【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种复合刀，包括刀柄与刀头，所述刀柄一端通过焊接于一支撑杆的一端连接，且右端面为一圆弧形凸面，所述支撑杆的左端面为一与所述圆弧形凸面相适配的圆弧形凹面；支撑杆的另一端连接所述刀头，所述刀头包括前、后切削部与斜面切削部，所述斜面切削部一端与支撑杆相连接，且锥角为102°，斜面切削部的另一端与后切削部的一端相连接，所述前切削部与后切削部通过一弧形切削部相连接；所述支撑杆中部设有一砂轮，所述砂轮的外圆直径与所述后切削部的外圆直径相同。可一次完成铣削与磨削，节约时间、提高效率。【专利说明】一种复合刀
本技术涉及一种复合刀，属于刀具领域。
技术介绍
现有的铣削与磨削一般采用磨铣复合的机床或者刀架，整体结构笨重，加工效率低，影响加工成本和效率。本技术将铣刀与砂轮结合，在轴向进给时，可一次完成铣削与磨削，节约成本与时间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种复合刀，将铣刀与砂轮结合，在轴向进给时，可一次完成铣削与磨削，节约时间、提高效率。为达到上述目的，本技术提供了一种复合刀，包括刀柄与刀头，所述刀柄一端通过焊接于一支撑杆的一端连接，且右端面为一圆弧形凸面，所述支撑杆的左端面为一与所述圆弧形凸面相适配的圆弧形凹面，通过弧形面焊接结合，有效避免了平面结合不牢固，易断裂的现象。支撑杆的另一端连接所述刀头，所述刀头包括前、后切削部与斜面切削部，所述斜面切削部一端与支撑杆相连接，且锥角为102°，斜面切削部一方面配合完成切削，另一方面便于工作中产生的热量散除，延长刀具寿命。斜面切削部的另一端与后切削部的一端相连接，所述前切削部与后切削部通过一弧形切削部相...
【技术保护点】
一种复合刀，包括刀柄（1）与刀头，其特征在于：所述刀柄（1）一端通过焊接于一支撑杆（2）的一端连接，且右端面为一圆弧形凸面，所述支撑杆（2）的左端面为一与所述圆弧形凸面相适配的圆弧形凹面；支撑杆（2）的另一端连接所述刀头，所述刀头包括前、后切削部与斜面切削部（7），所述斜面切削部（7）一端与支撑杆（2）相连接，且锥角为102°，斜面切削部（7）的另一端与后切削部（4）的一端相连接，所述前切削部（3）与后切削部（4）通过一弧形切削部（5）相连接；所述支撑杆（2）中部设有一砂轮（8），所述砂轮（8）的外圆直径与所述后切削部（4）的外圆直径相同；所述前、后切削部右端均设有R角切削刃，且所述R角切削刃的半径均为0.5mm。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘文玉，
申请(专利权)人：常州市恒晁工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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