一种消光膜产品的除尘系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种消光膜产品的除尘系统，包括旋风分离器，包括分离器本体和旋风分离腔，所述分离器本体上设置有将夹带有灰尘的气流引入的入口、将气流排出的排气口以及落灰口；重力沉降室，其入口与所述旋风分离机的出口相连通，所述重力沉降室包括一与入口和出口连通的沉降腔，所述重力沉降室还具有一与所述沉降腔连通的收集口；风机，其入口与旋风分离机的出口连通，出口与重力沉降室的出口连通；布袋分离器，入口与重力沉降室的出口连通。本实用新型专利技术提供的除尘设备，既能够清理小颗粒度的粉尘，又可以防止风机堵塞，不需要实时对除尘设备进行清理，具有较高的除尘效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种消光膜产品的除尘系统，包括旋风分离器，包括分离器本体和旋风分离腔，所述分离器本体上设置有将夹带有灰尘的气流引入的入口、将气流排出的排气口以及落灰口；重力沉降室，其入口与所述旋风分离机的出口相连通，所述重力沉降室包括一与入口和出口连通的沉降腔，所述重力沉降室还具有一与所述沉降腔连通的收集口；风机，其入口与旋风分离机的出口连通，出口与重力沉降室的出口连通；布袋分离器，入口与重力沉降室的出口连通。本技术提供的除尘设备，既能够清理小颗粒度的粉尘，又可以防止风机堵塞，不需要实时对除尘设备进行清理，具有较高的除尘效率。【专利说明】一种消光膜产品的除尘系统
本技术涉及一种消光膜产品的除尘系统。
技术介绍
除尘设备的功能是将主机或者其他装置产生的废气、粉尘收集处理，并排出符合环保要求的气体。现有的除尘设备主要包括旋风分离机和布袋式除尘，实现将粉尘或者液滴从气体中去除的目的。然而，专利技术人在实现上述目的的过程中，至少发现还存在以下不足。例如，使用旋风分离机进行除尘或液滴仅仅能够清楚气体中颗粒度较大的粉尘或者液滴。一般而言，能够被旋风分离机去除的粉尘或者液滴的颗粒度大于10微米。在某些应用场合中，仅仅对该级别的粉尘进行清理是难以满足要求的。另外一方面，布袋式除尘是一种干式过滤除尘装置，适用于捕集细小的、干燥和非纤维性粉尘。布袋式除尘设备一般采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋式除尘器时，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。专利技术人在应用该类型的除尘设备中至少发现其除尘效率低，而且需要及时清理过滤式布料，否则很容易堵死过滤布料的缝隙，并且不能小颗粒的灰尘清理干净。因此，本领域技术人员急切地盼望能够出现一种新型的除尘设备，期望能够解决上述的一种或多种技术问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种除尘设备，该除尘设备既能够清理小颗粒度的粉尘，又可以防止风机堵塞，不需要实时对除尘设备进行清理，具有较高的除尘效率。为解决以上技术问题，本技术采用了以下技术方案:一种消光膜产品的除尘系统，包括旋风分离器，所述旋风分离器包括分离器本体和旋风分离腔，所述分离器本体上设置有用于将夹带有灰尘的气流引入至所述的旋风分离腔的入口、在灰尘被旋风分离后将气流从所述的旋风分离腔排出的排气口以及将灰尘从所述的旋风分离腔排出的落灰口，入口、排气口和落灰口均与旋风分离腔的内部连通；重力沉降室，所述重力沉降室的入口与所述旋风分离机的出口相连通，所述重力沉降室包括一与入口和出口连通的沉降腔，所述沉降腔的横截面的面积大于其入口和/或出口的横截面面积，所述重力沉降室还具有一与所述沉降腔连通的收集口 ；风机，所述风机的入口与所述旋风分离机的出口连通，所述风机的出口与重力沉降室的出口连通；布袋分离器，入口与所述重力沉降室的出口连通。进一步的，所述风机至少设置一个，可以根据灰尘的含量进行设置。进一步的，所述旋风分离腔包括上部旋风分离腔和下部旋风分离腔，上部旋风分离腔与下部旋风分离腔交接，所述落灰口位于下部旋风分离腔的下端，所述的排气口位于所述的上部旋风分离腔的上端，夹带有灰尘的气流依次通过所述的入口、上部旋风分离腔和下部旋风分离腔，气流在所述的上部旋风分离腔绕第一轴线旋转，在下部旋风分离腔绕第二轴线旋转，采用此种成角度倾斜设置的方式可以降低整个旋风分离器的高度，并且可以让灰尘更好得得到分离。进一步的，所述第一轴线为直线，所述第二轴线与第一轴线位于同一平面上并相交与一点。进一步的，所述上部旋风分离腔呈内径至上而下逐渐变小的圆台形。进一步的，所述布袋分离器包括设置在上箱体内的除尘布袋、设置在下箱体内的粉尘收集螺旋管，以及设置在所述除尘布袋和所述粉尘收集螺旋管之间的隔离网架结构，布袋进一步将颗粒较小的灰尘与气流隔离，达到精细除尘的目的。进一步的，所述重力沉降室至少设置一个，可以将灰尘多次充分沉淀。采用以上技术方案，本技术所取得的有益效果是:本技术提供了一种除尘设备，该除尘设备既能够清理小颗粒度的粉尘，又可以防止风机堵塞，不需要实时对除尘设备进行清理，具有较高的除尘效率。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术的技术作进一步的详细说明:图1为本技术消光膜产品的除尘系统的结构示意图；图2为本技术消光膜产品的除尘系统的结构图；图3为本技术消光膜产品的除尘系统的旋风分离器的结构图；图4为本技术消光膜产品的除尘系统的重力沉降室的结构图。【具体实施方式】如图1、图2和图3所示，本技术提供了一种消光膜产品的除尘系统，包括旋风分离器20、重力沉降室40、风机30和布袋分离器50，旋风分离器20包括分离器本体21和旋风分离腔22，分离器本体21上设置有用于将夹带有灰尘的气流引入至所述的旋风分离腔22的分离器入口 23、在灰尘被旋风分离后将气流从所述的旋风分离腔22排出的分离器排气口 25以及将灰尘从所述的旋风分离腔22排出的落灰口 24，分离器入口 23、分离器排气口 25和落灰口 24均与旋风分离腔22的内部连通；重力沉降室40的入口与旋风分离器20的出口相连通，重力沉降室40包括一与入口和出口连通的沉降腔41，所述沉降腔41的横截面的面积大于其入口和/或出口的横截面面积，重力沉降室40还具有一与所述沉降腔41连通的收集口 42 ;风机30的入口与所述旋风分离器20的出口连通，所述风机30的出口与重力沉降室40的出口连通，风机30至少设置一个；布袋分离器50的入口与重力沉降室40的出口连通。旋风分离腔22包括上部旋风分离腔221和下部旋风分离腔222，上部旋风分离腔221呈内径至上而下逐渐变小的圆台形，上部旋风分离腔221与下部旋风分离腔222交接，所述落灰口 24位于下部旋风分离腔222的下端，所述的分离器排气口 25位于所述的上部旋风分离腔221的上端，夹带有灰尘的气流依次通过分离器入口 23、上部旋风分离腔221和下部旋风分离腔222，气流在所述的上部旋风分离腔221绕第一轴线旋转，在下部旋风分离腔222绕第二轴线旋转。第一轴线为直线，所述第二轴线与第一轴线位于同一平面上并相交与一点。第二轴线可以为一直线或折线或曲线，并且第一轴线与第二轴线或第二轴线的切线在相交处呈大于90°小于180°的夹角，本实施例中，第二轴线为一直线，第一轴线和第二轴线的夹角a为135°，第二轴线穿过落灰口 24的端面所在的平面，并且第二轴线与落灰口 24的端面所在的平面在相交处的夹角为80°，这种倾斜设置的方式能够降低整个旋风分离器22的高度，并且可以让灰尘更好得得到分离。如图4所示，重力沉降室40包括一与入口和出口连通的沉降腔41，所述沉降腔41的横截面的面积大于其入口和/或出口的横截面面积。含尘气体在风机30的作用下进入沉降腔41，由于沉降腔41内气流通过的横截面积突然增大，使得含尘气体在沉降腔41内的流速将比入口内的流速小得多，尽管尘粒和气流具有相同的初始速度，但气流中质量和粒径较大的尘粒在重力场作用下，获得较大的沉降速度，经过一段时间之后，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种消光膜产品的除尘系统，其特征在于：包括旋风分离器，所述旋风分离器包括分离器本体和旋风分离腔，所述分离器本体上设置有用于将夹带有灰尘的气流引入至所述的旋风分离腔的入口、在灰尘被旋风分离后将气流从所述的旋风分离腔排出的排气口以及将灰尘从所述的旋风分离腔排出的落灰口，入口、排气口和落灰口均与旋风分离腔的内部连通；重力沉降室，所述重力沉降室的入口与所述旋风分离机的出口相连通，所述重力沉降室包括与入口和出口连通的沉降腔，所述沉降腔的横截面的面积大于其入口和/或出口的横截面面积，所述重力沉降室还具有一与所述沉降腔连通的收集口；风机，所述风机的入口与所述旋风分离机的出口连通，所述风机的出口与重力沉降室的出口连通；布袋分离器，入口与所述重力沉降室的出口连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘湛祥，贺光明，朱元华，陈浩，张刘基，
申请(专利权)人：佛山市天进塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44