空心潜油电动机下置螺杆泵采油装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种油田采油装置，尤其涉及一种新型电动潜油螺杆泵采油装置。本发明专利技术解决了电动潜油螺杆泵采油系统中工作轴、连轴器和减速器在5.5″套管采油井中易出现故障的问题，它的油管1、电机保护器上接头4、电机保护器壳体7、电机保护器下接头8之间为螺纹连接，潜油电机头10与潜油电机定子12、潜油电机下接头13之间为螺纹连接，电机保护器空心轴5、潜油电机空心轴11、空心轴传递装置轴15通过轴连接器6相互连接，本发明专利技术去除了抽油杆柱，具有消除地面安全风险、节约生产成本、提高系统效率等优点。

【技术实现步骤摘要】
空心潜油电动机下置螺杆泵采油装置
本专利技术涉及一种油田采油装置，尤其涉及一种新型电动潜油螺杆泵采油装置。
技术介绍
现有技术中将电机置于井下的潜油螺杆泵采油系统，井下的潜油电机通过减速器或者直接通过连轴器带动螺杆泵转子旋转，井下的潜油电机置于最底部，螺杆泵置于上部，这种技术取消了抽油杆，但因其传动链较长，减速器和螺杆泵外径尺寸在在5.5"套管采油井中应用受限，工作轴和连轴器受压工作，工作轴、连轴器和减速器很容易发生故障，寿命短，特别是油井产量较低时潜油电机散热不好，影响整机使用寿命。为了解决上述问题，充分发挥电动潜油螺杆泵采油系统的优越性，避免工作轴、连轴器和减速器出现故障问题，本专利技术开发了一种新型电动潜油螺杆泵采油系统。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可以增加电机、工作轴和连轴器等动力传动部件工作能力和可靠性的空心潜油电动机下置螺杆泵采油装置。本专利技术所采用的技术方案是：它由油管、油管扶正器、机械密封、电机保护器上接头、电机保护器空心轴、轴连接器、电机保护器壳体、电机保护器下接头、螺钉、潜油电机头、潜油电机空心轴、电机定子、潜油电机下接头、空心轴传动装置上接头、空心轴传递装置轴、轴承组、空心轴传动装置中接头、轴承、空心轴传动装置下接头、带孔轴连接器、油管接箍、柔性轴或者连轴器、柔性轴装置壳体、螺杆泵转子、螺杆泵定子、筛管、井下锚定工具组成；其中油管、电机保护器上接头、电机保护器壳体、电机保护器下接头之间为螺纹连接，油管扶正器套在油管外部，电机保护器下接头与潜油电机头利用螺钉法兰连接，潜油电机头与潜油电机定子、潜油电机下接头之间为螺纹连接，潜油电机下接头与空心轴传动装置上接头利用螺钉法兰连接，空心轴传动装置上接头、空心轴传动装置中接头、空心轴传动装置下接头之间为螺纹连接，空心轴传动装置下接头、柔性轴装置壳体、螺杆泵定子、筛管、井下锚定工具之间通过油管接箍连接；电机保护器空心轴、潜油电机空心轴、空心轴传递装置轴之间通过轴连接器连接，利用轴承组和轴承扶正承载，空心轴传递装置轴、柔性轴与螺杆泵转子通过带孔轴连接器连接，电机保护器空心轴与电机保护器上接头和空心轴传递装置轴与空心轴传动装置上接头通过机械密封密封，电机保护器空心轴、潜油电机空心轴、空心轴传递装置轴通过轴连接器相互连接。油管扶正器为刚性扶正器或者非刚性扶正器。电机保护器空心轴、潜油电机空心轴、空心轴传递装置轴和为密闭空心轴。柔性轴或者连轴器为万向联轴器或者长柔性杆。井下锚定工具为卡瓦式锚定工具或者旋转式锚定工具或者扭矩锚等油管锚定工具。本专利技术与已有技术相比，具有如下优点：1)本专利技术将油流通道置于电机转子和传动轴内部，从而可放大螺杆泵、空心轴柔性传动装置、电机等各部分设备外型尺寸，增加设备工作能力和可靠性。2)传动轴和连接器只承受拉力和扭矩，不存在受压失稳问题，提高了系统的可靠性。3)系统去除了抽油杆柱，提高了采油系统效率，降低了能耗，消除了地面安全风险，节约了生产成本，方便了管理。附图说明图1是本专利技术结构示意图；图2是本专利技术现场应用示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步详述，它由油管1、油管扶正器2、机械密封3、电机保护器上接头4、电机保护器空心轴5、轴连接器6、电机保护器壳体7、电机保护器下接头8、螺钉9、潜油电机头10、潜油电机空心轴11、电机定子12、潜油电机下接头13、空心轴传动装置上接头14、空心轴传递装置轴15、轴承组16、空心轴传动装置中接头17、轴承18、空心轴传动装置下接头19、带孔轴连接器20、油管接箍21、柔性轴或者连轴器22、柔性轴装置壳体23、螺杆泵转子24、螺杆泵定子25、筛管26、井下锚定工具27组成；其中油管1、电机保护器上接头4、电机保护器壳体7、电机保护器下接头8之间为螺纹连接，油管扶正器2套在油管1外部，电机保护器下接头8与潜油电机头10利用螺钉9法兰连接，潜油电机头10与潜油电机定子12、潜油电机下接头13之间为螺纹连接，潜油电机下接头13与空心轴传动装置上接头14利用螺钉9法兰连接，空心轴传动装置上接头14、空心轴传动装置中接头17、空心轴传动装置下接头19之间为螺纹连接，空心轴传动装置下接头19、柔性轴装置壳体23、螺杆泵定子25、筛管26、井下锚定工具27之间通过油管接箍21连接；电机保护器空心轴5、潜油电机空心轴11、空心轴传递装置轴15之间通过轴连接器6连接，利用轴承组16和轴承18扶正承载，空心轴传递装置轴15、柔性轴22与螺杆泵转子24通过带孔轴连接器20连接，电机保护器空心轴5与电机保护器上接头4和空心轴传递装置轴15与空心轴传动装置上接头14通过机械密封3密封，电机保护器空心轴5、潜油电机空心轴11、空心轴传递装置轴15通过轴连接器6相互连接。油管扶正器2为刚性扶正器或者非刚性扶正器，可以穿越潜油电缆和测试电缆。电机保护器空心轴5、潜油电机空心轴11、空心轴传递装置轴15为密闭空心轴，其内腔可用于生产液流出通道。柔性轴或者连轴器22为万向联轴器或者长柔性杆。井下锚定工具27为卡瓦式锚定工具或者旋转式锚定工具或者扭矩锚等油管锚定工具。现场使用时，地面连接方式为电机控制柜31、接线盒30、井口装置29、潜油电缆28、本专利技术的油管1。工作时，地面动力通过电机控制柜31、接线盒30、井口装置29、潜油电缆28传递给井下潜油电机，潜油电机空心轴11旋转带动空心轴传递装置轴15、柔性轴或者连轴器22、螺杆泵转子24旋转，将井液由地下通过空心轴通道和油管1举升到地面。其中螺杆泵的转速由电机控制柜31进行无级调速实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
空心潜油电动机下置螺杆泵采油装置，其特征在于：它由油管(1)、油管扶正器(2)、机械密封(3)、电机保护器上接头(4)、电机保护器空心轴(5)、轴连接器(6)、电机保护器壳体(7)、电机保护器下接头(8)、螺钉(9)、潜油电机头(10)、潜油电机空心轴(11)、电机定子(12)、潜油电机下接头(13)、空心轴传动装置上接头(14)、空心轴传递装置轴(15)、轴承组(16)、空心轴传动装置中接头(17)、轴承(18)、空心轴传动装置下接头(19)、带孔轴连接器(20)、油管接箍21、柔性轴或者连轴器(22)、柔性轴装置壳体(23)、螺杆泵转子(24)、螺杆泵定子(25)、筛管(26)、井下锚定工具(27)组成；其中油管(1)、电机保护器上接头(4)、电机保护器壳体(7)、电机保护器下接头(8)之间为螺纹连接，油管扶正器(2)套在油管(1)外部，电机保护器下接头(8)与潜油电机头(10)利用螺钉(9)法兰连接，潜油电机头(10)与潜油电机定子(12)、潜油电机下接头(13)之间为螺纹连接，潜油电机下接头(13)与空心轴传动装置上接头(14)利用螺钉(9)法兰连接，空心轴传动装置上接头(14)、空心轴传动装置中接头(17)、空心轴传动装置下接头(19)之间为螺纹连接，空心轴传动装置下接头(19)、柔性轴装置壳体(23)、螺杆泵定子(25)、筛管(26)、井下锚定工具(27)之间通过油管接箍(21)连接；电机保护器空心轴(5)、潜油电机空心轴(11)、空心轴传递装置轴(15)之间通过轴连接器(6)连接，利用轴承组(16)和轴承(18)扶正承载，空心轴传递装置轴(15)、柔性轴(22)与螺杆泵转子(24)通过带孔轴连接器(20)连接，电机保护器空心轴(5)与电机保护器上接头(4)和空心轴传递装置轴(15)与空心轴传动装置上接头14通过机械密封(3)密封，电机保护器空心轴(5)、潜油电机空心轴11、空心轴传递装置轴(15)通过轴连接器(6)相互连接。...

【技术特征摘要】
1.空心潜油电动机下置螺杆泵采油装置，其特征在于：它由油管(1)、油管扶正器(2)、机械密封(3)、电机保护器上接头(4)、电机保护器空心轴(5)、轴连接器(6)、电机保护器壳体(7)、电机保护器下接头(8)、螺钉(9)、潜油电机头(10)、潜油电机空心轴(11)、电机定子(12)、潜油电机下接头(13)、空心轴传动装置上接头(14)、空心轴传递装置轴(15)、轴承组(16)、空心轴传动装置中接头(17)、轴承(18)、空心轴传动装置下接头(19)、带孔轴连接器(20)、油管接箍(21)、柔性轴或者连轴器(22)、柔性轴装置壳体(23)、螺杆泵转子(24)、螺杆泵定子(25)、筛管(26)、井下锚定工具(27)组成；其中油管(1)、电机保护器上接头(4)、电机保护器壳体(7)、电机保护器下接头(8)之间为螺纹连接，油管扶正器(2)套在油管(1)外部，电机保护器下接头(8)与潜油电机头(10)利用螺钉(9)法兰连接，潜油电机头(10)与潜油电机定子(12)、潜油电机下接头(13)之间为螺纹连接，潜油电机下接头(13)与空心轴传动装置上接头(14)利用螺钉(9)法兰连接，空心轴传动装置上接头(14)、空心轴传动装置中接头(17)、空心轴传动装置下接头(19)之间为螺纹连接，空心轴传动装置下接头(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凤山，郑学成，孙延安，魏纪德，王国庆，郑国兴，何勇刚，马志权，陈明战，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，大庆油田有限责任公司，
类型：发明
国别省市：北京;11