一种有机废气的集成处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种有机废气的集成处理装置，所述装置包括洗涤气浮回收单元和生物反应器，所述洗涤气浮回收单元包括由底部的液体连通管连接的洗涤塔、气浮塔，以及设于洗涤塔和气浮塔之间经由循环泵共同形成闭合回路的冷却器，洗涤塔与气浮塔顶部均设有排气口，所述排气口经由管道汇合后连接至生物反应器。本实用新型专利技术所述装置结构简单，处理力强，能够回收、利用部分有机物，可实现对有机废气全面、有效地处理。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种有机废气的集成处理装置
[0001 ] 本技术涉及一种废气处理装置，具体涉及一种有机废气的集成处理装置。
技术介绍
在生产过程中采用替代产品和实施清洁生产是减少有机废气产生和排放的首选措施。然而在多数情况下，对所产生的有机废气进行收集处理(包括回收)还是必不可少的控制措施。常见的有机废气处理技术包括热力燃烧、催化燃烧、吸收、生物处理(包括生物过滤、生物滴滤、生物洗涤等工艺)、等离子体氧化(简称等离子体)、吸收、冷凝、膜分离、光氧化、光催化氧化等。其中，吸收、吸收、冷凝和膜分离技术在一定条件下可用于气体中VOC的回收，而其他技术则是通过氧化破坏VOC分子实现净化。吸收、催化燃烧、生物处理、热力燃烧、等离子体等工艺在国内外有机废气处理领域应用较为广泛。由于微生物适应性好，而且微生物可利用有机废气中的碳氢化合物作为养料，不断繁衍，不需要类似吸收剂、催化剂那样的专门材料，因此，与吸收、催化燃烧和热力焚烧等传统的有机废气治理技术相比，生物处理技术具有效果好、投资及运行费用低、安全性好、无二次污染、易于管理等优点，已在有机废气治理中得到日益广泛的研究应用。大量工业VOC气体处理工程案例的调研结果表明，生物处理技术多用于处理VOC低于2000mg/m3的中低浓度气体，流量应用范围较广，从1000?50000m3/h均有较多工程案例，在有机废气治理领域的国内、国外市场占有率分别为15%、29%左右。在实际工程中，采用单一的生物处理工艺往往难以满足排放要求，常常需要在生物处理工艺前增加预处理单元或进行不同工艺的组合。CN200920051842.4、CN200910037485.0提供了一种处理有机废气的光催化和微生物联用方法(设备)。CN200910020228.6公开了一种生物滤池处理氨基酸发酵废气新工艺，发酵液废气经除尘、气液分离、喷淋降温后进入生物滤池。CN200910039036.X将混合有机废气进行降温除油及固载光催化预处理，再通入生物净化装置处理。CN200710306011.2提供了一种主要包括冷凝装置和生物除臭装置的有机废气一体化生物处理装置及方法，冷凝装置的主要作用是将高温有机废气通过风机收集后输送到冷凝器中进行冷凝降温，使降温后的气体温度满足生物除物除臭装置的工作条件，同时使水蒸汽凝结，冷凝水通过汽水分离设备从气体中分离并排出。CN01816820.5公开了一种包括至少一个用于清除废气中颗粒状成分和含悬浮体成分的过滤级和至少一个借助微生物来清除废气中有机化合物和悬浮体以及其他强烈气味物质的、带有一传质区的、设计为生物过滤器的过滤级，在该传质区中通过喷射洗涤水完成该废气从气相到液相的转变；CN201010548499.1公开了一种低温等离子体与生物相结合处理难降解有机废气的方法及其装置；CN201020269063.4公开了一种多功能一体化混合废气净化装置，按废气流动方向依次设有活性炭吸收区、酸碱洗涤区和微生物净化区三个单元；CN200920299126.8公开了污泥消化产生的有机废气处理装置，采用兼具湿式处理和干式处理的工艺手段，其装置由陶瓷载体好氧性微生物净化器、合成树脂载体好氧性微生物净化器、无机氧化物净化器、尘雾分离器、生物膜过滤器等组成，并采用循环水处理；CN201110320024.1公开了一种采用纳米Na2Ti6013/Ti02紫外光催化氧化协同生物过滤去除VOC的方法，包括有机废气经喷淋塔后进入光催化器进行催化，然后气体再从生物滤塔下面进入塔内进行过滤；CN200910131665.5提供一种恶臭气体的除臭灭菌装置及方法，该套处理装置主要包括负压收集装置、生物除臭装置和灭菌装置；CN201120073638.X涉及一种废气净化装置，其包括废气导入部件、洗涤器、生物过滤器和净化气体排出部件，废气导入部件依次与洗涤器、生物过滤器和净化气体排出部件气路连通；CN201210170087.8涉及等离子体和生物法一体化的废气净化装置，包括净化塔、循环水泵及调节池，净化塔内废气依次经过等离子体发生器、生物处理器和喷淋器；CN200710031286.X涉及恶臭废气的吸收-生物处理方法，恶臭废气进入喷淋吸收塔，发生吸收、增湿和降温作用，然后进入生物滴滤装置，在上升过程中与附着在填料表面的生物膜接触并被生物降解为无臭的化合物，净化后的气体排出；CN200910011762.0公开了一种多组分恶臭废气生物净化方法，采用两级生物净化处理；CN201120121845.8包括塔体和设在塔体顶部的烟園，塔体自上而下依次包括顶室、喷淋室、生物处理室和液体池,顶室内充填有活性炭，顶室下方的喷淋室内装有喷淋管，处于喷淋室下方的生物处理室内充填有生物膜载体，处于塔体底部的是液体池，其侧壁上设有废气入口 ；液体池通过管道与喷淋管相连通，管道上设有循环泵，液体内盛有液体吸收剂。该装置融化学吸收、生物降解及物理吸收等方式于一体，使治理的有效性大大提升；CN201120407637.4公开了一种多功能塔处理装置，包括气体进入管、风机、依次连接的分别作用的净化池模块、洗涤除尘模块、生物洗涤模块、倒泥板管路、生物滴滤模块、生物过滤模块、除雾模块、出风管和烟?以及回风管路，净化池模块、洗涤除尘模块和生物洗涤模块组成一列，倒泥板管路、生物滴滤模块、生物过滤模块和除雾模块组成一列，回风管路的一端与出风管连通，回风管路的另一端与气体进入管连通。现有包含生物处理工艺的有机废气集成治理方法与装置，或在生物处理工艺前增加破坏性的预处理工艺，或与其它破坏性处理工艺进行组合，它们均不能有效回收部分有机物，且不能自动调控进入生物处理装置的有机废气浓度，难以保证进入生物处理装置的有机废气浓度小于生物处理装置能够承受的VOC浓度最大值。有鉴于此，特提出本技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种有机废气集成处理装置，该集成处理装置主要包括洗涤气浮回收单元和生物反应器，所述装置能够全面处理有机废气，有效回收、利用部分有机物，具有结构简单、投资小、故障少、运行费用低、安全风险小、处理效果好等优点。为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案:一种有机废气的集成处理装置，包括洗涤气浮回收单元和生物反应器，其特征在于:所述洗涤气浮回收单元包括由底部的液体连通管连接的洗涤塔、气浮塔，以及设于洗涤塔和气浮塔之间经由循环泵共同形成闭合回路的冷却器，洗涤塔与气浮塔顶部均设有排气口，所述排气口经由管道汇合后连接至生物反应器。上述结构中，所述洗涤气浮回收单元主要实现对设备废气中有机物的吸收、分离、回收，完成初处理；所述生物反应器则是将待深度处理有机废气进行深度净化直至能直接排入大气；所述冷却器用以控制贮液池内的溶液温度，减少贮液池中悬浮物挥发产生的有机废气，优化后续的废气处理过程。本技术所述有机废气的集成处理装置，所述洗涤塔底部设有设备废气入口，顶部设有排气口，塔内自底部向上依次设有贮液池、填料和液体分布器。其中，液体分布器用于将循环液均匀分布至填料内，以更好更充分的完成对有机废气的降温、除尘、吸收等处理，循环液从上至下依次经过液体分布器、填料后落入洗涤塔底部的贮液池内。本技术所述有机废气的集成处理装置，所述气浮塔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机废气的集成处理装置，包括洗涤气浮回收单元和生物反应器，其特征在于：所述洗涤气浮回收单元包括由底部的液体连通管连接的洗涤塔、气浮塔，以及设于洗涤塔和气浮塔之间经由循环泵共同形成闭合回路的冷却器，洗涤塔与气浮塔顶部均设有排气口，所述排气口经由管道汇合后连接至生物反应器。

【技术特征摘要】
1.一种有机废气的集成处理装置，包括洗涤气浮回收单元和生物反应器，其特征在于:所述洗涤气浮回收单元包括由底部的液体连通管连接的洗涤塔、气浮塔，以及设于洗涤塔和气浮塔之间经由循环泵共同形成闭合回路的冷却器，洗涤塔与气浮塔顶部均设有排气口，所述排气口经由管道汇合后连接至生物反应器。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于:所述洗涤塔塔内自底部向上依次设有贮液池、填料和液体分布器，在贮液池与填料之间设有设备废气入口，顶部设有排气口。3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于:所述气浮塔底部设有设备废气入口，顶部设有排气口，塔内底部设有气浮曝气器，侧壁设有板式液位计。4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于:所述气浮曝气器为具有孔隙的扩散板，或微孔管，或...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺运初，吴飞，胡汉忠，
申请(专利权)人：湖南利洁生物化工有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43