用于切屑移除加工的铣削工具制造技术

本发明专利技术涉及一种用于切屑移除加工的铣削工具，其配备有铣削刀片（2），在铣削刀片（2）下方设有垫板（3），所述垫板（3）的主要功能是在刀片损坏的情况下保护所述工具的基本主体。根据本发明专利技术，所述垫板（3）形成有突出部（20），在突出部（20）中包括辅助切削刃（31），在工具的组装状态下，所述辅助切削刃（31）沿着非工作切削刃（28b）定位，所述非工作切削刃（28b）位于工作的切屑移除切削刃（28a）的径向内侧。利用所述辅助切削刃（31），所述铣削工具可用于斜线加工操作，而没有损坏所述铣削刀片的非工作切削刃的风险。

【技术实现步骤摘要】
用于切屑移除加工的铣削工具
本专利技术涉及下面类型的铣削工具，包括：基本主体，其可绕主中心轴线旋转并且包括前端和后端以及刀座，在前端和后端之间设有包络表面，包络表面关于中心轴线旋转对称，刀座形成于包络表面与前端之间的外周过渡部中，并且刀座一方面容纳半永久性固定的垫板并且另一方面容纳可更换的铣削刀片，半永久性固定的垫板包括压靠在刀座的底部上的下侧、形成有支承表面的上侧以及在上侧与下侧之间延伸的侧表面，可更换铣削刀片包括上侧和面向垫板的上侧的下侧，上侧经由多个可交替使用的切削刃转为侧向的余隙表面，各个切削刃与第二中心轴线等距隔开，第二中心轴线限定了基本主体中的铣削刀片的空间位置，并且在轴向上与基本主体隔开最远的两个切削刃中的一个切削刃被定位成处在另一个切削刃的径向外侧以便在切屑移除期间作为工作的切削刃，与此同时另一个作为非工作切削刃。从EP2308623A1已知一种示例铣削工具。所讨论类型的铣削工具或铣刀适合于对金属诸如钢、铸铁、不锈钢、铝、钛、黄色金属等的工件进行切屑移除加工。而且，工具可用于铣削不同类型的复合材料。仍然应当指出的是，工具的基本主体通常由钢制成，而铣削刀片由更硬的材料具体地是硬质合金制成。而且，垫板有利地由硬质合金制成。术语在详细描述本专利技术之前，为了提供清晰概念，应将对理解本专利技术重要的某些功能概念解释清楚。当一特点被以“标称的”的形式描述时，其仅涉及这样的单个铣削刀片，即不联接到工具的基本主体，但如果相同的特点被称作“功能性的”，则其涉及工具的组装状态，即，铣削刀片安装于基本主体中的刀座中。而且，概念“零点”用于沿着在轴向方向上与工具的基本主体间隔开最远的工作切削刃的点。属性“正”和“负”分别由本领域技术人员结合铣削刀片的(标称的或功能性的)切削几何形状以及结合所安装的铣削刀片在工具的基本主体中的空间位置使用。当标称的切削几何形状为正的时，切削刃的余隙表面与铣削刀片的上侧形成锐角。但如果它是负的，则余隙表面与上侧形成90°(或更大)的角。铣削刀片在基本主体中的空间位置或镶装位置由轴向以及径向镶装角确定，轴向以及径向镶装角不仅为正的或负的，而且也可为中性的。如果例如轴向镶装角为负的，则铣削刀片的平面相对于铣削刀片的旋转方向在向上/向前方向上倾斜，同时铣削刀片的第二中心轴线相对于旋转方向在向上/向后方向上倾斜。但是，如果轴向镶装角为正的，则铣削刀片的平面在向上/向后方向上倾斜。以类似方式，负的径向镶装角表示铣削刀片的平面相对于旋转方向向内/向前偏斜，而如果该平面向内/向后偏斜，则径向镶装角为正的。另外分别存在“单面”和“双面”铣削刀片的概念。如果铣削刀片为单面的，则可用的切削刃仅沿着铣削刀片的上侧存在，且标称的切削几何形状通常是正的。但是，双面铣削刀片包括沿着上侧和沿着下侧的可用切削刃。于是，铣削刀片是可倒置的，其标称的切削几何形状通常是负的。
技术介绍
在具有布置于可更换的铣削刀片下方的垫板的铣刀中，单个垫板具有防止或至少尽可能抵消刀片损环的情况下严重损坏的重要功能。即，如果协作配合的铣削刀片在操作期间突然失去了其切削能力，例如由于破裂或其它意外故障，则铣刀的基本主体可能戳入到工件内并且不仅对该基本主体而且也对驱动主轴和与它协作配合的机床零件造成高成本的损坏。因此，垫板通常被安装，用以使得旋转地位于铣削刀片的切屑移除切削刃后方的其边缘部分一方面相对于基本主体的包络表面沿径向突出一定距离，另一方面在铣刀旋转期间位于由切削刃所画(described)的扫过区内侧。在正常条件下，即，只要铣削刀片在工作状态，则垫板的外周边缘部分就不接触在工件中生成的表面，与此同时旋转地定位于垫板后方的基本主体的包络表面在径向上位于由垫板的边缘部分所画的假想圆内侧。因此，如果将发生刀片损环，则垫板的外周边缘部分能够继续从工件移除切屑，而不使旋转的基本主体戳入到工件内。换言之，垫板的所述边缘部分尚可在如下的短时间内承担铣削刀片的切屑移除功能，即，在发生更严重的工具和机器损环之前中断铣削操作所需的短时间。垫板的另一功能是形成用于铣削刀片的可靠并且准确定位的长期底部支承。因此，垫板通常由比基本主体的材料更硬的材料诸如硬质合金制成，基本主体最通常地由钢或铝组成。垫板与基本主体通常经由管状螺钉半永久性地连接，管状螺钉包括一方面外螺纹和另一方面内螺纹，外螺纹拧入到在铣削刀片的刀座的底部中开口的孔中的内螺纹中，拧紧螺钉的外螺纹则可拧入管状螺钉的内螺纹中以固定铣削刀片。与在良好条件下可在基本主体的整个使用寿命期间起作用而无需被更换的垫板不同，铣削刀片被反复地更换。为了避免垫板的上侧或支承表面的不均匀磨损，在允许铣削刀片的下侧在垫板的径向外边缘部分外侧沿径向突出较短距离(0.1-0.2mm)的同时，垫板的上侧或支承表面被表面研磨。以该方式，避免了大数量的铣削刀片逐渐地印压(coin)垫板上侧并且使之变形。在垫板中使用硬质合金还得到加速从铣削刀片散热的优点，这是因为硬质合金的导热系数大于钢的导热系数。在将在工件的表面中形成凹座或埋头部并且铣刀不能从侧面进入工件的这样的铣削操作时，不得不诉诸于所谓的斜线加工(ramping)。这表示铣刀不仅经受横向进给运动而且也经受轴向进给运动，这意味着铣刀在其旋转期间在材料中斜向下移动。就此而言，取决于所讨论的斜线加工角，这引起以下现象的风险：这种现象被本领域技术人员称作“背部切削”，并且这表示在径向上定位于铣削刀片的零点内侧的非工作(和可能未用过的)切削刃和与之连接的余隙表面无意地接触工件的材料并且由于这种接触而被磨损。即使背部切削有时可能对配备了单面铣削刀片的这样的铣刀引起磨损损坏，当铣削刀片为双面的并且可倒置的时，损坏的风险变得更频繁并且更严重。在这样的情况下，如果铣削刀片的余隙表面与工件的材料干涉，则不仅在径向上位于工作的切屑移除切削刃内侧并且与工作的切屑移除切削刃在同一上侧中的非工作切削刃，而且沿着铣削刀片的下侧的类似切削刃可能受到损坏，这是因为沿着余隙表面的轴向延伸的表面层被刮掉并且在相应的切削刃中留下缺口。如果背部切削是显著的，则不仅对非工作切削刃和沿着铣削刀片的下侧的类似切削刃，而且也对基本主体造成损坏，这导致作为工具的成本最高的零件的基本主体变得不可用。还应当提到的是，在铣刀与工件之间的斜线加工运动可为故意的以及非故意的。在工件表面中形成埋头部的有意识的目的的情况下，发生故意的斜线加工。经由所讨论的机器，然后切削刀具经受轴向力分量或者轴向进给运动，这作为横向进给运动的补充。在这样的情况下，铣刀最通常地被具体设计用于这个目的，更精确地通过配备单面铣削刀片，这种单面铣削刀片具有在非工作切削刃后方的较大的功能性地余隙和/或具有位于工作切削刃与非工作切削刃之间的切削刃部分。此外，但是，也存在非故意的斜线加工现象，即，如果工具被不稳定地夹持。在那种场合下，可设定适当工件运动，不过这种运动是较小的，但是这却表示铣刀断断续续地向下潜入到表面材料内。
技术实现思路
专利技术的目的和特点本专利技术的基础在于以下任务：允许利用被设计成具有垫板的这样的铣削工具来进行斜线加工操作，垫板的传统目的是为了在刀片损环的情况下防止损坏工具的基本主体。更精确地说，本专利技术的目的在于保护铣刀主体和未用于切屑移除的未用过和非本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铣削工具，包括：基本主体（1），其能够绕主中心轴线（C1）旋转并且包括前端和后端(4,5)以及刀座（7），在所述前端和后端(4,5)之间设有包络表面（6），所述包络表面（6）关于所述中心轴线（C1）旋转对称，所述刀座（7）形成于所述包络表面与所述前端之间的外周过渡部中，并且所述刀座一方面容纳半永久性固定的垫板（3）并且另一方面容纳可更换的铣削刀片（2），所述垫板（3）包括压靠在所述刀座（7）的底部（8）上的下侧（15）、形成有支承表面（21）的上侧（14）以及在所述上侧与所述下侧之间延伸的侧表面（16），所述铣削刀片（2）包括上侧（30）和面向所述垫板的上侧（14）的下侧，所述铣削刀片的上侧（30）经由多个可交替使用的切削刃(28a,28b,28c,28d)而转为侧向余隙表面（26），且各个切削刃与第二中心轴线（C2）等距隔开，所述第二中心轴线（C2）限定所述铣削刀片在所述基本主体（1）中的空间位置，并且在轴向上与所述基本主体（1）隔开最远的两个切削刃(28a,28b)中的一个切削刃（28a）位于另一个切削刃的径向外侧以便在切屑移除期间作为工作切削刃，与此同时另一个切削刃（28b）为非工作切削刃，其特征在于所述垫板（3）包括突出部（20），在所述突出部（20）中包括辅助切削刃（31），所述辅助切削刃（31）被界定在切屑表面（32）与余隙表面（33）之间，并且所述辅助切削刃（31）位于所述铣削刀片（2）的所述非工作切削刃（28b）的区域中并且相对于所述非工作切削刃（28b）在侧向上突出。...

【技术特征摘要】
2013.01.23 SE 1350072-31.一种铣削工具，包括：基本主体(1)，其能够绕主中心轴线(C1)旋转并且包括前端和后端(4,5)以及刀座(7)，在所述前端和后端(4,5)之间设有包络表面(6)，所述包络表面(6)关于所述主中心轴线(C1)旋转对称，所述刀座(7)形成于所述包络表面(6)与所述前端(4)之间的外周过渡部中，并且所述刀座一方面容纳半永久性固定的垫板(3)并且另一方面容纳可更换的铣削刀片(2)，所述垫板(3)包括压靠在所述刀座(7)的底部(8)上的下侧(15)、形成有支承表面(21)的上侧(14)以及在所述上侧(14)与所述下侧(15)之间延伸的侧表面(16)，所述铣削刀片(2)包括上侧(30)和面向所述垫板(3)的上侧(14)的下侧，所述铣削刀片的上侧(30)经由多个可交替使用的切削刃(28a,28b,28c,28d)而转为侧向余隙表面(26)，且各个切削刃(28a,28b,28c,28d)与第二中心轴线(C2)等距隔开，所述第二中心轴线(C2)限定所述铣削刀片(2)在所述基本主体(1)中的空间位置，并且在轴向上与所述基本主体(1)隔开最远的两个切削刃(28a,28b)中的一个切削刃(28a)位于另一个切削刃的径向外侧以便在切屑移除期间作为工作切削刃，与此同时另一个切削刃(28b)为非工作切削刃，其特征在于所述垫板(3)包括突出部(20)，在所述突出部(20)中包括辅助切削刃(31)，所述辅助切削刃(31)被界定在切屑表面(32)与余隙表面(33)之间，并且所述辅助切削刃(31)位于所述铣削刀片(2)的所述非工作切削刃(28b)的区...

【专利技术属性】
技术研发人员：安德斯·诺尔斯泰特，乌尔里克·苏恩维乌斯，
申请(专利权)人：山特维克知识产权股份有限公司，
类型：发明
国别省市：瑞典;SE