C型钢卧式组焊装置制造方法及图纸

技术编号:10254357 阅读:144 留言:0更新日期:2014-07-24 17:37
本实用新型专利技术公开了C型钢卧式组焊装置,包括有地盘平台,地盘平台上固定安装有两个相对的翼板支撑部,两个翼板支撑部之间设有腹板支撑平台,C型钢的腹板放置于腹板支撑平台上,腹板支撑平台两端安装有支撑油缸,支撑油缸的活塞杆顶置于翼板内壁,地盘平台两端固定设有支座,支座上螺合有锁紧螺杆,锁紧螺杆顶端顶置于翼板外壁。本实用新型专利技术能组装任何超长、超宽的焊接C型钢,操作简单易行,制作成本低廉降低了生产过程中的成本,操作安全性得到有效保证。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了C型钢卧式组焊装置,包括有地盘平台,地盘平台上固定安装有两个相对的翼板支撑部,两个翼板支撑部之间设有腹板支撑平台,C型钢的腹板放置于腹板支撑平台上,腹板支撑平台两端安装有支撑油缸,支撑油缸的活塞杆顶置于翼板内壁,地盘平台两端固定设有支座,支座上螺合有锁紧螺杆,锁紧螺杆顶端顶置于翼板外壁。本技术能组装任何超长、超宽的焊接C型钢,操作简单易行,制作成本低廉降低了生产过程中的成本,操作安全性得到有效保证。【专利说明】C型钢卧式组焊装置
本技术涉及超大构件组装平台领域,具体属于C型钢卧式组焊装置。
技术介绍
对于超过2米高的超大C型钢组装时,目前很少有专用的设备能进行组立,完全手工进行地面组立。由于大型C型构件要求精度高,手工组立很难达到要求,出现偏中扭曲变形,很难达到应有的力学性能。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种C型钢卧式组焊装置,能组装任何超长、超宽的焊接C型钢,操作简单易行,制作成本低廉降低了生产过程中的成本,操作安全性得到有效保证。本技术的技术方案如下:C型钢卧式组焊装置,包括有地盘平台,地盘平台上固定安装有两个相对的翼板支撑部,两个翼板支撑部之间设有腹板支撑平台,C型钢的腹板放置于腹板支撑平台上,腹板支撑平台两端安装有支撑油缸,支撑油缸的活塞杆顶置于翼板内壁,地盘平台两端固定设有支座,支座上螺合有锁紧螺杆,锁紧螺杆顶端顶置于翼板外壁。本技术是把超大C型钢腹板开双面坡口后用磁盘吸到平台装置的腹板支撑平台上面,两块翼板放入翼板支撑部内,用专用的楔块楔入翼板与支撑部分中心。紧紧地楔入翼板中心位置使其翼板与腹板紧紧相连。本技术的有益效果如下:1、利用本技术装置,生产过程中成本减少30%2、操作安全性提高80%3、提高生产过程组焊效率60%。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】参见附图,C型钢卧式组焊装置,包括有地盘平台I,地盘平台I上固定安装有两个相对的翼板支撑部2,两个翼板支撑部2之间设有腹板支撑平台3,C型钢4的腹板放置于腹板支撑平台3上,腹板支撑平台3两端安装有支撑油缸5,支撑油缸5的活塞杆顶置于翼板内壁,地盘平台I两端固定设有支座6,支座6上螺合有锁紧螺杆7,锁紧螺杆7顶端顶置于翼板外壁。【权利要求】1.C型钢卧式组焊装置,包括有地盘平台,其特征在于,地盘平台上固定安装有两个相对的翼板支撑部,两个翼板支撑部之间设有腹板支撑平台,C型钢的腹板放置于腹板支撑平台上,腹板支撑平台两端安装有支撑油缸,支撑油缸的活塞杆顶置于翼板内壁,地盘平台两端固定设有支座,支座上螺合有锁紧螺杆,锁紧螺杆顶端顶置于翼板外壁。【文档编号】B23K37/04GK203726046SQ201420031200【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年1月17日 优先权日:2014年1月17日 【专利技术者】郑其权, 郑齐庆, 李升 , 曹明宏, 董光明, 唐照忠 申请人:安徽国建钢结构股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
C型钢卧式组焊装置,包括有地盘平台,其特征在于,地盘平台上固定安装有两个相对的翼板支撑部,两个翼板支撑部之间设有腹板支撑平台,C型钢的腹板放置于腹板支撑平台上,腹板支撑平台两端安装有支撑油缸,支撑油缸的活塞杆顶置于翼板内壁,地盘平台两端固定设有支座,支座上螺合有锁紧螺杆,锁紧螺杆顶端顶置于翼板外壁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郑其权郑齐庆李升曹明宏董光明唐照忠
申请(专利权)人:安徽国建钢结构股份有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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