【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种圆钢成型模具，包括相配合的上模具和下模具；其特征在于所述上模具上通过螺钉固定设有冲压刀块，所述下模具上设有模壁和模腔，所述下模具的模壁与模腔的上顶角处对称设有若干组U型槽滚轮，所述U型槽滚轮通过轴承固定在模壁上；本技术的圆钢成型模具通过在下模具的模腔与模壁上顶角处设置U型槽滚轮，在加工圆钢时将圆钢水平放置在U型槽内，在高速冲压时模腔与模壁顶角处不与圆钢直接接触，不会造成圆钢磨损划伤，提高了圆钢成型后的品质。【专利说明】一种圆钢成型模具
本技术涉及模具领域，具体涉及一种圆钢成型模具。
技术介绍
在生产过程中，常需将圆钢折弯成U型、V型、方形等形状，现有的折弯成型方法主要为火工成型和冲压成型，火工成型工序复杂且容易改变材料结构影响材料性能；现有的冲压成型工序简单，加工效率高，但高速冲压时模腔与模壁顶角处多为直角，阻力大且会磨损圆钢，影响产品质量。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的是提供一种圆钢成型模具，具有加工速度快，对圆钢损伤小的特点。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是:一种圆钢成型模具，包括相配合的上模具和下模具；其特征在于所述上模具上通过螺钉固定设有冲压刀块，所述下模具上设有模壁和模腔，所述下模具的模壁与模腔的上顶角处对称设有若干组U型槽滚轮，所述U型槽滚轮通过轴承固定在模壁上。进一步，所述U型槽滚轮沿模壁径向等距安装在所述轴承上，所述U型槽滚轮数量不小于2组。进一步，所述上模具上的冲压刀块可为矩形刀块或U型刀块或V型刀块。有益效果:本技术的圆钢成型模具，与现有技术相比，通过在下模具的模腔与模壁上顶角处设置U型...
【技术保护点】
一种圆钢成型模具，包括相配合的上模具和下模具；其特征在于：所述上模具上通过螺钉固定设有冲压刀块，所述下模具上设有模壁和模腔，所述下模具的模壁与模腔的上顶角处对称设有若干组U型槽滚轮，所述U型槽滚轮通过轴承固定在模壁上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：夏长宝，
申请(专利权)人：安徽福日汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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