定位盘及夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种定位盘及夹具。定位盘用于配合机床在工件上加工出弧形缺口。定位盘包括具有上表面、下表面和周侧面的柱状本体。本体的上表面设有向下表面凹入的至少两个工件定位槽，工件定位槽具有底壁和侧壁。侧壁形状与工件的部分外轮廓形状相吻合。至少两个工件定位槽的底壁相互连通，且在中央位置设有贯通的中央通孔。本实用新型专利技术能降低加工难度并提高加工效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种定位盘及夹具。定位盘用于配合机床在工件上加工出弧形缺口。定位盘包括具有上表面、下表面和周侧面的柱状本体。本体的上表面设有向下表面凹入的至少两个工件定位槽，工件定位槽具有底壁和侧壁。侧壁形状与工件的部分外轮廓形状相吻合。至少两个工件定位槽的底壁相互连通，且在中央位置设有贯通的中央通孔。本技术能降低加工难度并提高加工效率。【专利说明】定位盘及夹具
本技术涉及机械加工领域，特别涉及一种用于加工弧形缺口的定位盘及夹具。
技术介绍
机械零件种类繁多，其中有些零件例如阀芯体积小、外形复杂，因此加工难度大。参见图1A和图1B。图1A和图1B示出用于压缩机的阀芯结构，包括中具有中央盲孔的圆筒本体10、形成于圆筒本体10 —端部的锥台11和均匀形成于圆筒本体10外周的导向部12,相邻导向部之间形成半径为18mm的弧形缺口 13,用于供气流通过。结合图1C和图1D。上述阀芯的加工步骤为:首先将一圆柱体15加工出中央盲孔并车削出锥台11 ;再铣削弧形缺口 13。其中加工弧形缺口 13是采用Φ36铣刀逐个铣削加工而成，这种加工工艺中，阀芯的安装、装夹、铣削都非常困难，而且加工精度低；同时每次铣削动作只能加工一个零件的一个弧形缺口，生产效率低。
技术实现思路
本技术的一个目的在于解决现有技术中加工弧形缺口难度高、加工效率低的技术问题，提供一种能降低加工难度并提高加工效率的定位盘；本技术的另一个目的在于提供一种具有本技术定位盘的夹具。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:根据本技术的一个方面，本技术提供一种定位盘，用于配合机床在工件上加工出弧形缺口。其中，所述定位盘包括具有上表面、下表面和周侧面的柱状本体，所述本体的上表面设有向下表面凹入的至少两个工件定位槽，所述工件定位槽具有底壁和侧壁，所述侧壁形状与所述工件的部分外轮廓形状相吻合，所述至少两个工件定位槽的底壁相互连通，且在中央位置设有贯通的中央通孔。根据本技术的一实施方式，所述本体为圆柱体。根据本技术的一实施方式，至少两个所述工件定位槽在圆周方便均匀分布。根据本技术的一实施方式，所述工件定位槽的底壁表面与所述本体的下表面平行。根据本技术的一实施方式，所述工件定位槽的侧壁为弧形、多边形或角形。根据本技术的一实施方式，所述本体的下表面向所述上表面方向凹入形成下凹槽。根据本技术的一实施方式,所述本体上设有至少一个定位槽，每个所述定位槽与相邻两个工件定位槽连通，且每个所述定位槽内设有一个圆形容置槽或圆形定位孔。根据本技术的一实施方式，所述工件定位槽的数目为4个，并在所述本体上对称布置；所述容置槽或定位孔的数目为两个，并在所述本体上相对布置。根据本技术的一实施方式，其中每一个所述工件定位槽的底壁向所述本体的下表面凹入形成容置槽或贯穿通孔，且所述容置槽或贯穿通孔与所述工件定位槽的侧壁之间的剩余底壁形成抵接壁。根据本技术的另一个方面，本技术提供一种夹具，其包括本技术的定位盘和具有压盖通孔的压盖。所述压盖可拆卸连接于所述定位盘上并覆盖所述工件定位槽，所述压盖通孔能与所述定位盘的中央通孔相对应，且所述压盖通孔的尺寸不小于所述中央通孔的尺寸。根据本技术的一实施方式，所述压盖上与所述工件定位槽对应位置设有顶紧结构。根据本技术的一实施方式，所述压盖上与所述工件定位槽对应位置设置有螺纹孔，所述顶紧结构包括分别配合连接于所述螺纹孔的顶紧螺栓。根据本技术的一实施方式，所述顶紧结构包括固定于所述压盖的突起部。根据本技术的一实施方式，所述定位盘上设有至少两个螺纹孔，所述压盖通过至少两个能分别与所述至少两个螺纹孔配合的螺栓连接于所述定位盘。根据本技术的另一个方面，本技术提供一种夹具，其包括本技术所述的定位盘和具有压盖通孔的压盖。其中所述压盖可拆卸连接于所述定位盘上并覆盖所述工件定位槽，所述压盖通孔能与所述定位盘的中央通孔相对应，且所述压盖通孔的尺寸不小于所述中央通孔的尺寸。所述夹具还包括配合于所述定位盘的定位槽中的圆柱形定位帽或者配合于所述定位盘的定位孔中的定位销，其中所述圆柱形定位帽凸出于所述定位槽底壁，所述定位销顶端部具有圆柱形销帽，所述销帽容置于所述定位槽内，所述定位帽或销帽的半径与待加工的所述弧形缺口的半径相等。由上述技术方案可知，本技术的优点和积极效果在于:本技术中，定位盘具有供机床刀具加工的空间即中央通孔，并具有至少两个用于放置工件的工件定位槽，再通过压盖配合压紧定位。因此，本技术可对至少两个工件同时加工弧形缺口，大幅度提高了生产效率；同时，工件在定位盘内由工件定位槽定位，不但简便而且容易。【专利附图】【附图说明】图1A是用于压缩机的阀芯的结构示意图；图1B是图1A的右视图；图1C是加工图1A所示的阀芯的中间产品的结构示意图；图1D是图1C中沿E-E线所取的剖面图；图2A是本技术定位盘第一实施方式的结构示意图；图2B是图2A中沿A-A线所取的剖面图；图3A是本技术定位盘第二实施方式的结构示意图；图3B是图3A中沿B-B线所取的剖面图；图4A表示工件与定位盘配合的结构示意图；图4B是图4A的俯视图；图4C是加工图4A中沿C-C线所取的剖面图；图5A本技术夹具的立体结构示意图；图5B本技术夹具的主视图；图5C是加工图5B中沿D-D线所取的剖面图；图表示加工过程中工件与定位销的销帽配合的示意图；图5E表示图的仰视图。【具体实施方式】体现本技术特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本技术能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本技术的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本技术。本技术定位盘，可应用于在工件上加工弧形缺口的机床，例如⑶6140A型、C620型、C630型、SK360型等车床，以及其它类型机床如磨床、铣床等，只要这些机床的夹盘能安装上本技术定位盘均是可行的。定位盘实施方式I如图2A和图2B所示，本技术定位盘第一实施方式包括柱状本体20。该第一实施方式中，本体20呈扁圆柱体状，即圆柱体状本体20的直径大于高。在其它实施方式中，柱状本体20可以是细长圆柱体或者各种棱柱体等。本体20具有上表面、下表面和周侧面。本体20的上表面设有4个向下表面凹入的工件定位槽22，且每个工件定位槽22均与中央通孔21连通。工件定位槽22具有底壁221和侧壁222，侧壁222形状为与工件的部分外轮廓形状相吻合的弧形、多边形或角形等形状，以与待加工工件的部分外表面配合，形状与工件的部分外轮廓形状相吻合的侧壁222对工件起到定位作用。本实施方式中工件定位槽22的侧壁222形状弧形。工件定位槽22的底壁221表面可以与本体20的下表面平行，这样可以方便工件在定位盘中的夹紧固定。当然不以此为限，某些情况下工件定位槽22的底壁221表面也可以相对于本体20下表面倾斜。4个工件定位槽22的底壁221相互连通，且在中央位置设有贯通的中央通孔21，该中央通孔21用于供机床刀具插入进行加工。4个工件定位槽22相对于本体20的两个相互垂直的纵截面均对称布置，在其它实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定位盘，用于配合机床在工件上加工出弧形缺口，其特征在于，所述定位盘包括具有上表面、下表面和周侧面的柱状本体（20），所述本体（20）的上表面设有向下表面凹入的至少两个工件定位槽（22），所述工件定位槽（22）具有底壁（221）和侧壁（222），所述侧壁（222）形状与所述工件的部分外轮廓形状相吻合，所述至少两个工件定位槽（22）的底壁（221）相互连通，且在中央位置设有贯通的中央通孔（21）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯星辉，赵龙，
申请(专利权)人：安瑞科蚌埠压缩机有限公司，中国国际海运集装箱集团股份有限公司，中集安瑞科投资控股深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34