一种用于焦炭对耐火材料磨损性能试验的装置，主要由试验炉体、试验炉体内壁上的炉衬组成，其在试验炉体的一侧端设有喷火口，另一侧端设有排气口；在试验炉体的下端设有炉体支撑座，在炉体支撑座上设有炉体放置槽，在炉体放置槽的内设有滚动轴承；在试验炉体上装有皮带，皮带与传动电机的转轴连接；炉衬的结构形式为凹凸式的。本实用新型专利技术不仅为焦炭对焦炉耐火材料衬的冲力磨损进行模拟试验，为焦炉选择炉衬材料提供依据，而且试验炉体砌筑质量高，操作方便快捷。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种用于焦炭对耐火材料磨损性能试验的装置，主要由试验炉体、试验炉体内壁上的炉衬组成，其在试验炉体的一侧端设有喷火口，另一侧端设有排气口；在试验炉体的下端设有炉体支撑座，在炉体支撑座上设有炉体放置槽，在炉体放置槽的内设有滚动轴承；在试验炉体上装有皮带，皮带与传动电机的转轴连接；炉衬的结构形式为凹凸式的。本技术不仅为焦炭对焦炉耐火材料衬的冲力磨损进行模拟试验，为焦炉选择炉衬材料提供依据，而且试验炉体砌筑质量高，操作方便快捷。【专利说明】一种用于焦炭对耐火材料磨损性能试验的装置
本技术涉及一种材料性能的试验装置，具体属于一种用于焦炭对耐火材料磨损性能试验的装置。
技术介绍
在冶金及高温窑炉行业中，有很多材料是承受的磨损破坏，包括冲击破坏，如回转窑、焦炉、高炉加料口、石灰窑、水泥窑，都存在加入的物料对炉衬的破坏，如何模拟分析，非常重要。耐火材料测试耐磨损试验的方法是喷吹法，磨料为过80目的碳化硅，压缩空气喷吹15分钟，测得磨损量换算成体积损失，这个方法时间短，磨损介质细，与实际使用有差距；而且冲击磨损不包括滚动、转动、摩擦磨损、热破坏从实际工作看，应该有一种切合现场的分析方法，以测定不同材料的耐磨损性能。经检索，刊登于1993，18(11):43-46《国外耐火材料》上的一种耐火材料耐磨性试验装置文献，其采用了喷砂试验法，即可在自常温至150(TC任何温度下进行试验。该装置由①砂子加热装置；:!?投砂装置试样加热装置；④控制装置组成。砂子加热装置主要由最高能加热至1000°c的加热室，砂搅拌机及砂流量调节机构成。该加热主要是加热试样内面使其升温，辅助加热试样的磨损面。与本专利技术比较，它不能测量焦碳及耐火材料的滚动摩擦磨损。中国专利CN201310015696.0公开了一种检测耐火材料高温耐磨性能的旋转接触式试验机及采用该试验机对耐火材料进行耐磨检测的方法；该试验机主体为可在1650°C以下长期使用的电炉，电炉上安置一个在1650°C以下具有较高强度的圆柱形重结晶碳化硅质旋转体，旋转体的一端 带有研磨凸起，另一端与旋转动力装置相联。旋转动力装置由旋转电机、电液推杆和位移传感器等组成，测量磨损深度；但是该专利技术没有涉及材料的冲击磨损。中国专利CN200820221436.3公开了一种耐火材料高温耐磨试验机的试样加热炉，包括具有耐火衬里的炉体、炉膛，在炉膛内设置有耐火的加热元件，加热元件竖直设置在炉膛内两侧，在加热元件的内侧砌装有耐高温、高导热、耐磨损的均热保护板；①采用竖直方向安装加热元件，在高温下不易变形、断裂；②可以提供较大的电能转变为热能的功率，在压缩空气和磨料冲击试样导致试样温度骤降时能够短时间内将试样加热恢复到实验温度；③加热元件的内侧砌装耐高温、高导热、耐磨损的保护板，保证了加热炉炉膛的相对封闭性，保护了加热元件不被冲击试样后部分飞溅磨料的磨损，而且磨料不会落入加热元件下方的炉衬角落里，造成发热体短路或飞溅磨料难于清理。与本专利技术比较，它也不能测量焦碳及耐火材料的滚动摩擦磨损。中国专利 CN201310076983.2、CN201310311447.6、CN03204459.3、CN200520023088.5、CN01264970.8基本都是用于测定材料的滑动磨损、高温摩擦磨损的试验装置，不能反映材料同时受到冲击磨损、滚动磨损的性能。以上所述文献，所公开的试验炉体均为整体式的，存在，炉体的砌筑难度大，不易保证砌筑质量，常发生剥落现象。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种不仅为焦炭对焦炉耐火材料衬的冲击、摩擦磨损进行模拟试验，也为焦炉选择炉衬材料提供依据，而且试验炉体砌筑质量高，操作方便快捷的用于焦炭对耐火材料磨损性能试验的装置。实现上述目的的技术措施:一种用于焦炭对耐火材料磨损性能试验的装置，主要由试验炉体、试验炉体内壁上的炉衬组成，其在于:在试验炉体的一侧端设有喷火口，另一侧端设有排气口 ；在试验炉体的下端设有炉体支撑座，在炉体支撑座上设有炉体放置槽，在炉体放置槽的内设有滚动轴承；在试验炉体上装有皮带，皮带与传动电机的转轴连接；炉衬的结构形式为凹凸式的。其特征在于:在试验炉体上安装皮带的位置设有防滑螺纹。其特征在于:试验炉体由上半圆形炉体及下半圆形炉体组成，并在上半圆形炉体及下半圆形炉体上分别相对应设置连接板，在连接板上设置弧形槽及连接螺孔，上下连接板的弧形槽形成喷火口或排气口 ；在上半圆形炉体与下半圆形炉体连接处设有密封件。本技术的特点在于:不仅为焦炭对焦炉耐火材料衬的冲力磨损进行模拟试验，为焦炉选择炉衬材料提供依据，而且试验炉体砌筑质量高，操作方便快捷。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为图1中炉体支撑座与无炉衬的试验炉体的结构示意图；图3为图1中试验炉体的截面结构示意图；图中:I一试验炉体，2—炉衬，3—喷火口，4一排气口，5—炉体支撑座，6—炉体放置槽，7—滚动轴承，8—皮带，9一防滑螺纹，10—传动电机，11 一上半圆形炉体，12—下半圆形炉体，13—连接板，14 一密封件。【具体实施方式】下面结合附图做进一步描述:一种用于焦炭对耐火材料磨损性能试验的装置，主要由试验炉体1、试验炉体I内壁上的炉衬2组成。其在试验炉体I的一侧端加工有喷火口 3，另一侧端加工有排气口 4 ；在试验炉体I的下端放置有炉体支撑座5，在炉体支撑座5上加工有炉体放置槽6，在炉体放置槽6的内装有滚动轴承7 ;在试验炉体I上装有皮带8，并在试验炉体I上装有皮带8处加工有防滑螺纹9 ;皮带8与传动电机10的转轴连接，传动电机10为变频式的；炉衬2的结构形式为凹凸式的。所述的试验炉体I由上半圆形炉体11及下半圆形炉体12组成，并在上半圆形炉体11及下半圆形炉体12上分别相对应采用焊接或螺栓连接连接板13，在连接板13上加工弧形槽及连接螺孔，上下连接板13上的弧形槽一侧形成喷火口 3，另一侧形成排气口 4 ;在上半圆形炉体11与下半圆形炉体12连接处安装有密封件14。焦碳或者其它磨料在试验炉体I内，一边被加热，以便随着试验炉体I转动，试验炉体I是在皮带8的带动下进行转动；喷火口 3的火焰温度通过燃烧气体流量的大小予以控制，也可以输入其它加热体；变频式传动电机10可以调节试验炉体I的转动速度，以模拟转速对炉衬破坏性能的影响。本实施例仅为最佳例举，并非对本技术的实施性限制。【权利要求】1.一种用于焦炭对耐火材料磨损性能试验的装置，主要由试验炉体、试验炉体内壁上的炉衬组成，其特征在于:在试验炉体的一侧端设有喷火口，另一侧端设有排气口 ；在试验炉体的下端设有炉体支撑座，在炉体支撑座上设有炉体放置槽，在炉体放置槽的内设有滚动轴承；在试验炉体上装有皮带，皮带与传动电机的转轴连接；炉衬的结构形式为凹凸式的。2.如权利要求1所述的一种用于焦炭对耐火材料磨损性能试验的装置，其特征在于:在试验炉体上安装皮带的位置设有防滑螺纹。3.如权利要求1所述的一种用于焦炭对耐火材料磨损性能试验的装置，其特征在于:试验炉体由上半圆形炉体及下半圆形炉体组成，并在上半圆形炉体及下半圆形炉体上分别相对应设置连接板，在连接板上设置弧形槽及连接螺孔，上下连接板的弧形槽形本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于焦炭对耐火材料磨损性能试验的装置，主要由试验炉体、试验炉体内壁上的炉衬组成，其特征在于：在试验炉体的一侧端设有喷火口，另一侧端设有排气口；在试验炉体的下端设有炉体支撑座，在炉体支撑座上设有炉体放置槽， 在炉体放置槽的内设有滚动轴承；在试验炉体上装有皮带，皮带与传动电机的转轴连接；炉衬的结构形式为凹凸式的。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐国涛，周旺枝，刘黎，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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