一种旋风喷淋除尘器水膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种旋风喷淋除尘器水膜装置，包括喷头组件、鸭嘴喷头、水膜管、水膜器、喷座、分流轴、固定座和支撑管；所述喷头组件由三角形的支撑管支撑，其外端与除尘器筒壁焊接固定，其中一根支撑管为进水管，所述进水管与壳体外侧的循环泵相通；所述支承管中心设置有喷座，所述喷座与支承管通过螺纹连接，所述喷座与进水管相通；所述喷座下方与固定座通过螺纹固定，在固定座上设置有可以围绕固定座旋转的分流轴，所述分流轴上带有侧向槽孔，并与水膜管连通并焊接成一体；所述分流轴与固定座通过轴承滚动旋转密封连接。所述的水膜管上设置有水膜器和鸭嘴喷头；本新型水膜与壁膜交错，形成水膜立体清洗空间，清洗与除尘效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种旋风喷淋除尘器水膜装置
本技术涉及一种工业烟气除尘技术与设备领域，特别涉及一种旋风喷淋除尘器水膜装置。
技术介绍
工业生产中，燃烧、焊接、打磨等工序都会产生大量的粉尘及颗粒，一般都要通过除尘器进行除尘之后，才可排放入大气中，但是现有的除尘器种类很多，如:旋风除尘器、布袋除尘器、湿式除尘器等。其中布袋除尘器通常用于初级除尘，除尘能力一般，同时能耗大，使用寿命短；旋风除尘器单独使用除尘效果不佳；湿式除尘器，通常需要空间来设置相关的设备，缺点是存在烟尘流动快，喷淋端口喷水不充分，大大降低了整体的除尘效果。工业烟尘常所使用的旋风喷淋除尘器中，喷淋装置的水洗效果往往达不到要求，通常是使用喷嘴或特殊结构的喷嘴来实现喷淋除尘功能；在实际应用中，如附图3所示，是一种上旋风分离器，配置喷淋除尘、水循环、水气分离器的除尘器；工业烟尘中的粉尘由于颗粒度与自重不同，较大的颗粒物通过离心力或撞击容易分离，而较小粉尘或微尘往往会随着风速的变化或旋转不能被有效分离，由于水喷淋效果不佳，有许多会随风排放，造成环境污染，如果增加喷淋水量，又会造成较大的运行成本。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种旋风喷淋除尘器水膜装置，设计适宜的喷淋水膜装置，提高水膜对细小微尘的清洗与除尘效果，改善旋风喷淋除尘器中水膜的作用。为达到上述目的，本技术的技术方案如下:一种旋风喷淋除尘器水膜装置，包括喷头组件、鸭嘴喷头、水膜管、水膜器、喷座、分流轴、固定座和支撑管，其特征在于:所述的喷头组件由支撑管承担重量，所述的支撑管为三角形结构，所述支撑管的外端与除尘器筒壁焊接固定，其中的一根支撑管为进水管，所述进水管与除尘器壳体外侧的循环泵相连通，由所述的循环泵提供喷头组件所需要的清洗用水源。所述的三根支承管中心设置有喷座，所述喷座与支承管通过螺纹连接，所述喷座与进水管相通；所述喷座下方与固定座通过螺纹连接固定，在固定座上设置有可以围绕固定座旋转的分流轴，所述的分流轴上带有侧向槽孔，并与水膜管焊接成一体；通过所述槽孔将水源输送到水膜器和鸭嘴喷头之上；所述鸭嘴喷头产生除尘器筒壁水膜，所述水膜器产生立体多层的水膜网。所述分流轴与固定座通过轴承滚动旋转密封连接。所述的水膜管上设置有多个水膜器，所述水膜器按照不同的倾斜角度设置，以便每一个水膜器均单独构成一张水膜，随着喷淋组件的自旋，各个水膜器所产生的水膜就会跟随移动，因此就会构成多组立体的水膜网，同一水膜管上的不同水膜器之间、不同水膜管上的水膜器之间，所产生的水膜会随着喷淋组件的自旋，构筑成为多膜层、多交错水膜立体的清洗网膜结构，由此将有效的把工业烟尘中的粉尘与细颗粒物捕集和去除掉。所述的水膜器由二层圆片构成，二层圆片之间为喷水出口，通过圆片形缝隙喷出水膜状态的水雾膜。所述的水膜管至少设置二组；所述水膜管为水平设置，但水膜管的形状可以为直线形、圆弧形、折角形、波浪形。所述的水膜管上至少设置一个鸭嘴喷头。所述的水膜管上至少设置一个水膜器。所述的水膜器与水膜管焊接连接，水膜器喷淋面朝向下方。所述水膜器平面与水膜管自旋平面间夹角为0—90度。水膜管外端设置有鸭嘴喷头，其水平喷水角度为O—180度；垂直倾角为O—90度；所述的水平喷水角是指鸭嘴中心线与水膜和自旋平面之间的夹角；所述垂直倾角是指鸭嘴中心线与旋转轴线之间的夹角。所述鸭嘴喷头的水平喷水角度与垂直倾斜角度均相同配置；喷水时产生反作用力，反向推动喷淋组件围绕喷座做旋转运动。所述的鸭嘴喷头，喷淋的水幕喷淋在除尘器筒壁内侧，在筒壁上形成向下流动的水膜，清洗上旋风烟尘中的粉尘颗粒。通过上述技术方案，本技术技术方案的有益效果是:通过鸭嘴喷水反向推动喷淋组件自动旋转，使喷淋组件处于不断变化过程中，所形成的水膜与壁膜均做圆周运行，使得清洗与除尘效果更好；多组不同角度的水膜器，形成多层次的水帘膜，不同水膜管上的水膜器形成交错的水膜立体清洗空间，对微尘和细颗粒物均起到良好的清洗和除尘效果。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所公开的一种旋风喷淋除尘器水膜装置结构示意图；图2为本技术实施例所公开的一种旋风喷淋除尘器水膜装置自旋轴结构示意图；图3为现有技术常用旋风喷淋除尘器结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称:1.蓄水池 2.进风口 3.上水管 4.循环泵5.进水管 6.风机 7.气水分离器8.喷头组件9.鸭嘴喷头10.水膜管11.水膜器 12.喷座13.分流轴14.固定座15.支撑管【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据图1和图2，本技术提供了一种旋风喷淋除尘器水膜装置，包括喷头组件8、鸭嘴喷头9、水膜管10、水膜器11、喷座12、分流轴13、固定座14和支撑管15，其特征在于:所述的喷头组件8由支撑管15承担重量，所述的支撑管15为三角形结构，所述支撑管15的外端与除尘器筒壁焊接固定，其中的一根支撑管15为进水管5，所述进水管5与除尘器壳体外侧的循环泵4相连通，由所述的循环泵4提供喷头组件8所需要的清洗用水源。所述的三根支承管15中心设置有喷座12，所述喷座12与支承管15通过螺纹连接，所述喷座12与进水管5相通；所述喷座12下方与固定座14通过螺纹连接固定，在固定座14上设置有可以围绕固定座14旋转的分流轴13，所述的分流轴13上带有侧向槽孔，并与水膜管10焊接成一体；通过所述槽孔将水源输送到水膜器11和鸭嘴喷头9之上；所述鸭嘴喷头9产生除尘器筒壁水膜，所述水膜器11产生立体多层的水膜网。所述分流轴13与固定座14通过轴承滚动旋转密封连接。所述的水膜管10上设置有多个水膜器11，所述水膜器11按照不同的倾斜角度设置，以便每一个水膜器11均单独构成一张水膜，随着喷淋组件8在喷水反作用力的驱动下自旋，各个水膜器11所产生的水膜就会跟随移动，因此就会构成多组立体的水膜网，同一水膜管10上的不同水膜器11之间、不同水膜管10上的水膜器11之间，所产生的水膜会随着喷淋组件8的自旋，构筑成为多膜层、多交错水膜立体的清洗网膜结构，由此将有效的把工业烟尘中的粉尘与细颗粒物捕集和去除掉。优选的，所述的水膜管10设置为三组；优选的，所述的水膜管10设置为直线形；优选的，所述的水膜管10上设置一个鸭嘴喷头9。优选的，所述的水膜管10上设置三只水膜器11。所述的水膜器11与水膜管10焊接连接，所述的水膜器11喷淋面朝向下方。优选的，所述水膜器11平面与水膜管10自旋平面间夹角为45度。优选的，所述的水膜管10外端设置有鸭嘴喷头9，其水平喷水角度为60度；垂直倾角为45度。所述鸭嘴喷头9的水平喷水角度与垂直倾斜角度均相同配置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋风喷淋除尘器水膜装置，其特征在于，包括喷头组件、鸭嘴喷头、水膜管、水膜器、喷座、分流轴、固定座和支撑管；所述喷头组件由支撑管支撑，所述的支撑管为三角形结构，所述支撑管的外端与除尘器筒壁焊接固定，其中的一根支撑管为进水管，所述进水管与除尘器壳体外侧的循环泵相连通；所述的三根支承管中心设置有喷座，所述喷座与支承管通过螺纹连接，所述喷座与进水管相通；所述喷座下方与固定座通过螺纹连接固定，在固定座上设置有可以围绕固定座旋转的分流轴，所述的分流轴上带有侧向槽孔，并与水膜管连通并焊接成一体；所述分流轴与固定座通过轴承滚动旋转密封连接，所述的水膜管上设置有多个水膜器，所述水膜器按照不同的倾斜角度设置；所述的水膜器与水膜管焊接连接，水膜器喷淋面朝向下方；所述水膜管外端设置有鸭嘴喷头。

【技术特征摘要】
1.一种旋风喷淋除尘器水膜装置，其特征在于，包括喷头组件、鸭嘴喷头、水膜管、水膜器、喷座、分流轴、固定座和支撑管；所述喷头组件由支撑管支撑，所述的支撑管为三角形结构，所述支撑管的外端与除尘器筒壁焊接固定，其中的一根支撑管为进水管，所述进水管与除尘器壳体外侧的循环泵相连通；所述的三根支承管中心设置有喷座，所述喷座与支承管通过螺纹连接，所述喷座与进水管相通；所述喷座下方与固定座通过螺纹连接固定，在固定座上设置有可以围绕固定座旋转的分流轴，所述的分流轴上带有侧向槽孔，并与水膜管连通并焊接成一体；所述分流轴与固定座通过轴承滚动旋转密封连接，所述的水膜管上设置有多个水膜器，所述水膜器按照不同的倾斜角度设置；所述的水膜器与水膜管焊接连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：连玉田，
申请(专利权)人：苏州俊景环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32