刀夹具及用于其的切削镶片制造技术

技术编号:10219753 阅读:165 留言:0更新日期:2014-07-16 19:08
一种切削刀具(10)包括一个刀夹具(12)和可拆除地可紧固在该刀夹具中的一个切削镶片(14)。该切削镶片(14)包括一个下部夹紧表面(18),该下部夹紧表面具有位于一个中央部分(28)各侧的一个V形夹紧表面(32,34)。该刀夹具包括一个下部夹紧表面(56),这个下部夹紧表面具有位于底表面(60)各侧的一个倒V形夹紧表面(62,64),该倒V形夹紧表面是由一个主要夹紧表面(62a,64a)和一个辅助夹紧表面(62b,64b)形成的。当切削刀具(10)由于刀夹具(12)与切削镶片(14)之间的过盈而被带到夹紧位置中时,该切削镶片(14)的辅助夹紧表面(32b,34b)接触该刀夹具(12)的辅助夹紧表面(62b,64b),由此在处于该夹紧位置中时提供了最少四个夹紧表面。

【技术实现步骤摘要】
刀夹具及用于其的切削镶片专利技术背景本专利技术总体上涉及金属切削操作中使用的切削刀具和切削镶片、并且特别地涉及用于开槽和车削操作的切削刀具和切削镶片。美国专利号6,086,291披露了一种用于切断、开槽以及车削操作的切削刀具,其中每个夹紧表面包括一个第二V型特征。沿着该镶片夹持件的凸状V型表面的长度引入了具有更窄楔角的脊型特征,并且沿着该镶片的凹状V性表面的长度引入了更窄楔角的槽型特征。该镶片和镶片夹持件被制造成使得当组装时,在该脊与槽侧表面之间存在了一个小的间隙。因此,在操作过程中,这些较宽的为钝角的V型表面总体上支撑该中央主力,并且更窄角度的脊和槽的V型表面总体上支撑横向力。该脊与槽侧表面之间的小间隙的存在可以在车削操作开始时对该镶片产生一个幅值等于该间隙尺寸的最初横向移动。美国专利号6,244,790披露了一种用于切断、开槽以及车削操作的切削刀具,介绍了多个下部支撑表面,这些支撑表面带有一系列具有V型轮廓的相互啮合的脊和槽,这些脊和槽各自具有一个公共的狭窄楔角。这个解决方案的目的是提供镶片在镶片夹持件内的增大的稳定性以抵抗扭转,同时在理论上还通过提供更大的表面积来分配该夹紧力而降低该镶片下表面劈裂的风险。将该夹紧力分布在一个大表面积上需要在该切削镶片的整个纵向方向延伸的这若干个脊表面与沿着该切削镶片凹座的整个纵向方向延伸的等数目的沟槽的成功匹配并且同时需要它们之间的接触。美国专利号8,104,999披露了一种开槽用切削镶片,该开槽用切削镶片具有一个凸状或凹状的V棱柱形或齿形的底部,该底部带有多个点接触(在截面中)。这种切削镶片设计的一个优点是,该切削镶片的底部上的V形棱柱没有提供足够的支撑以抵抗侧向负荷和竖直方向的移动。专利技术概述通过向一个刀夹具和切削镶片提供最少四个(4)夹紧表面解决了对切削刀具中的切削镶片提供足够的支撑以抵抗侧向负荷和竖直方向的移动这个问题,这四个夹紧表面是:在该切削镶片上的小角度棱柱体与该凹座之间形成的两个主要接触表面、以及在该凹座上的半平坦斜面与该切削镶片上的斜面之间形成的两个辅助夹紧表面。一方面,一种切削刀具包括一个刀夹具以及可拆除地可紧固在该刀夹具中的一个切削镶片,该切削镶片包括上部和下部夹紧表面、在该上部和下部夹紧表面之间延伸的多个外围侧表面以及在这些外围侧表面之间延伸的前端和后端表面,一条纵向轴线穿过其间,该切削镶片的下部夹紧表面包括一个中央部分和位于该中央部分各侧的一个V形夹紧表面,每个V形夹紧表面是由一个主要夹紧表面、一个辅助夹紧表面和其间的一个顶点形成的。该刀夹具包括一个头部,该头部具有开出到该刀夹具的前端的一个镶片接收槽缝,该头部包括一个上部夹紧表面和一个下部夹紧表面,该下部夹紧表面包括一个带有基本上平坦的底表面的中央部分以及位于该底表面各侧的一个倒V形夹紧表面,每个倒V形夹紧表面是由一个主要夹紧表面、一个辅助夹紧表面和其间的一个顶点形成的,其中,当该切削刀具处于松开位置中时,该切削镶片的这些主要夹紧表面接触了该刀夹具的这些主要夹紧表面并且由于该切削镶片的这些V形夹紧表面与该刀夹具的这些倒V形夹紧表面之间的宽度差而在该切削镶片的这些辅助夹紧表面与该刀夹具的这些辅助夹紧表面之间存在一个间隙,并且其中当该切削刀具由于该刀夹具与该切削镶片之间的过盈而被带到一个夹紧位置中时,该切削镶片的这些辅助夹紧表面接触了该刀夹具的这些辅助夹紧表面,由此在处于该夹紧位置中时提供了最少四个夹紧表面。附图的简要说明本专利技术的这些和其他的特征、方面、以及优点在参考附图阅读以下详细说明时将变得更好理解,其中贯穿这些附图,类似字符表示类似的部件,在附图中:图1示出了根据本专利技术的一个实施例的切削刀具局部透视图,该切削刀具包括一个刀夹具和一个切削镶片;图2示出了图1的切削刀具的局部侧视图;图3示出了根据本专利技术的一个实施例的切削镶片的透视图;图4示出了图3的切削镶片的的顶视图;图5示出了图3的切削镶片的侧视图;图6示出了图3的切削镶片的端视图;图7示出了图3的切削镶片的夹紧表面的放大视图;图8示出了根据本专利技术的一个实施例的刀夹具的局部透视图;图9是图8的刀夹具的端视图;图10是图8的刀夹具的夹紧表面的放大视图;图11是在该切削刀具处于松开位置中时该刀夹具和该切削镶片的放大视图;并且图12是在该切削刀具处于夹紧位置中时该刀夹具和该切削镶片的放大视图。专利技术详细说明现在参见图1和2,一个切削刀具10包括一个刀夹具12和一个安装至其上的切削镶片14。该刀夹具12一般是由钢制成的并且该切削镶片14一般是通过压制成型和烧结一种烧结碳化物如碳化钨制成的并且可以是经涂覆的或未涂覆的。现在参见图3-7,该切削镶片14包括上部和下部夹紧表面16、18以及在该上部夹紧表面16与下部夹紧表面18之间延伸的多个外围侧表面20。该切削镶片14还包括在这些外围侧表面20之间延伸的前端和后端表面22、24,一条纵向轴线26穿过其间。本专利技术的一个方面是,该切削镶片14的下部夹紧表面18包括带有一个凹形凹陷30的一个中央部分28和位于该凹形凹陷30每侧的一个V形夹紧表面32、34。该凹形的凹陷30在制造该切削镶片14时节省了材料。然而,该凹陷30没有接触该镶片凹座并且可以是任何所希望的形状,例如平坦的等等。根据第一实施例,该切削镶片14可以关于经过了该上部和下部表面16、18以及该纵向轴线26的一个主平面P1镜像对称,如图6所示。虽然在所展示的实施例中未示出,但是设想的是,本专利技术的原理可以被应用到还关于垂直于P1的一个次平面镜像对称的切削镶片。由于关于主平面P1镜像对称,这些V形夹紧表面32、34是基本上彼此相同的并且因此为了简短起见将仅讨论和示出夹紧表面34。如图7所示,该V形夹紧表面34是由一个主要夹紧表面34a、一个辅助夹紧表面34b和其间的一个顶点34c形成的。在所展示的实施例中,这些主要和辅助夹紧表面34a、34b基本上是平坦的。该主要夹紧表面34a是相对于一个与该主平面P1垂直的次平面P2以一个较大的角度36形成的,而该辅助夹紧表面34b是相对于该次平面P2以一个较小的角度38形成的。在一个实施例中,角度36是处于约110度至约150度之间的范围内,并且角度38是处于约0度与约30度之间的范围内。换言之,该辅助夹紧表面34b所形成的角度38小于该主要夹紧表面34a所形成的角度36。如下面描述的,该主要夹紧表面34a限定了与该凹座的一个主要接触面积,而该辅助夹紧表面34b限定了与该凹座的一个辅助接触面积,以构成该切削镶片14上的最少四个(4)接触面积。该切削镶片14的上部表面16包括两个V形的镶片夹紧表面40、42。由于关于主平面P1镜像对称,这些V形夹紧表面40、42是基本上彼此相同的并且因此为了简短起见将仅描述夹紧表面40。该V形夹紧表面40是由一对夹紧表面40a、40b和其间的一个顶点40c形成的。在所展示的实施例中,这些夹紧表面40a、40b基本上是平坦的。如图4所示,这些夹紧表面40a、42a相对于彼此形成一个内部楔角44。在一个实施例中,楔角44是处于约40度到约120度之间的范围内。应了解的是,贯穿本详细说明和权利要求书,这些V形夹紧表面32、34的表面是基本上平坦的,并且术语“V形夹紧表面”的使用并本文档来自技高网...
刀夹具及用于其的切削镶片

【技术保护点】
一种切削刀具(10),包括:一个刀夹具(12)和可拆除地可紧固在该刀夹具中的一个切削镶片(14),该切削镶片包括:上部和下部夹紧表面(16,18)、在该上部和下部夹紧表面(16,18)之间延伸的多个外围侧表面(20)以及在这些外围侧表面(20)之间延伸的前端和后端表面(22,24),一条纵向轴线(26)穿过其间,该切削镶片的下部夹紧表面(18)包括一个中央部分(28)和位于该中央部分(28)各侧的一个V形夹紧表面(32,34),每个V形夹紧表面(32,34)是由一个主要夹紧表面(32a,34a)、一个辅助夹紧表面(32b,34b)和其间的一个顶点(32c,34c)形成的;该刀夹具包括:一个头部(48),该头部具有开出到该刀夹具的前端(52)的一个镶片接收槽缝(50),该头部(48)包括一个上部夹紧表面(54)和一个下部夹紧表面(56),该下部夹紧表面(56)包括一个带有基本上平坦的底表面(60)的中央部分(58)以及位于该底表面(60)各侧的一个倒V形夹紧表面(62,64),每个倒V形夹紧表面(62,64)是由一个主要夹紧表面(62a,64a)、一个辅助夹紧表面(62b,64b)和其间的一个顶点(62c,64c)形成的,其中当该切削刀具(10)处于松开位置中时,该切削镶片(14)的这些主要夹紧表面(32a,34a)接触了该刀夹具(12)的这些主要夹紧表面(62a,64a),并且由于该切削镶片(14)的这些V形夹紧表面(32,34)与该刀夹具(12)的这些倒V形夹紧表面(62,64)之间的宽度差而在该切削镶片(14)的这些辅助夹紧表面(32b,34b)与该刀夹具(12)的这些辅助夹紧表面(62b,64b)之间存在一个间隙(76),并且其中当该切削刀具(10)由于该刀夹具(12)与该切削镶片(14)之间的过盈而被带到一个夹紧位置中时,该切削镶片(14)的这些辅助夹紧表面(32b,34b)接触了该刀夹具(12)的这些辅助夹紧表面(62b,64b),由此在处于该夹紧位置中时提供了最少四个夹紧表面。...

【技术特征摘要】
2013.01.16 US 13/742,6731.一种切削刀具(10),包括:一个刀夹具(12)和可拆除地可紧固在该刀夹具中的一个切削镶片(14),该切削镶片包括:上部夹紧表面(16)和下部夹紧表面(18)、在该上部夹紧表面(16)和下部夹紧表面(18)之间延伸的多个外围侧表面(20)以及在这些外围侧表面(20)之间延伸的前端和后端表面(22,24),一条纵向轴线(26)穿过其间,该切削镶片的下部夹紧表面(18)包括一个中央部分(28)和位于该中央部分(28)各侧的一个V形夹紧表面(32,34),每个V形夹紧表面(32,34)是由一个主要夹紧表面(32a,34a)、一个辅助夹紧表面(32b,34b)和其间的一个顶点(32c,34c)形成的;该刀夹具包括:一个头部(48),该头部具有开出到该刀夹具的前端(52)的一个镶片接收槽缝(50),该头部(48)包括一个上部夹紧表面(54)和一个下部夹紧表面(56),该下部夹紧表面(56)包括一个带有基本上平坦的底表面(60)的中央部分(58)以及位于该底表面(60)各侧的一个倒V形夹紧表面(62,64),每个倒V形夹紧表面(62,64)是由一个主要夹紧表面(62a,64a)、一个辅助夹紧表面(62b,64b)和其间的一个顶点(62c,64c)形成的,其中当该切削刀具(10)处于松开位置中时,该切削镶片(14)的这些主要夹紧表面(32a,34a)接触了该刀夹具(12)的这些主要夹紧表面(62a,64a),并且由于该切削镶片(14)的这些V形夹紧表面(32,34)与该刀夹具(12)的这些倒V形夹紧表面(62,64)之间的宽度差而在该切削镶片(14)的这些辅助夹紧表面(32b,34b)与该刀夹具(12)的这些辅助夹紧表面(62b,64b)之间存在一个间隙(76),并且其中当该切削刀具(10)由于该刀夹具(12)与该切削镶片(14)之间的过盈而被带到一个夹紧位置中时,该切削镶片(14)的这些辅助夹紧表面(32b,34b)接触了该刀夹具(12)的这些辅助夹紧表面(62b,64b),由此在处于该夹紧位置中时提供了最少四个夹紧表面。2.根据权利要求1所述的切削刀具,其中,该切削镶片(14)是关于经过了该上部夹紧表面(16)和下部夹紧表面(18)以及该纵向轴线(26)的一个主平面P1镜像对称的。3.根据权利要求2所述的切削刀具,其中,该切削镶片(14)的每个V形夹紧表面(32...

【专利技术属性】
技术研发人员:I·考夫曼S·埃特灵
申请(专利权)人:钴碳化钨硬质合金公司
类型:发明
国别省市:美国;US

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