片材自动上下料匣制造技术

本申请涉及片材储存和输送技术领域，特别是涉及片材自动上下料匣，其结构包括固定架，固定架设置有滑槽组件以及两个以上的且相互之间呈平行设置的传送装置；相邻的两个传送装置之间形成用于输送片材的传送通道；其中至少有一个传送装置可沿滑槽组件移动以改变其与相邻的传送装置之间的传送通道的宽度以适应夹持不同规格的片材。由于第二传送装置可沿滑槽组件移动以改变传送通道的宽度以适应夹持不同规格的片材，使得本申请能够适用于多种不同规格的片材的传送，使得生产非常方便。而且由于通过电机同时驱动第一传送装置和第二传送装置，使得第一传送装置和第二传送装置在共同传送片材时的同步效果好，使得传送平稳，而且能源耗费低和生产成本低。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本申请涉及片材储存和输送
，特别是涉及片材自动上下料匣，其结构包括固定架，固定架设置有滑槽组件以及两个以上的且相互之间呈平行设置的传送装置；相邻的两个传送装置之间形成用于输送片材的传送通道；其中至少有一个传送装置可沿滑槽组件移动以改变其与相邻的传送装置之间的传送通道的宽度以适应夹持不同规格的片材。由于第二传送装置可沿滑槽组件移动以改变传送通道的宽度以适应夹持不同规格的片材，使得本申请能够适用于多种不同规格的片材的传送，使得生产非常方便。而且由于通过电机同时驱动第一传送装置和第二传送装置，使得第一传送装置和第二传送装置在共同传送片材时的同步效果好，使得传送平稳，而且能源耗费低和生产成本低。【专利说明】片材自动上下料匣
本申请涉及片材储存和输送
，特别是涉及片材自动上下料匣。
技术介绍
片材(或板材)，即片材的厚度小于片材的长度及宽度的一种材料的通称。片材料匣是一种储存装置，能储存一定数量的片材。现有技术中的片材料匣，多用于储存片材，而没有输送片材的功能。另外，现有的片材给送装置，也仅仅用于片材的输送，而没有储存片材的功能。而且，现有的片材给送装置，在输送片材的过程中，片材不够平稳，在外力振动或撞击的情况下，片材容易异位或脱落。另外，现有技术中的片材料匣和片材给送装置，只能适用于固定规格(固定长度或固定宽度)的片材，导致使用范围窄，给生产带来不便。而且，现有技术中的片材料匣和片材给送装置的同步效果不够好，且能源耗费高和生产成本高。
技术实现思路
本申请的目的在于针对现有技术中的不足之处而提供一种运料平稳，适用范围广，同步效果好和生产成本低的片材自动上下料匣。为达到上述目的，本申请通过以下技术方案来实现。提供片材自动上下料匣，包括固定架，所述固定架设置有滑槽组件以及两个以上的且相互之间呈平行设置的传送装置；相邻的两个传送装置之间形成用于输送片材的传送通道；其中至少有一个传送装置可沿所述滑槽组件移动以改变其与相邻的传送装置之间的传送通道的宽度以适应夹持不同规格的片材。所述固定架设置有两个传送装置，分别为第一传送装置和第二传送装置，所述第一传送装置包括第一驱动源、由所述第一驱动源驱动的第一传送机构、由所述第一传送机构驱动的第一带动轮、第一滑轮组，以及缠绕于所述第一滑轮组并由所述第一带动轮驱动的第一齿条皮带；所述第二传送装置包括第二驱动源、由所述第二驱动源驱动的第二传送机构、由所述第二传送机构驱动的第二带动轮、第二滑轮组，以及缠绕于所述第二滑轮组并由所述第二带动轮驱动的第二齿条皮带；所述第一滑轮组和所述第二滑轮组之间的转动方向不同。所述第一传送机构包括相互哨合的第一传动齿轮和第一被动齿轮；所述第一传动齿轮与所述第一驱动源驱动连接；所述第一被动齿轮与所述第一带动轮驱动连接；所述第二传送机构包括相互啮合的第二传动齿轮和第二被动齿轮；所述第二传动齿轮与所述第二驱动源驱动连接；所述第二被动齿轮与所述第二带动轮驱动连接。所述第一驱动源和所述第二驱动源为同一电机；所述第一传动齿轮设置于所述电机的传动杆并由所述电机的传动杆驱动；所述第二传动齿轮设置于所述电机的传动杆并由所述电机的传动杆驱动。所述第一滑轮组包括第一上滑轮和第一下滑轮，所述第一齿条皮带分别缠绕于所述第一上滑轮和所述第一下滑轮；所述第二滑轮组包括第二上滑轮和第二下滑轮，所述第二齿条皮带分别缠绕于所述第二上滑轮和所述第二下滑轮。所述滑槽组件包括依次由上而下设置于所述固定架的第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽；所述第二滑轮组通过轮轴滑动连接于所述第一滑槽和所述第二滑槽；所述第二带动轮通过轮轴滑动连接于所述第三滑槽。所述第一传送装置还设置有第一压板，所述第一压板设置于靠近所述第二传送装置一侧的所述第一齿条皮带的内侧；和/或所述第二传送装置还设置有第二压板，所述第二压板设置于靠近所述第一传送装置一侧的所述第二齿条皮带的内侧。所述第一传送装置和所述第二传送装置的设置方式均为纵向设置，且所述第二传送装置与所述滑槽组件之间互为垂直设置。所述固定架的纵向截面为T型。所述固定架包括垂直板和水平板，所述滑槽组件设置于所述垂直板。本申请的有益效果:本申请的片材自动上下料匣，包括固定架，固定架设置有滑槽组件以及两个以上的且相互之间呈平行设置的传送装置；相邻的两个传送装置之间形成用于输送片材的传送通道；其中至少有一个传送装置可沿滑槽组件移动以改变其与相邻的传送装置之间的传送通道的宽度以适应夹持不同规格的片材。由于第二传送装置可沿滑槽组件移动以改变传送通道的宽度以适应夹持不同规格的片材，使得本申请能够适用于多种不同规格的片材的传送，使得生产非常方便。而且由于通过电机同时驱动第一传送装置和第二传送装置，一方面使得第一传送装置和第二传送装置在共同传送片材时的同步效果好，使得传送平稳，另一方面能源耗费低和生产成本低。【专利附图】【附图说明】图1是本申请的片材自动上下料匣的第一视角的结构示意图。图2是本申请的片材自动上下料匣的第二视角的结构示意图。图3是本申请的片材自动上下料匣的第三视角的结构示意图。图4是本申请的实施例1的片材自动上下料匣运送片材的工作原理图。图5是本申请的实施例2的片材自动上下料匣运送片材的工作原理图。在图1至图5中包括有:I——电机、11——传动杆、2—第一传送装置、21—第一带动轮、22——第一齿条皮带、23——第一压板、24——第一传动齿轮、25——第一被动齿轮、26——第一上滑轮、27——第一下滑轮、3——第二传送装置、31——第二带动轮、32——第二齿条皮带、33——第二压板、34——第二传动齿轮、35——第二被动齿轮、36——第二上滑轮、37——第二下滑轮、4——固定架、5——传送通道、6——第一滑槽、7-第二滑槽、8——第三滑槽、9-片材。【具体实施方式】结合以下实施例对本申请作进一步说明。实施例1。见图1至图4。本实施例的片材自动上下料匣，包括固定架4，固定架4设置有滑槽组件以及两个相互之间呈平行设置的传送装置，分别为第一传送装置2和第二传送装置3，第一传送装置2和第二传送装置3之间形成用于输送片材9的传送通道5 ;其中，第二传送装置3可沿滑槽组件移动以改变其与第一传送装置2之间的传送通道5的宽度以适应夹持不同规格的片材9。由于第二传送装置3可沿滑槽组件移动以改变传送通道5的宽度以适应夹持不同规格的片材9，使得本申请能够适用于多种不同规格的片材9的传送，使得生产非常方便。本实施例中，第一传送装置2包括第一驱动源、由第一驱动源驱动的第一传送机构、由第一传送机构驱动的第一带动轮21、第一滑轮组，以及缠绕于第一滑轮组并由第一带动轮21驱动的第一齿条皮带22 ;第二传送装置3包括第二驱动源、由第二驱动源驱动的第二传送机构、由第二传送机构驱动的第二带动轮31、第二滑轮组，以及缠绕于第二滑轮组并由第二带动轮31驱动的第二齿条皮带32;第一滑轮组和第二滑轮组之间的转动方向不同。本实施例中，如图4所示，第一滑轮组的转动方向为逆时针方向，第二滑轮组的转动方向为顺时针方向，从而使得该片材自动上下料匣能够向下运输片材9。本实施例中，第一传送机构包括相互哨合的第一传动齿轮24和第一被动齿轮25 ；第一传动齿轮24与第一驱动源驱动连接；第一被动本文档来自技高网...

【技术保护点】
片材自动上下料匣，其特征在于：包括固定架，所述固定架设置有滑槽组件以及两个以上的且相互之间呈平行设置的传送装置；相邻的两个传送装置之间形成用于输送片材的传送通道；其中至少有一个传送装置可沿所述滑槽组件移动以改变其与相邻的传送装置之间的传送通道的宽度以适应夹持不同规格的片材。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邝锦祥，
申请(专利权)人：东莞台一盈拓科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44