阀组件及墨盒制造技术

本实用新型专利技术提供一种阀组件及墨盒，该阀组件包括一阀座，阀座设有阀入口；一阀盖，阀盖设有管状的阀出口，阀盖与阀座间形成一个阀腔；一阀芯，设置在阀腔内的阀芯在阀入口与阀出口间压差变化时有选择地启闭阀入口与阀出口间的流体通道；所述阀盖有一具有开口的弹性容纳腔，所述弹性容纳腔弹性地紧匝在所述阀座的外缘。本实用新型专利技术提供一种质量稳定、装配简单的阀组件及墨盒。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀组件，尤其是一种^f吏用在喷墨打印机的墨盒中的阀组件以及^:置有这种阀组件的墨盒。技术背景喷墨记录头是喷墨打印机的必要构成部件，记录头通常设置在喷 墨打印机的一个滑架上，而墨盒担负着向记录头供应墨水的任务。早期的墨盒利用可产生毛细力的构件安装在贮墨腔内来防止墨水 自然流出，例如在贮墨腔中设置海绵，由其多孔结构提供贮墨腔所需 的毛细力，设置于贮墨腔中的海绵产生的毛细力可以阻止贮墨腔中墨 水因流体重力导致通过供墨口发生泄漏。早期在贮墨腔中设置可产生毛细力构件的墨盒，因为存在可产生 毛细力的构件，所以不能够有效地利用贮墨腔的容积容纳更多的墨 水，降低了墨水的相对容积比。近期开发的墨盒中，多采用单向阀机构来维持墨盒储墨腔内的墨 水。例如公开号为CN 2900169 Y的中国技术专利说明书公开了 一种名为"喷墨打印机墨盒用阀组件"的专利技术创造。图1为其公开的 一个墨盒实施例的结构示意图。该墨盒采用的阀组件1包括阀盖11 和阀座12,阀盖11和阀座12相互扣合后围成密封空腔，密封空腔 由采用弹性材料制备的阀芯13分隔为第一腔室101和第二腔室 102，第一腔室101与喷墨打印机墨盒的供墨口 14保持连通，第二腔 室102与喷墨打印机墨盒的储墨腔15保持连通，阀芯13依据第一腔 室101和第二腔室102之间的压力差连通或者隔断第一腔室101和第 二腔室102。由此，该专利技术的岡组件1得以保持墨水，防止墨水自储 墨腔15通过供墨口 14外泄。上述的阀组件虽然能保持墨水，防止墨水自储墨腔中外泄，但存 在以下缺陷1、 尽管在CN 2900169 Y给出的方案中，阀盖11和阀座12是相 互扣合的，但在阀组件的实际生产过程中，阀盖11与阀座12是通过 超声波焊接而结合的，这使阀芯13会受超声波影响，装配状态和物 理特性会有不同程度的变化，使整个阀组件质量隐患增加。2、 根据压力公式F = △ Pa x S ,式中F为作用在阀芯上并垂直 阀座的压力，△Pa为阀芯两侧腔室内的压强之差，S为阀芯在压力的作用方向上投影至阀座上的法向投影面积，此式表明，阀芯法向投 影面积S越大，墨盒工作过程中其表面所受压力F也就越大，从而在 打印过程中变形动作越敏捷。但由于墨盒的储墨腔通常都具有狭长矩 形的水平截面，按图1示布置在供墨口附近的阀组件的阀芯的法向投 影面积就不可能设计的很大，打印过程记录头要产生较大压差A Pa 才能克服阀芯的弹力，使阀组件开启，因此，增加了记录头工作负 荷，缩短了记录头工作寿命，墨盒打印品质不良率提高。3、 由于受墨盒的储墨腔水平截面狭窄的限制，阀座直径较小， 为获得较大的阀芯法向投影面积S，阀芯直径就不得不尽可能地做 大，这样，在工作过程中其边缘容易搭靠在阀座侧壁上，使其变形后 无法恢复，造成阀组件失效，导致打印机停机时墨盒漏墨。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种质量稳定、装配简单的阀组件；本技术的另一主要目的是提供一种质量稳定、装配简单的墨合.處，本技术的还一 目的是提供一种具有较大的阀芯法向投影面积 的阀组件的墨盒。为实现上述目的，本技术提供的阀组件，包括 一阀座，阀 座设有阀入口； 一阀盖，阀盖设有管状的阀出口，阀盖与阀座间形成 一个阀腔； 一阀芯，i殳置在阀腔内的阀芯在阀入口与阀出口间压差变 化时有选择地启闭阀入口与阀出口间的流体通道；所述岡盖有一具有 开口的弹性容纳腔，所述弹性容纳腔弹性地紧匝在所述阀座的外缘。由以上方案可见，阀组件的阀盖所具有的弹性容纳腔弹性地紧臣在所述阀座的外缘。因此，不仅使阀座与阀盖的结合变得简易；而且 可避免阀盖与阀座通过超声波焊接结合时对阀芯的不良影响，保证了 阀芯性能的优良。为了实现本技术另 一 主要目的，本技术提供的墨盒包括 一储墨腔； 一将储墨腔内墨水通过供墨通道向外提供的供墨口；一设 置在供墨通道内的阀组件；该阀组件包括 一阀座，阀座设有阀入 口，阀入口接储墨腔； 一阀盖，阀盖设有管状的阀出口，阀盖与阀座 间形成一个阀腔，阀出口接供墨口； 一阀芯，设置在岡腔内的阀芯在 阀入口与阀出口间压差变化时有选择地启闭阀入口与阀出口间的流体通道；阀盖有一具有开口的弹性容纳腔，所述弹性容纳腔弹性地紧匝 在所述阀座的外缘。由该方案可见，所述墨盒采用的阀组件，包括有阀座和阀盖，阀 盖所具有的弹性容纳腔弹性地紧匝在所述阀座的外缘。因此，不仅使 阀座与阀盖的结合变得简易；而且可避免阀盖11与阀座12通过超声 波焊接结合时对阀芯13的不良影响，保证了阀芯性能的优良。另 外，也使墨盒的装配更加简单。更进一步的方案是，所述阀芯为伞状阀芯；所述固定孔的轴线与 所述伞状阀芯的轴线垂直；所述储墨腔具有狭长矩形的水平截面，所 述阀组件以所述伞状阀芯轴线平行于狭长矩形短边的形式固定在所述 储墨腔内。由该方案可见，阀座尺寸可以不受储墨腔水平截面狭窄的限制而 设置得足够大，因此， 一方面，阀座可以容纳法向投影面积S足够大 的阀芯，使得在阀芯两侧的压强差为一定时，阀芯可以接受到越大的 压力F而产生动作迅速的变形；另一方面，在工作过程中，避免了阀 芯的边缘搭靠在阀座侧壁上，造成其变形后无法恢复而导致打印机停 机时墨盒漏墨。附图说明图1是现有阀组件式墨盒的结构剖^L图；图2是本技术阀組件实施例的分解图；图3是本技术阀组件实施例的主视图；图4是图3的A-A剖视图；图5是本技术墨盒实施例的剖视图；图6是图5的B-B剖的局部放大图。以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。参见图2，阀组件2包括阀座21，阀芯22以及阀盖23。其中， 阀座21采用半刚性或刚性材料例如ABS塑料制成。阀芯22及阀盖 23采用软质弹性材料如硅橡胶或其它热固性或热塑性合成橡胶制 成，其硬度范围邵氏A30-50度之间。阀座21的外形一般为圆柱 形。阀盖23的主体为管状，阀盖23的一端具有一阀出口 231，另一 端具有一开口的弹性容纳腔232,该弹性容纳腔232弹性地紧匝在所 述阀座21的外缘，并且该弹性容纳腔232外壁延伸出一固定部 233,该固定部233为具有固定孔234的凸块。固定孔234的轴线与 所述阀芯22的轴线垂直。参见图3及图4,伞状的阀芯22通过其凹槽2n与阀座n上的 凸台212配合，实现装配。阀盖23相对于弹性容纳腔232具有一突 出部分235。由于阀盖23为弹性材料，通过人工或机器将突出部分 235沿径向方向扩大，再将布置有阀芯22的阀座21穿过突出部分 235而塞入弹性容纳腔232之中实现装配。此外，阀盖23的突出部 分235对于布置于弹性容纳腔232之中的阀座21具有限制位移的作 用。阀芯22具有一可变形的周边222，该周边222常态下保持与阀 座21密封4妄触，/人而关闭阀入口 211与阀出口 231间的流体通道； 当阀入口 211与阀出口 231间产生一定压差时，该周边222可离开与 阀座21的接触面，则打开阀入口 211与阀出口 231间的流体通道。参见图5,墨盒3具有一储墨腔31; —将储墨腔31内墨水通过 供墨通道向外提供的供墨口 32;底壁35及包括有第一侧壁36的多 个侧壁；和一"i殳置在供墨通道内的阀组件2。阀组件2 —端的固定孔 本文档来自技高网...

【技术保护点】
阀组件，包括　　　　一阀座，阀座设有阀入口；　　　　一阀盖，阀盖设有管状的阀出口，阀盖与阀座间形成一个阀腔；　　　　一阀芯，设置在阀腔内的阀芯在阀入口与阀出口间压差变化时有选择地启闭阀入口与阀出口间的流体通道；　　　　其特征在于：　　　　所述阀盖有一具有开口的弹性容纳腔，所述弹性容纳腔弹性地紧匝在所述阀座的外缘。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚和刚，
申请(专利权)人：珠海天威飞马打印耗材有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]