一种酚醛泡沫生产用发泡烘房制造技术

技术编号:10251877 阅读:134 留言:0更新日期:2014-07-24 12:22
本实用新型专利技术涉及酚醛泡沫生产领域,具体涉及一种酚醛泡沫生产用发泡烘房,其包括烘房主体,所述烘房主体包括地面基础层、设置于地面基础层上的四面墙体和由墙体支撑的房顶,所述墙体内壁上设置有加热盘管,所述地面基础层上铺设有地面隔热层,所述地面隔热层上设置有加热盘管,所述加热盘管通过设置于烘房主体外的蒸汽接管与蒸汽发生装置连接。本实用新型专利技术可以有效利用酚醛泡沫板连续生产线工作时的蒸汽尾气,消耗同样的蒸汽每条生产线可提高一半的产能,提高了能源的利用率,有效降低了企业的生产成本,生产出的保温管壳完全符合国标和市场的要求。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及酚醛泡沫生产领域,具体涉及一种酚醛泡沫生产用发泡烘房,其包括烘房主体,所述烘房主体包括地面基础层、设置于地面基础层上的四面墙体和由墙体支撑的房顶,所述墙体内壁上设置有加热盘管,所述地面基础层上铺设有地面隔热层,所述地面隔热层上设置有加热盘管,所述加热盘管通过设置于烘房主体外的蒸汽接管与蒸汽发生装置连接。本技术可以有效利用酚醛泡沫板连续生产线工作时的蒸汽尾气,消耗同样的蒸汽每条生产线可提高一半的产能,提高了能源的利用率,有效降低了企业的生产成本,生产出的保温管壳完全符合国标和市场的要求。【专利说明】一种酚醛泡沬生产用发泡烘房
本技术涉及酚醛泡沫生产领域,具体涉及一种酚醛泡沫生产用发泡烘房。
技术介绍
我国的煤炭资源虽然储量很大,但是煤炭资源是不可再生的资源,并且由于我国的科技水平的限制,燃煤的利用率较低,所以提高煤炭资源的利用率,减少能源的浪费,是我们急需解决的重要课题。除此之外,大量的使用煤炭资源,对环境造成巨大的影响,目前我国各省市的空气质量问题也成为困扰政府和人民的一大难题,因此,节能减排,提高能源利用率,迫在眉睫。现在国内的酚醛泡沫板连续生产线设备基本采用蒸汽加热设备,在生产过程中,蒸汽不能得到完全充分的利用,多余的蒸汽也没能得到回收利用,都直接排放到室外,这样不仅对户外环境造成一定的不良影响,而且造成能源的严重浪费。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种保温效果好、能够将酚醛泡沫板生产线上产生的多余的蒸汽回收利用的酚醛泡沫生产用发泡烘房。本技术采用如下技术方案:一种酚醛泡沫生产用发泡烘房,其包括烘房主体,所述烘房主体包括地面基础层、设置于地面基础层上的四面墙体和由墙体支撑的房顶,所述墙体内壁上设置有加热盘管,所述地面基础层上铺设有地面隔热层,所述地面隔热层上设置有加热盘管,所述加热盘管通过设置于烘房主体外的蒸汽接管与蒸汽源连接,所述加热盘管末端连接有蒸汽排气管。所述蒸汽源为酚醛泡沫板连续生产线中的蒸汽排放管道。作为本技术进一步改进,所述墙体外壁设置有墙体保温层,所述房顶外侧设置有房顶保温层。作为本技术进一步改进,所述的蒸汽接管上设置有排气支管,所述的蒸汽接管上设置有第一阀门,所述排气支管上设置有第二阀门。作为本技术进一步改进,所述烘房主体内设置有温度传感器,所述温度传感器的输出端与PLC的输入端连接,所述PLC的输出端与第一阀门、第二阀门的控制端连接。作为本技术进一步改进,所述的地面隔热层为发泡水泥层,厚度为50mm。作为本技术进一步改进,所盘管采用内径25mm的管道,所述盘管之间的间距为 100mm。作为本技术进一步改进,所述墙体保温层和房顶保温层均采用厚度IOmm的岩棉。本技术的积极效果如下:本技术所述的烘房的地面、墙体以及房顶均设置有保温层,保温效果好,大大降低了烘房与外界的热量传递,减少热量的损失,有效控制烘房内的温度,提高能源的利用率。本技术所述的烘房内设置加热盘管,并且加热盘管与酚醛泡沫板连续生产线中的蒸汽排放管道相连接,这样很好的将酚醛泡沫板连续生产线中产生的废蒸汽有效利用起来,提高了能源的利用率,降低生产成本,对环境的保护也有积极的效果。本技术通过温度传感器检测烘房内的温度,并通过PLC来控制管道上蒸汽的走向,这样使烘房内的温度实现自动调节,温度的控制更加准确,节省大量的人力资源。【专利附图】【附图说明】附图1为本技术剖视结构示意图。在附图中:1地面基础层、2地面隔热层、3墙体、3-1墙体保温层、4房顶、4_1房顶保温层、5加热盘管、6蒸汽接管、6-1第一阀门、7排气支管、7-1第二阀门、7-2第二疏水阀、8温度传感器、9 PLCUO蒸汽排气管、10-1第一疏水阀。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的描述。如附图1所示的一种酚醛泡沫生产用发泡烘房,其包括烘房主体,所述烘房主体包括地面基础层1、设置于地面基础层I上的四面墙体3和由墙体3支撑的房顶4,所述墙体3内壁上设置有加热盘管5,所述地面基础层I上铺设有50mm厚的发泡水泥做成的地面隔热层2,所述地面隔热层2上设置有加热盘管5,所述加热盘管5采用内径为25mm的管道,加热盘管5之间的间距为100mm,所述加热盘管5通过设置于烘房主体外的蒸汽接管6与酚醛泡沫板连续生产线中的蒸汽排放管道连接,由酚醛泡沫板连续生产线中的蒸汽排放管道提供热源,所述加热盘管5末端连接有蒸汽排气管10,蒸汽排气管10上设置有第一疏水阀10-1。所述的蒸汽接管6上设置有排气支管7,排气支管7上设置有第二疏水阀7-2,所述的蒸汽接管6上设置有第一阀门6-1,所述排气支管7上设置有第二阀门7-1,所述烘房主体内设置有温度传感器8,所述温度传感器8的输出端与PLC9的输入端连接,所述PLC9的输出端与第一阀门6-1、第二阀门7-1的控制端连接。所述墙体3外壁设置有IOmm厚的岩棉制成的墙体保温层3_1,所述房顶4外侧设置有IOmm厚的岩棉制成的房顶保温层4-1。本技术所述烘房主体通过酚醛泡沫板连续生产线中的蒸汽排放管道提供热源,将废蒸汽通入到加热盘管5内对烘房进行加热,烘房主体内温度控制在45-60°C,温度由温度传感器8监测,加热过程中,第一阀门6-1开启,第二阀门7-1关闭,当温度超过设定的数值时,PLC9输出信号,控制第一阀门6-1关闭,第二阀门7-1开启,是废蒸汽由排气支管7排出。在生产过程中,将配好的物料快速搅拌混合并倒入生产模具内,封闭模具并将其推入烘房内发泡成型,发泡和固化时间10-20小时,产品成型后取出即可进行切割等后续操作。本技术可以有效利用酚醛泡沫板连续生产线工作时产生的蒸汽尾气,消耗同样的蒸汽每条生产线可提高一半的产能,提高了能源的利用率,有效降低了企业的生产成本,生产出的保温管壳完全符合国标和市场的要求。本领域普通技术人员可以理解:实施例中的装置中的模块可以按照实施例描述分布于实施例的装置中,也可以进行相应变化位于不同于本实施例的一个或多个装置中。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的精神和范围。【权利要求】1.一种酚醛泡沫生产用发泡烘房,其特征在于:其包括烘房主体,所述烘房主体包括地面基础层(I)、设置于地面基础层(I)上的四面墙体(3)和由墙体(3)支撑的房顶(4),所述墙体(3 )内壁上设置有加热盘管(5 ),所述地面基础层(I)上铺设有地面隔热层(2 ),所述地面隔热层(2 )上设置有加热盘管(5 ),所述加热盘管(5 )通过设置于烘房主体外的蒸汽接管(6)与蒸汽源连接,所述加热盘管(5)末端连接有蒸汽排气管(10)。2.根据权利要求1所述的一种酚醛泡沫生产用发泡烘房,其特征在于:所述墙体(3)夕卜壁设置有墙体保温层(3-1 ),所述房顶(4)外侧设置有房顶保温层(4-1 )。3.根据权利要求1或2所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种酚醛泡沫生产用发泡烘房,其特征在于:其包括烘房主体,所述烘房主体包括地面基础层(1)、设置于地面基础层(1)上的四面墙体(3)和由墙体(3)支撑的房顶(4),所述墙体(3)内壁上设置有加热盘管(5),所述地面基础层(1)上铺设有地面隔热层(2),所述地面隔热层(2)上设置有加热盘管(5),所述加热盘管(5)通过设置于烘房主体外的蒸汽接管(6)与蒸汽源连接,所述加热盘管(5)末端连接有蒸汽排气管(10)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张遵国张家滔
申请(专利权)人:河北天能泡沫板有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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