形轨道包括一个以上的凸齿（32‑1）和设置于凸齿（32‑1）外侧的挡板B（32‑2），所述凸齿（32‑1）的宽度小于所述筒状盖帽的内径，所述凸齿（32‑1）的长度小于所述筒状盖帽的内径。

【技术特征摘要】
1.一种筒状盖帽定向排序装置，包括振动盘（1）、螺旋上升的输送导轨（2）、与输送导轨（2）末端连接的定向轨道（3）以及与定向轨道（3）末端连接的输出轨道（5），其特征在于：所述定向轨道（3）与输送导轨（2）有落差的连接，其中，定向轨道（3）的高度低于输送导轨（2）；
所述的定向轨道（3）包括顺序连接的筛选段A（31）和筛选段B（32），所述筛选段A（31）的外沿设置有挡板A（31-1），所述挡板A（31-1）底部开设有落料口（31-2），所述落料口（31-2）长度大于所述筒状盖帽的高度，所述落料口（31-2）高度小于所述筒状盖帽的高度；所述筛选段B（32）为一段能够使正向筒状盖帽下落的齿形轨道，该齿形轨道包括一个以上的凸齿（32-1）和设置于凸齿（32-1）外侧的挡板B（32-2），所述凸齿（32-1）的宽度小于所述筒状盖帽的内径，所述凸齿（32-1）的长度小于所述筒状盖帽的内径。
2.根据权利要求1所述的一种筒状盖帽定向排序装置，其特征在于：所述筛选段B（32）还可以被筛选段C（33）代替，所述筛选段C（33）为内高外低的倾斜轨道，所述筛选段C（33）外沿设置有能够使正向筒状盖帽翻落、使反向筒状盖帽保持状态行进的挡板C（33-1）。
3.根据权利要求1所述的一种筒状盖帽定向排序装置，其特征在于：所述的定向轨道（3）与输送导轨（2）连接处的高度差大于所述筒状盖帽的外径，小于所述筒状盖帽的高度。
4....

【专利技术属性】
技术研发人员：孙宁宁，
申请(专利权)人：石家庄诺恩自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13