一种自动清垢管壳式换热器制造技术

为了防止管壳式换热器换热管内表面形成结垢层，本实用新型专利技术提供了一种自动清垢管壳式换热器。即在换热器的换热管全长内安装有清垢器，清垢器与联轴器、联动轴、齿轮箱、减速机依次连接。清垢器是由软轴和钢丝刷构成的，换热器运行时，清垢器不停旋转，换热管内就不会形成结垢层。自动清垢管壳式换热器可以是固定管板换热器、浮头式换热器及套管换热器。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】为了防止管壳式换热器换热管内表面形成结垢层，本技术提供了一种自动清垢管壳式换热器。即在换热器的换热管全长内安装有清垢器，清垢器与联轴器、联动轴、齿轮箱、减速机依次连接。清垢器是由软轴和钢丝刷构成的，换热器运行时，清垢器不停旋转，换热管内就不会形成结垢层。自动清垢管壳式换热器可以是固定管板换热器、浮头式换热器及套管换热器。【专利说明】 一种自动清垢管壳式换热器
本技术涉及工业生产中使用的管壳式热交换设备。
技术介绍
管壳式换热器在应用于易结垢的场合下，运行很短一段时间后，换热管表面就会形成很厚的结垢层，使换热设备失去换热能力，有的结垢层甚至无法清除，只能将换热器报废。
技术实现思路
为了防止换热管内表面不形成结垢层，本技术提供了 一种自动清垢管壳式换热器。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是:一种自动清垢管壳式换热器，包括前端管箱、管板、壳体、后端管箱，所述自动清垢管壳式换热器上设置齿轮箱、减速机，换热管全长内安装有清垢器，清垢器与联轴器、联动轴依次连接、联动轴上安装联动齿轮，。所述清垢器包括软轴和钢丝刷，钢丝刷通过卡具固定在软轴上。所述的联动齿轮包括水平传动的行联动齿轮和垂直传动的列联动齿轮。所述自动清垢管壳式换热器的联动齿轮、被动齿轮以及主动齿轮安装在齿轮箱内，安装在主动齿轮上的主动轴与减速机连接，被动齿轮同时与相邻的行联动齿轮和列联动齿轮啮合，一个减速机可同时驱动多行及多列清垢器转动。所述一台自动清垢管壳式换热器可以同时设置多个齿轮箱和减速机。所述的齿轮箱的行联动齿轮与相邻的行联动齿轮啮合，列联动齿轮与相邻列的列联动齿轮是错开布置的，单数列列传动齿轮与行联动齿轮直接啮合，偶数行联动轴上并排安装一个列联动齿轮和一个行联动齿轮，偶数列的列联动齿轮是与安装在偶数行联动轴上的列联动齿轮啮合。所述自动清垢管壳式换热器的传动轴与后端管箱封头配合处设置有密封结构。所述自动清垢管壳式换热器可以同时设置多个齿轮箱和减速机。所述自动清垢管壳式换热器可以是固定管板换热器、浮头式换热器及套管换热器。【专利附图】【附图说明】图1为本技术一种自动清垢管壳式换热器结构示意图。图2为本技术自动清垢管壳式换热器A— A剖切面示意图图3为本技术自动清垢管壳式换热器B— B剖切面示意图图中:1、前端管箱，2、管板，3、壳体，4、清垢器，5、换热管，6、联轴器，7、后端管箱，8、后端管箱封头，9、联动轴，10、齿轮箱，11、密封结构，12、联动齿轮，13、被动齿轮，14、主动 齿轮，15、减速机，16、主动轴，17、行联动齿轮，18列联动齿轮。【具体实施方式】如附图所示，本技术自动清垢管壳式换热器包括前端管箱(I)、管板(2)、壳体(3)、换热管(5)、后端管箱(7)，换热管(5)全长内安装有清垢器(4)，清垢器(4)、联轴器(6)、联动轴(9)、齿轮箱(10)、减速机(15)依次连接。自动清垢管壳式换热器上设有齿轮箱(10)，联动齿轮(12)、联动轴(9)、被动齿轮(13)、主动轴(16)以及主动齿轮(14)安装在齿轮箱内，安装在主动齿轮(14)上的主动轴(16)与减速机(15)连接。主动齿轮(14)与被动齿轮(13)啮合，被动齿轮(13)与相邻的行联动齿轮(17)和列联动齿轮(18)啮合，列联动齿轮(18)与相邻列的列联动齿轮(18)是错开布置的，单数列列传动齿轮(18)与行联动齿轮(17)直接啮合，偶数行的联动轴(9)上并排安装一个列联动齿轮(18)和一个行联动齿轮(17)，偶数列列联动齿轮(18)是与安装在偶数行联动轴(9)上的列联动齿轮(18)啮合。清垢器(4)的结构是在软轴上安装钢丝刷，钢丝刷通过卡具固定在软轴上。联动轴(9)以及主动轴(15)穿过后端管箱封头⑶处设置密封结构(11)。【权利要求】1.一种自动清垢管壳式换热器，包括前端管箱(1)、管板(2)、壳体(3)、后端管箱(7)，其特征是换热管(5)内安装有清垢器(4)，清垢器(4)与联轴器(6)、联动轴(9)、齿轮箱(10)、减速机(15)依次连接，联动轴(9)以及主动轴(16)穿过后端管箱封头(8)处设置密封结构(11)，联动轴(9)上安装联动齿轮(12)。2.根据权利要求1所述的自动清垢管壳式换热器，其特征是清垢器(4)包括软轴和钢丝刷，钢丝刷通过卡具固定在软轴上。3.根据权利要求1所述的自动清垢管壳式换热器，其特征是联动齿轮(12)包括行联动齿轮(17)和列联动齿轮(18) ο4.根据权利要求1所述的自动清垢管壳式换热器，其特征是齿轮箱(10)内设置有联动齿轮(12)、主动齿轮(14)、被动齿轮(13)，主动轴(16)与减速机(15)连接，主动齿轮(14)与被动齿轮(13)啮合，被动齿轮(13)与相邻的联动齿轮(12)啮合，列联动齿轮(18)与相邻列的列联动齿轮(18)是轴向错开布置的。5.根据权利要求1所述自动清垢管壳式换热器，其特征是一个减速机(15)可同时驱动多行及多列清垢器(4)转动。6.根据权利要求1所述自动清垢管壳式换热器，其特征是一台换热器可以同时设置多个齿轮箱(10)和减速机(15)。7.根据权利要求1所述自动清垢管壳式换热器，其特征是可以设计成固定管板换热器、浮头式换热器及套管换热器。【文档编号】F28G3/04GK203731903SQ201320681025【公开日】2014年7月23日 申请日期:2013年10月29日 优先权日:2013年10月29日 【专利技术者】邵龙升 申请人:邵龙升本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动清垢管壳式换热器，包括前端管箱(1)、管板(2)、壳体(3)、后端管箱(7)，其特征是换热管(5)内安装有清垢器(4)，清垢器(4)与联轴器(6)、联动轴(9)、齿轮箱(10)、减速机(15)依次连接，联动轴(9)以及主动轴(16)穿过后端管箱封头(8)处设置密封结构(11)，联动轴(9)上安装联动齿轮(12)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邵龙升，
申请(专利权)人：邵龙升，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23