喷墨打印机墨盒制造技术

本实用新型专利技术是一种喷墨打印机墨盒，包括储墨腔、供墨口、导气孔、第一缓冲腔、第二缓冲腔和缓冲柱。储墨腔和供墨口之间具有控制储墨腔同供墨口通断状态且其开启方向分别指向供墨口和储墨腔而同时位于两条并行墨道上的第一单向阀和第二单向阀。第一缓冲腔在其铅垂方向底部与储墨腔铅垂方向底部和第二缓冲腔铅垂方向底部分别连通。缓冲柱一端连通导气孔而另一端在第二缓冲腔的大约几何中心部位连通第二缓冲腔。该墨盒可有效地避免其墨水从导气孔泄漏至外部。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷墨打印机用墨盒。该墨盒以纯空腔的形式贮存墨水，同 该墨盒适配的记录头被设置于喷墨打印机字车上，作为墨水容纳器件的墨盒则 以可拆卸的方式装配在喷墨打印机字车上，并通过设置于字车上的供墨针和相 应墨水流动通路同记录头上的喷嘴保持连通。
技术介绍
喷墨型打印机，其打印方式通常是由用于容储墨水的墨盒提供墨源，经由 相应的墨水流动管道将墨水输运至记录头，在打印信号的驱动下将墨水自记录 头上设置的喷嘴喷射至纸张等记录介质上，来完成字符或阁形的记录。常见的 市售喷墨打印机根据其喷嘴的结构形式，可以分为压电式喷墨打印机和气泡式 喷墨打印机。压电式喷墨打印机，是在其记录头喷嘴附近的墨水流动管道两侧各设置一 块或多块压电晶体。压电晶体受经过数据调制的打印信号控制，产生收縮或膨 胀变形，挤压喷嘴中的墨水自喷嘴射出后形成微细的液滴，溅落至记录介质例 如纸张的页面上，形成一个记录点。气泡式喷墨打印机，其记录头结构与压电式喷墨打印机相似。它们的差别 是，气泡式喷墨打印机在记录头喷嘴附近的墨水流动管道内壁或外壁上设置了 加热电极。数据调制的电脉冲信号被送到喷嘴的加热电极上，加热电极快速升 温，使喷嘴附近的墨水迅速汽化，形成汽泡。汽泡膨胀产生的压力使墨水自喷 嘴射出后形成一个个微细的墨滴，溅落至纸张页面上。电脉冲消失后，墨水蒸 汽凝聚，喷嘴内的墨水通过表面张力维持在与喷嘴外表面齐口的水平。记录头 抽取墨水后形成的负压引导储墨腔内的墨水流入喷嘴所在的墨水流动管道。按照记录头同墨盒的配置关系，喷墨打印机墨盒又包括两种类型。 一种是墨水容纳主体，例如墨水储藏室与记录头合一的一体化结构墨盒；另一种是墨 水容纳主体与记录头分离的分体式结构墨盒。 一体化结构的墨盒既包括记录头 也包括墨水储藏室，其记录头设置于墨盒的供墨口上。分体式结构的墨盒，其 墨水储藏室与记录头相互分离设置，墨水储藏室仅用于盛装墨水，记录头则设 置于打印机字车上。其中，分体式结构的墨盒又包括纯空腔储墨和多孔材料例 如海绵储墨两种形式的墨盒。分体式纯空腔无海绵结构形式的墨盒，通常需要在其导气口设置用于调节 墨盒内腔压力和外部环境之间平衡状态的单向开闭的气体控制阀，以避免墨水 从导气口溢出到墨盒外部，同时还需要在供墨口前方的鏖水流动管道上设置单 向启闭的墨水控制阀。这种墨盒一则因为配设气体控制阀和墨水控制阀而导致 墨盒结构较为复杂，且在墨盒遭遇翻转、倾侧、振动和/或温变的情况下，墨盒 内部不受墨水控制阀影响的各腔室之间将会由于其内气体同墨水混融成细碎的 气泡，而出现气体在各腔室之间不规则游走的现象。这些游动气泡一旦进入墨 盒供墨口，就有可能顺着喷墨打印机供墨针游动到纪录头的喷嘴上，以致形成 记录字迹断线、无墨等；另一方面，墨盒内压的变化会把墨水及其携带的气泡 压入导气口以及导气口附近的气道内，在去除墨盒导气口的封条后，导气口以 及导气口附近气道内的墨水将泄漏至外部。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种墨水不会从其导气孔泄漏至外部的喷墨打印 机墨盒。按照上述目的设计的喷墨打印机墨盒，包括储墨腔、供墨口、导气孔、第 一缓冲腔、第二缓冲腔和缓冲柱。储墨腔和供墨口之间具有控制储墨腔同供墨 口通断状态且其开启方向分别指向供墨口和储墨腔而同时位于两条并行墨道上 的第一单向阀和第二单向阀。第一缓冲腔在其铅垂方向底部与储墨腔铅垂方向 底部和第二缓冲腔铅垂方向底部分别连通。缓冲柱一端连通导气孔而另一端在 第二缓冲腔的大约几何中心部位连通第二缓冲腔。一般地，前述喷墨打印机墨盒，其缓冲柱是由第二缓冲腔铅垂方向顶部向 第二缓冲腔的几何中心延伸的管状通道。较好地，前述喷墨打印机墨盒，其储墨腔铅垂方向顶部设置由弹性胶体封 闭的灌墨孔。更好地，前述喷墨打印机墨盒，其第一缓冲腔和第二缓冲腔在墨盒被装配 至喷墨打印机上之前均保持空置状态。本技术的喷墨打印机墨盒，通过在用于储备墨水的储墨腔和用于保持 储墨腔同外部大气之间平衡状态的导气孔之间设置的两个缓冲腔，以及在第二 缓冲腔大约几何中心部位形成的第二缓冲腔与外部大气的连通状态，当墨盒出 现翻转、倾侧、振动或温度变化时，从储墨腔内逸出至第一缓冲腔和第二缓冲 腔内的少量墨水所形成的液面将始终位于缓冲柱和第二缓冲腔之间的连通口所 在水平面以下，换句话说，从储墨腔内逸出至第二缓冲腔内的少量墨水所形成 的液面将始终不能触及缓冲柱和第二缓冲腔之间的连通口，从而保持导气孔到 第二缓冲腔之间的气体通道内始终只有气体存在，最终达到杜绝储墨腔内的墨 水自导气孔泄漏至墨盒外部的目的。圉面说明附图说明图1本技术喷墨打印机墨盒结构分解示意图。图2本技术喷墨打印机墨盒剖视图。具体实施方式参见图1、 2，是本技术喷墨打印机墨盒结构图示。图1、 2所示喷墨 打印机用墨盒A的放置状态具有相同于安装到喷墨打印机上的姿态，即其供墨 口 504和供墨口 504中的墨水流动方向指向铅垂方向下方，而盒盖1则位于盒 体5的铅垂方向上部。为便于描述，以图1、 2所示喷墨打印机用墨盒A的放 置姿态作为参照系，该墨盒A的各构成部件、构成要素或者结构特征之间具有 如下描述的配置协调关系。图1、 2中，该墨盒A的组成构件包括由采用塑料等为原材料以注塑形式 制备的矩形盒体5和盒盖1。盒盖1可以视为盒体5的一个可以活动的侧壁。 在装配状态下，盒盖1通过化学粘接或热熔粘接方式封盖于盒体5的敞口上。 在盒体5内部通过设置相应的多个隔板，将盒体5内部空间分隔成多个空腔。 盒盖1通过胶水粘接方式或者直接熔化粘接的方式被固定于盒体5上之后，使 前述空腔成为可以容纳墨水之类液体的密闭容器。在盒体5的一个较窄且短的 侧壁外表面上，分别设置有向外倾斜延伸的弹性柄506和陷入该侧壁内的凹口 505。在墨盒A被装入喷墨打印机的状态下，弹性柄506自由端抵靠于喷墨打 印机字车的相应侧壁上，为墨盒A提供沿水平方向的定位。凹口 505为用于墨 盒A的微型集成电路芯片(图中未示出)提供容纳定位空间。参见图2，是墨盒A的相应剖视图。通过釆用前述隔板分隔措施后，在盒 体5内形成储墨腔508、第一缓冲腔509和第二缓冲腔507。储墨腔508在对应于盒盖1的部位开设连通储墨腔508和外部大气的灌墨 孔513。在储墨腔508罐装有墨水的状态，灌墨孔513由弹性胶体予以封闭。在墨盒A被装配至喷墨打印机上之前，或者在墨盒A刚刚完成灌墨之后， 第一缓冲腔509和第二缓冲腔507均保持基本空置的状态。在作为储墨腔508的构成组件且垂直于铅垂方向的底壁510上设置有供墨 口 504。供墨口 504连通储墨腔508和外部环境。供墨口 504连通储墨腔508 的具体形式是在供墨口 504和储墨腔508之间设置相互独立并行的两条墨水流 动通道。这两条墨水流动通道分别受第一单向阀3和第二单向阀4控制，实现 通断状态。第一单向阀3和第二单向阀4的开启方向分别指向供墨口 504和储 墨腔508，亦即第一单向阀3的开启方向指向供墨口 504，第二单向阀4的幵 启方向指向储墨腔508。其中，对应于第一单向阀3的墨水流动通道中的一段 由形成于盒体5外壁上的凹槽502经过塑料膜片(图中未示出)热熔或胶水粘接密封后构成(参见图1)。并且，本文档来自技高网...

【技术保护点】
喷墨打印机墨盒，包括储墨腔、供墨口和导气孔，所述储墨腔和所述供墨口之间具有控制所述储墨腔同所述供墨口通断状态且其开启方向分别指向所述供墨口和所述储墨腔而同时位于两条并行墨道上的第一单向阀和第二单向阀，其特征在于还包括第一缓冲腔、第二缓冲腔和缓冲柱，所述第一缓冲腔在其铅垂方向底部与所述储墨腔铅垂方向底部和所述第二缓冲腔铅垂方向底部分别连通，所述缓冲柱一端连通所述导气孔而另一端在所述第二缓冲腔的几何中心部位附近连通所述第二缓冲腔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾玉祥，黄振超，吴泽，刘兴相，
申请(专利权)人：珠海天威技术开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[]