【技术实现步骤摘要】
泡塑成型机的中央真空系统
本专利技术涉及机械领域，尤其是泡塑成型机的中央真空系统。
技术介绍
目前，市场上的泡塑成型机的中央真空系统在工作时，排水切换会有一定的压力下降，从而影响生产出的产品质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:提供一种泡塑成型机的中央真空系统，保证管道内的压力，解决中央真空系统的压力下降问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:该中央真空系统包括进气管道1、分配管道2、冷凝桶3、真空泵4、副真空管道5、排水箱6和喷淋器7，在机架上安装三个冷凝桶3、一个排水箱6和若干真空泵4，进气管道I分别连通冷凝桶3，冷凝桶3的上部经上阀门连通分配管道2，冷凝桶3的下部经下阀门连通排水箱6，冷凝桶3的中部经副真空阀连通副真空管道5， 真空泵4连通分配管道2和排水箱6，冷凝桶3是安装若干喷淋器7，整体构成中央真空系统。本专利技术的有益效果是:该中央真空系统采用相对独立的冷凝桶，抽真空时可以单独预抽，系统在工作时能保持整个管道的压力不会出现压力降，保证了产品的合格率。【附图说明】下面结合附图对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的主视图。图2是本专利技术的左视图。图3是本专利技术的后视图。图4是本专利技术的三维实体图。图中:1.进气管道，2.分配管道，3.冷凝桶，4.真空泵，5.副真空管道，6.排水箱，7.喷淋器。【具体实施方式】如图1-4所示，该中央真空系统包括进气管道1、分配管道2、冷凝桶3、真空泵4、副真空管道5、排水箱6和喷淋器7，在机架上安装三个冷凝桶3、一个排水箱6和若干真空泵4，进气管道I分别连通冷凝桶3，冷凝桶3的上...
【技术保护点】
泡塑成型机的中央真空系统，其特征是：该中央真空系统包括进气管道（1）、分配管道（2）、冷凝桶（3）、真空泵（4）、副真空管道（5）、排水箱（6）和喷淋器（7），在机架上安装三个冷凝桶（3）、一个排水箱（6）和若干真空泵（4），进气管道（1）分别连通冷凝桶（3），冷凝桶（3）的上部经上阀门连通分配管道（2），冷凝桶（3）的下部经下阀门连通排水箱（6），冷凝桶（3）的中部经副真空阀连通副真空管道（5），真空泵（4）连通分配管道（2）和排水箱（6），冷凝桶（3）是安装若干喷淋器（7），整体构成中央真空系统。
【技术特征摘要】
1.泡塑成型机的中央真空系统，其特征是:该中央真空系统包括进气管道(I)、分配管道(2)、冷凝桶(3)、真空泵(4)、副真空管道(5)、排水箱(6)和喷淋器(7)，在机架上安装三个冷凝桶(3)、一个排水箱(6)和若干真空泵(4)，进气管道(I)分别连通冷凝桶(3...
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