本实用新型专利技术涉及一种用于钻头上排屑槽的加工装置，包括有机架，所述的机架上设有铣刀组件，所述的铣刀组件包括有铣刀座、设置在铣刀座上的铣刀、用于控制铣刀转动的第二电机，所述的铣刀座上设有转轴，第二电机的输出轴上设有主动轮，转轴一端设有从动轮，主动轮、从动轮之间经皮带连接，铣刀套设在转轴的另一端，转轴上沿其轴向设有滑槽，铣刀内圈设有与滑槽相匹配的滑块，滑块置于所述的滑槽内，转轴上位于铣刀前侧、后侧套设有限位片，限位片的侧壁上设有螺纹孔，所述的螺纹孔内穿设有螺钉，螺钉与转轴抵触。采用上述技术方案，本实用新型专利技术提供了一种用于钻头上排屑槽的加工装置，其可以沿转轴轴向调节铣刀的位置，从而使得其装配方便。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种用于钻头上排屑槽的加工装置，包括有机架，所述的机架上设有铣刀组件，所述的铣刀组件包括有铣刀座、设置在铣刀座上的铣刀、用于控制铣刀转动的第二电机，所述的铣刀座上设有转轴，第二电机的输出轴上设有主动轮，转轴一端设有从动轮，主动轮、从动轮之间经皮带连接，铣刀套设在转轴的另一端，转轴上沿其轴向设有滑槽，铣刀内圈设有与滑槽相匹配的滑块，滑块置于所述的滑槽内，转轴上位于铣刀前侧、后侧套设有限位片，限位片的侧壁上设有螺纹孔，所述的螺纹孔内穿设有螺钉，螺钉与转轴抵触。采用上述技术方案，本技术提供了一种用于钻头上排屑槽的加工装置，其可以沿转轴轴向调节铣刀的位置，从而使得其装配方便。【专利说明】—种用于钻头上排屑槽的加工装置
本技术涉及一种钻头加工装置，特别涉及一种用于钻头上排屑槽的加工装置。
技术介绍
现有的一种用于钻头上排屑槽的加工装置，包括有机架，所述的机架上设有夹料组件，所述的夹料组件包括有夹料座、设置在夹料座上的夹套、用于控制夹套转动的第一电机以及用于驱动夹料座沿夹套轴向运动的驱动装置，所述的机架上位于夹套轴向设有加工座，所述的加工座内设有供待加工的钻头插入的圆形容腔，加工座两侧设有铣刀组件，所述的铣刀组件包括有铣刀座、设置在铣刀座上的铣刀、用于控制铣刀转动的第二电机以及用于控制铣刀座沿垂直于夹套轴向运动的控制装置，所述的加工座两侧设有供铣刀伸入容腔内的通槽，所述的铣刀座上设有转轴，所述的第二电机的输出轴上设有主动轮，转轴一端设有从动轮，主动轮、从动轮之间经皮带连接，所述的铣刀与转轴的另一端固定连接，但是，这种结构的加工装置，为了保证铣刀能对准加工座上的通槽，因此，其对转轴轴向装配的精度要求高，从而使得其装配不方便。
技术实现思路
本技术的目的:为了克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种用于钻头上排屑槽的加工装置，其可以沿转轴轴向调节铣刀的位置，从而使得其装配方便。本技术的技术方案:一种用于钻头上排屑槽的加工装置，包括有机架，所述的机架上设有夹料组件，所述的夹料组件包括有夹料座、设置在夹料座上的夹套、用于控制夹套转动的第一电机以及用于驱动夹料座沿夹套轴向运动的驱动装置，所述的机架上位于夹套轴向设有加工座，所述的加工座内设有供待加工的钻头插入的圆形容腔，加工座两侧设有铣刀组件，所述的铣刀组件包括有铣刀座、设置在铣刀座上的铣刀、用于控制铣刀转动的第二电机以及用于控制铣刀座沿垂直于夹套轴向运动的控制装置，所述的加工座两侧设有供铣刀伸入容腔内的通槽，所述的铣刀座上设有转轴，所述的第二电机的输出轴上设有主动轮，转轴一端设有从动轮，主动轮、从动轮之间经皮带连接，其特征在于:所述的铣刀套设在转轴的另一端，所述的转轴上沿其轴向设有滑槽，所述的铣刀内圈设有与滑槽相匹配的滑块，所述的滑块置于所述的滑槽内，所述的转轴上位于铣刀前侧、后侧套设有限位片，所述的限位片的侧壁上设有螺纹孔，所述的螺纹孔内穿设有螺钉，螺钉与转轴抵触。采用上述技术方案，在需要调节铣刀位置时，松开螺钉，沿转轴轴向滑动铣刀使得铣刀对准加工座上的通槽位置，再拧紧螺钉即可，这种结构的加工装置，其可以沿转轴轴向调节铣刀的位置，从而使得其装配方便；设置的滑槽、滑块使得铣刀滑移时不会偏移方向，进而保证铣刀平稳，排屑槽加工更加精确，而且，可以使得铣刀与转轴同步转动精度更高。本技术的更进一步设置:所述的机架上设有安装座以及用于控制安装座升降的气缸，所述的加工座设置在所述的安装座上。采用上述更进一步设置，由于加工座在加工、安装时存在一定的误差，使得其通槽的高度不能与铣刀高度对齐，通过设置的安装座，可以调节加工座的高度以便保证通槽的高度与铣刀高度对齐，进而使得加工座的加工、安装更加方便。本技术的再更进一步设置:所述的铣刀座上设有防护罩，所述的铣刀位于防护罩内，所述的防护罩包括有第一罩体、第二罩体，所述的第一罩体、第二罩体与铣刀座铰接设置。采用上述再更进一步设置，设置的防护罩，可以防止加工时废屑飞溅，对操作工人造成损伤；第一罩体、第二罩体与铣刀座铰接，可以方便打开防护罩，对铣刀进行维修、检测，操作方便。【专利附图】【附图说明】图1为本技术具体实施例的结构示意图；图2为本技术具体实施例中加工座一侧结构示意图；图3为本技术具体实施例中铣刀安装结构示意图；图4为图3中I部分局部放大图；图5为本技术具体实施例中铣刀结构示意图。【具体实施方式】如图1-5所示，一种用于钻头上排屑槽的加工装置，包括有机架1，所述的机架I上设有夹料组件2，所述的夹料组件2包括有夹料座21、设置在夹料座21上的夹套22、用于控制夹套22转动的第一电机23以及用于驱动夹料座21沿夹套22轴向运动的驱动装置24，所述的机架I上位于夹套22轴向设有加工座3，所述的加工座3内设有供待加工的钻头插入的圆形容腔5，加工座3两侧设有铣刀组件4，所述的铣刀组件4包括有铣刀座41、设置在铣刀座41上的铣刀42、用于控制铣刀42转动的第二电机43以及用于控制铣刀座41沿垂直于夹套轴向运动的控制装置44，所述的加工座3两侧设有供铣刀42伸入容腔5内的通槽6，所述的铣刀座41上设有转轴7，所述的第二电机43的输出轴上设有主动轮8，转轴7 一端设有从动轮9，主动轮8、从动轮9之间经皮带10连接，所述的铣刀42套设在转轴7的另一端，所述的转轴7上沿其轴向设有滑槽71，所述的铣刀42内圈设有与滑槽71相匹配的滑块421，所述的滑块421置于所述的滑槽71内，所述的转轴7上位于铣刀42前侧、后侧套设有限位片11，所述的限位片11的侧壁上设有螺纹孔，所述的螺纹孔内穿设有自攻螺钉12，自攻螺钉12与转轴7抵触。在需要调节铣刀42位置时，松开螺钉12，沿转轴7轴向滑动铣刀42使得铣刀42对准加工座3上的通槽6位置，再拧紧螺钉12即可，这种结构的加工装置，其可以沿转轴7轴向调节铣刀42的位置，从而使得其装配方便；设置的滑槽71、滑块421使得铣刀42滑移时不会偏移方向，进而保证铣刀42平稳，排屑槽加工更加精确，而且，可以使得铣刀42与转轴7同步转动精度更高。本技术具体实施例中，所述的机架I上设有安装座13以及用于控制安装座13升降的气缸15，所述的加工座3设置在所述的安装座13上。由于加工座3在加工、安装时存在一定的误差，使得其通槽6的高度不能与铣刀42高度对齐，通过设置的安装座13，可以调节加工座3的高度以便保证通槽6的高度与铣刀42高度对齐，进而使得加工座3的加工、安装更加方便。本技术具体实施例中，所述的铣刀座41上设有防护罩14，所述的铣刀42位于防护罩14内，所述的防护罩14包括有第一罩体141、第二罩体142，所述的第一罩体141、第二罩体142与铣刀座41铰接设置。设置的防护罩14，可以防止加工时废屑飞溅，对操作工人造成损伤；第一罩体141、第二罩体142与统刀座41铰接，可以方便打开防护罩10,对统刀42进行维修、检测，操作方便。【权利要求】1.一种用于钻头上排屑槽的加工装置，包括有机架，所述的机架上设有夹料组件，所述的夹料组件包括有夹料座、设置在夹料座上的夹套、用于控制夹套转动的第一电机以及用于驱动夹料座沿夹套轴向运动的驱动装置，所述的机架上本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于钻头上排屑槽的加工装置，包括有机架，所述的机架上设有夹料组件，所述的夹料组件包括有夹料座、设置在夹料座上的夹套、用于控制夹套转动的第一电机以及用于驱动夹料座沿夹套轴向运动的驱动装置，所述的机架上位于夹套轴向设有加工座，所述的加工座内设有供待加工的钻头插入的圆形容腔，加工座两侧设有铣刀组件，所述的铣刀组件包括有铣刀座、设置在铣刀座上的铣刀、用于控制铣刀转动的第二电机以及用于控制铣刀座沿垂直于夹套轴向运动的控制装置，所述的加工座两侧设有供铣刀伸入容腔内的通槽，所述的铣刀座上设有转轴，所述的第二电机的输出轴上设有主动轮，转轴一端设有从动轮，主动轮、从动轮之间经皮带连接，其特征在于：所述的铣刀套设在转轴的另一端，所述的转轴上沿其轴向设有滑槽，所述的铣刀内圈设有与滑槽相匹配的滑块，所述的滑块置于所述的滑槽内，所述的转轴上位于铣刀前侧、后侧套设有限位片，所述的限位片的侧壁上设有螺纹孔，所述的螺纹孔内穿设有螺钉，螺钉与转轴抵触。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄昌华，黄智升，
申请(专利权)人：乐清市三星工具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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