一种抽吸式干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种抽吸式干燥装置。一种抽吸式干燥装置，包括机架和用于形成抽吸气流的风机，还包括固定在机架上的干燥箱，所述干燥箱内设有用于将所述干燥箱分割成进气侧腔体和出气侧腔体并在所述进气侧腔体和出气侧腔体的底部形成连通通道的隔板，所述进气侧腔体的顶部设有供气流进入的吸风口，所述出气侧腔体的顶部设有与所述风机连通的回风口，所述出气侧腔体内还设有隔离在所述回风口和所述连通通道之间的丝网除沫器，所述干燥箱的底壁上设有供积水排出的排水口。上述抽吸式干燥装置不需连接管道，外观规整，结构简洁，占地面积小，使用、维护方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种抽吸式干燥装置。
技术介绍
在聚合物造粒过程中，熔体在挤出机与铸带头的双重作用下被挤成带条进入水槽中进行冷却，在带条从水槽出来进入切粒机之前，需要利用带条干燥装置将其表面水分去除掉。现有技术中的带条干燥设备如图1所示，是一种抽吸式干燥装置，其原理是利用风机的抽吸将带条表面的水分吸走。该抽吸式干燥装置包括机架91，机架91上固定有风机92、旋液分离器93和干燥装置主机94，风机92与旋液分离器93之间、旋液分离器93与干燥装置主机94之间分别采用相应的软管95连接。其中旋液分离器93的底部连接有虹吸罐96，虹吸罐96与相应的下水管97连接；干燥装置主机94上设有吸风口98，用于形成气流以将带条上的水分带走。使用时，在风机92的抽吸作用下，水分从带条的表面随气流一起进入干燥装置主机94，随后进入旋液分离器93，气流和水分在旋液分离器93内分离，气流进入风机92，水分则经虹吸罐96和下水管97排出，实现带条的干燥。但是，上述抽吸式干燥装置零部件较多且分散，部件与部件之间采用软管连接，致使整个装置看起来杂乱无章，结构复杂，不易检修，并且占地面积较大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简洁的抽吸式干燥装置。本技术一种抽吸式干燥装置采用的技术方案是：一种抽吸式干燥装置，包括机架和用于形成抽吸气流的风机，还包括固定在机架上的干燥箱，所述干燥箱内设有用于将所述干燥箱分割成进气侧腔体和出气侧腔体并在所述进气侧腔体和出气侧腔体的底部形成连通通道的隔板，所述进气侧腔体的顶部设有供气流进入的吸风口，所述出气侧腔体的顶部设有与所述风机连通的回风口，所述出气侧腔体内还设有隔离在所述回风口和所述连通通道之间的丝网除沫器，所述干燥箱的底壁上设有供积水排出的排水口。所述隔板的底部边沿与所述干燥箱的底壁具有间隔，所述连通通道是由所述间隔形成。所述隔板为竖直隔板，定义垂直于所述竖直隔板侧面的方向为干燥箱的宽度方向，则所述进气侧腔体的宽度大于所述出气侧腔体的宽度。所述丝网除沫器设置在所述出气侧腔体沿竖直方向的中间位置。所述排水口连接有排水阀。所述干燥箱顶部铰接有用于封盖和打开所述吸风口的顶盖。本技术采用上述技术方案，隔板将干燥箱分割成了进气侧腔体和出气侧腔体，并在进气侧腔体和出气侧腔体的底部形成了连通通道，从而在干燥箱内形成U形的气流通道，出气侧腔体的顶部的回风口与风机连通，在风机的作用下，水分能够从进气侧腔体顶部的吸风口进入并向回风口流动，气体和水分的混合物经过丝网除沫器时，水分能够在丝网的作用下凝结、滴落，继而由排水口排出，而气流则能够通过回风口被风机抽走，U形的气体通道能够使气流发生一次换向，使部分较大滴的水分直接停留到干燥箱内壁上，保证干燥效果；由于气流通道是在干燥箱内设置隔板形成，不需连接管道，因此外观规整，结构简洁，占地面积小，使用、维护方便。 附图说明图1是现有技术中抽吸式干燥装置的结构示意图；图中各附图标记对应的名称为：91机架，92风机，93旋液分离器，94干燥装置主机，95软管，96虹吸罐，97下水管，98吸风口。 图2是本技术中抽吸式干燥装置的一个实施例的结构示意图；图3是图2顶盖打开后的俯视图（顶盖未示出）。图中各附图标记对应的名称为：1机架，2滚轮，3干燥箱，31进气侧腔体，32出气侧腔体，4隔板，5底壁，6连通通道，7丝网除沫器，8吸风口，9回风口，10排水口，11排水阀，121顶盖，122铰链，123气缸。具体实施方式本技术一种抽吸式干燥装置的一个实施例如图2—图3所示，用于聚合物带条的干燥，包括底部设有滚轮2的机架1，机架1上固设有干燥箱3，干燥箱3内设有用于将所述干燥箱3分割成进气侧腔体31和出气侧腔体32的隔板4，所述隔板4为直板状，其底部边沿与所述干燥箱3的底壁5具有间隔，从而在所述进气侧腔体31和出气侧腔体32的底部形成连通通道6。进气侧腔体31、连通通道6和出气侧腔体32在干燥箱3内形成U形的气体通道。定义垂直于所述竖直隔板4侧面的方向为干燥箱3的宽度方向，则所述隔板4设置在干燥箱3宽度方向中间靠近出气侧腔体32的一侧，使所述进气侧腔体31的宽度大于所述出气侧腔体32的宽度。所述进气侧腔体31的顶部设有吸风口8，吸风口8的结构与现有技术中的吸风口相同，能够供气流进入并同时将经过吸风口的聚合物带条上的水分吸入。干燥箱3的顶部于吸风口的上方设有顶盖121，用于封盖或开放吸风口8，顶盖121的一侧通过铰链122铰接在干燥箱3上，干燥箱3的侧壁与顶盖121之间还设有气缸123，用于控制顶盖121打开和关闭。所述出气侧腔体32的顶部设有与风机连通的回风口9，出气侧腔体32沿竖直方向的中间位置设有丝网除沫器7，将回风口9和所述连通通道6隔离。为方便积水的排出，所述干燥箱3的底壁5上设有供积水排出的排水口10，排水口10上还设有排水阀11。使用时，控制气缸123动作将顶盖121打开，使吸风口8开放，聚合物带条从吸风口8经过，在风机的作用下，气流和水分的混合物经吸风口8进入气体通道，较大的水滴在经过气体通道底部时碰撞干燥箱3的底壁5而积存下来，其余水分在经过丝网除沫器7时凝结、滴落，最终经排水口10排出。进气侧腔体31的宽度大于所述出气侧腔体32的宽度，能够增大出气侧腔体32的气流速度，保证干燥效率和干燥效果，而排水阀11能够在积水较少时关闭，从而防止漏气，避免对气流强度产生影响。当然，在其他实施例中，也可以不采用排水阀11，而按照现有技术中的方式另行在排水口10设置虹吸罐。干燥完毕后，可控制气缸123动作将顶盖121关闭，把吸风口8封盖起来，防止异物进入。另外，在上述实施例中，进气侧腔体31和出气侧腔体32之间的连通通道6是由隔板4底部边沿与干燥箱底壁5的间隔形成，在本技术的其他实施例中，隔板4的底部边沿也可以与干燥箱底壁5接触，此时可以在隔板4底部再设置开孔，使进气侧腔体31和出气侧腔体32连通。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抽吸式干燥装置，包括机架和用于形成抽吸气流的风机，其特征在于：还包括固定在机架上的干燥箱，所述干燥箱内设有用于将所述干燥箱分割成进气侧腔体和出气侧腔体并在所述进气侧腔体和出气侧腔体的底部形成连通通道的隔板，所述进气侧腔体的顶部设有供气流进入的吸风口，所述出气侧腔体的顶部设有与所述风机连通的回风口，所述出气侧腔体内还设有隔离在所述回风口和所述连通通道之间的丝网除沫器，所述干燥箱的底壁上设有供积水排出的排水口。

【技术特征摘要】
1.一种抽吸式干燥装置，包括机架和用于形成抽吸气流的风机，其特征在于：还包括固定在机架上的干燥箱，所述干燥箱内设有用于将所述干燥箱分割成进气侧腔体和出气侧腔体并在所述进气侧腔体和出气侧腔体的底部形成连通通道的隔板，所述进气侧腔体的顶部设有供气流进入的吸风口，所述出气侧腔体的顶部设有与所述风机连通的回风口，所述出气侧腔体内还设有隔离在所述回风口和所述连通通道之间的丝网除沫器，所述干燥箱的底壁上设有供积水排出的排水口。
2.根据权利要求1所述的一种抽吸式干燥装置，其特征在于：所述隔板的底部边沿与所述干燥箱的底壁具有间隔，所述连通通道是由...

【专利技术属性】
技术研发人员：李帅堂，袁剑飞，陈军，马金星，姜旭华，
申请(专利权)人：凯迈洛阳机电有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41