【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术阐述了一种采用装配方式加工制作大齿圈的方法，适用于大直径齿圈加工制造，简化了制造的难度，同时提高齿圈的精度和强度。装配式大齿圈由齿圈座、齿弧、连接板、键、连接螺栓等组成。本方法克服了大型铸造齿轮毛坯变形量大、铸造缺陷多、毛坯余量大、材料强度低、大模数齿型加工精度低等缺点。【专利说明】
本方法适用于制造大直径的齿圈，属于机械加工制造领域。
技术介绍
大直径的齿圈主要用于回转窑、管磨机、钢球磨煤机等设备，是其传动系统中最后一个环节。大齿圈的直径普遍超过5米，而且有逐渐增大的趋势，目前最大的直径已经超过10米。大齿圈的另一个特点是齿轮的模数大，可达到40。图1为钢球磨煤机传动系统示意图。目前主要是通过铸造的方式获得大齿圈的毛坯，之后进行机械加工制造大齿圈。为了便于运输和安装，通常大齿圈被铸造成两半，组合在一起进行机械加工，加工好后拆分运输，在安装现场重新组装。由于大齿圈的直径越来越大，模数也越来越大，所以无论是铸造毛坯还是加工齿形都变得更加困难。不但制造成本大为增加，大齿圈的精度也很难以保证。
技术实现思路
本专利技术阐述了一种适用于大直径...
【技术保护点】
装配式大齿圈由齿圈座、齿弧、连接板、键、连接螺栓等组成，其特征在于：所述齿圈座、齿弧是独立进行加工的，加工好后由连接板、键、连接螺栓进行装配最终形成大齿圈。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，李大正，何锋发，
申请(专利权)人：上海意丰机电科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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