一种锻造加热炉炉门制造技术

技术编号:10219086 阅读:160 留言:0更新日期:2014-07-16 18:02
本实用新型专利技术公开了一种锻造加热炉炉门,属于机械锻造行业,涉及加热炉炉门,解决现有加热炉炉门密封性差,热量泄露严重、使用寿命短、能耗高的问题。一种锻造加热炉炉门,包括门扇,门扇的一侧为工字钢焊接成的网格结构,网格内浇注高铝耐火混凝土,所述的门扇的尺寸比炉口尺寸大200mm,在超出炉口部分的200mm内的中心带设有100mm宽的边槽,边槽内填充有石棉板。本实用新型专利技术解决了现有加热炉炉门热量泄露的弊端,减少了修换炉门的频率,缩短了升温时间,降低了能耗,提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种锻造加热炉炉门,属于机械锻造行业,涉及加热炉炉门,解决现有加热炉炉门密封性差,热量泄露严重、使用寿命短、能耗高的问题。一种锻造加热炉炉门,包括门扇,门扇的一侧为工字钢焊接成的网格结构,网格内浇注高铝耐火混凝土,所述的门扇的尺寸比炉口尺寸大200mm,在超出炉口部分的200mm内的中心带设有100mm宽的边槽,边槽内填充有石棉板。本技术解决了现有加热炉炉门热量泄露的弊端,减少了修换炉门的频率,缩短了升温时间,降低了能耗,提高了效率。【专利说明】一种锻造加热炉炉门
本技术属于机械锻造行业,涉及加热炉炉门,具体涉及一种锻造加热炉炉门。
技术介绍
传统的加热炉炉门有钢柱的、水循环的和耐火水泥整体浇注的,但都存在有热量泄露严重、使用寿命短、成本大、效率低的缺陷,炉门半年就需要更换一次。现有的加热炉炉门,主要是由于密封性差,使得热量泄露弊端严重,炉门的更换频率高,同时由于密封性差,升温时间长,能耗高。
技术实现思路
本技术是主要是解决现有加热炉炉门密封性差,热量泄露严重、使用寿命短、能耗高的问题,而提供了一种锻造加热炉炉门及其制备方法。本技术是通过以下技术方案实现的:一种锻造加热炉炉门,包括门扇,门扇的一侧为工字钢焊接成的网格结构,网格内浇注高铝耐火混凝土,所述的门扇的尺寸比炉口尺寸大200mm,在超出炉口部分的200mm内的中心带设有100_宽的边槽,边槽内填充有石棉板。所述的石棉板按照石棉组织的纵向方向填充于边槽内,所述石棉板的宽度和高度略大于边槽的尺寸,为l_6mm。所述的门扇为钢板。本技术用厚钢板制作成四周比炉口大200mm的门扇,在炉门与火的接触面再用工字钢焊成长方形或正方形的网状,在超出炉口部分的200mm内的中心带分段做成100MM宽的边槽,填充石棉板,其中将石棉板依石棉组织的纵向方向裁成略宽于、高于炉门边槽的长条,嵌入槽内,密封炉门制作完毕。本技术在炉门四周的槽内将耐火石棉板填充严实来实现密封保温的,可大大延长了炉门的使用寿命、降低了成本、提高了效率,而本技术的锻造加热炉炉门仅需三年甚至更长时间才换一次。本技术解决了现有加热炉炉门热量泄露的弊端,减少了修换炉门的频率,缩短了升温时间,降低了能耗,提高了效率。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的俯视图;图中:1-门扇、2-工字钢、3-网格、4-高铝耐火混凝土、5-边槽、6-石棉板。【具体实施方式】以下结合附图对本技术作进一步说明。如图1、2所示的一种锻造加热炉炉门,包括门扇1,门扇I的一侧为钢板2焊接成的网格3结构,网格3内浇注高铝耐火混凝土 4,所述的门扇I的尺寸比炉口尺寸大200mm,在超出炉口部分的200mm内的中心带设有IOOmm宽的边槽5,边槽5内填充有石棉板6。其中门扇I为钢板;石棉板6按照石棉组织的纵向方向填充于边槽内,石棉板的宽度和高度略大于边槽的尺寸,为l_6mm。【权利要求】1.一种锻造加热炉炉门,其特征在于,包括门扇(1),门扇(I)的一侧为工字钢(2)焊接成的网格(3)结构,网格(3)内浇注高铝耐火混凝土(4),所述的门扇(I)的尺寸比炉口尺寸大200mm,在超出炉口部分的200mm内的中心带设有IOOmm宽的边槽(5 ),边槽(5 )内填充有石棉板(6)。2.根据权利要求1所述的一种锻造加热炉炉门,其特征在于,所述的门扇(I)为钢板。3.根据权利要求1或2所述的一种锻造加热炉炉门,其特征在于,所述的石棉板(6)按照石棉组织的纵向方向填充于边槽(5)内,石棉板(6)的宽度和高度大于边槽的尺寸I_6mmο【文档编号】F27D1/18GK203719414SQ201420085864【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年2月27日 优先权日:2014年2月27日 【专利技术者】兰鹏光 申请人:山西金瑞高压环件有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锻造加热炉炉门,其特征在于,包括门扇(1),门扇(1)的一侧为工字钢(2)焊接成的网格(3)结构,网格(3)内浇注高铝耐火混凝土(4),所述的门扇(1)的尺寸比炉口尺寸大200mm,在超出炉口部分的200mm内的中心带设有100mm宽的边槽(5),边槽(5)内填充有石棉板(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:兰鹏光
申请(专利权)人:山西金瑞高压环件有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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