单滚道双齿式回转支承制造技术

技术编号:10216243 阅读:155 留言:0更新日期:2014-07-16 12:16
本实用新型专利技术公开了一种单滚道双齿式回转支承,包括有内、外圈,内、外圈结合面的上部设有环状圆管形或环状方管形滚道,环状圆管形或环状方管形滚道内设有滚动体,内圈内壁的下部和外圈外壁上或内圈内壁上和外圈外壁的下部分别具有内、外齿轮。本实用新型专利技术结构合理,可以在单一滚道结构的回转支承的内、外圈上同时设置内齿轮和外齿轮,适合需要进行内外圈双传力的主机设备采用。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种单滚道双齿式回转支承,包括有内、外圈,内、外圈结合面的上部设有环状圆管形或环状方管形滚道,环状圆管形或环状方管形滚道内设有滚动体,内圈内壁的下部和外圈外壁上或内圈内壁上和外圈外壁的下部分别具有内、外齿轮。本技术结构合理,可以在单一滚道结构的回转支承的内、外圈上同时设置内齿轮和外齿轮,适合需要进行内外圈双传力的主机设备采用。【专利说明】单滚道双齿式回转支承
本技术涉及回转支承领域,具体是一种单滚道双齿式回转支承。
技术介绍
回转支承是由内、外两只钢圈相套而成的。在外钢圈的内侧面和内钢圈的外侧面上,相对应地各挖有一道环状半圆形或者直角形的沟槽,两道沟槽合并成一条环状圆管形或者方管形的滚道,在滚道内装填钢球、滚柱等滚动体。通常,回转支承只有一只钢圈设置齿轮,即在内钢圈的内侧面上设置内齿轮,或者在外钢圈的外侧面上设置外齿轮,而不能同时设置内、外齿轮。
技术实现思路
本技术的目的是为了弥补已有技术不能同时设置内外齿轮的不足,提供一种单滚道双齿式回转支承。本技术的技术方案如下:一种单滚道双齿式回转支承,包括有内、外圈,其特征在于:所述内、外圈结合面的上部设有环状圆管形或环状方管形滚道,所述的环状圆管形或环状方管形滚道内设有滚动体,所述内圈内壁的下部和外圈外壁上或内圈内壁上和外圈外壁的下部分别具有内、外齿轮。所述的单滚道双齿式回转支承,其特征在于:所述的滚动体为钢球、滚柱或有序组装在一起的钢球和滚柱。所述的单滚道双齿式回转支承,其特征在于:所述的内圈或外圈上分别设有装填孔和加油孔。所述的单滚道双齿式回转支承,其特征在于:所述内、外圈结合面之间在环状圆管形或环状方管形滚道的上、下方分别设有密封圈。所述的单滚道双齿式回转支承,其特征在于:所述内、外圈的端面上分别设有安装孔。所述的单滚道双齿式回转支承,其特征在于:所述滚柱为直径略大于高度的短圆柱体。本技术的有益效果:本技术结构合理,可以在单一滚道结构的回转支承的内、外圈上同时设置内齿轮和外齿轮,适合需要进行内外圈双传力的主机设备采用。【专利附图】【附图说明】图1为本技术内齿下置型的结构示意图。图2为本技术外齿下置型的结构示意图。【具体实施方式】一种单滚道双齿式回转支承,分为内齿下置型和外齿下置型两种。参见图1,其内齿下置型包括有内圈1、外圈2,内圈I和外圈2两者结合面的稍上位置,设置有环状圆管形或环状方管形滚道3,环状圆管形或环状方管形滚道3内装填滚动体4,滚动体4为钢球、滚柱或有序组装在一起的钢球和滚柱,滚柱为直径略大于高度的短圆柱体,能够一横一竖垂直交叉装填在圆管形或环状方管形滚道3内,滚动体4每一只都必须用相匹配的塑胶隔离块隔开;内齿下置型还包括有内齿轮5、外齿轮6、装填孔7、加油孔8、密封圈9和安装孔10,内齿轮5设置在内圈I内壁的下半部,以不致影响装填孔7和加油孔8的设置,外齿轮6设置在外圈2的外壁上,装填孔7设置在内圈I的上半部从其内壁水平通向环状圆管形或环状方管形滚道3,加油孔8若干只均布在内圈I上,密封圈9设置在内、外圈1、2结合面之间,并分别位于环状圆管形或环状方管形滚3的上、下方,安装孔10若干只根据主机的工艺需要在内圈I和外圈2上设置。参见图2,其外齿下置型包括有外圈11、内圈12,外圈11和内圈12两者结合面的稍上位置,设置有环状圆管形或环状方管形滚道13,环状圆管形或环状方管形滚道13内装填滚动体14,滚动体14为钢球、滚柱或有序组装在一起的钢球和滚柱,滚柱为直径略大于高度的短圆柱体,能够一横一竖垂直交叉装填在圆管形或环状方管形滚道13内,滚动体14每一只都必须用相匹配的塑胶隔离块隔开;外齿下置型还包括有外齿轮15、内齿轮16、装填孔17、加油孔18、密封圈19和安装孔20,外齿轮15设置在外圈11外壁的下半部,以不致影响装填孔17和加油孔18的设置,内齿轮16设置在内圈12的内壁上,装填孔17设置在外圈11的上半部从其外壁水平通向环状圆管形或环状方管形滚道13,加油孔18若干只均布在外圈11上,密封圈19设置在内、外圈11、12结合面之间,并分别位于环状圆管形或环状方管形滚13的上、下方,安装孔20若干只根据主机的工艺需要在内圈11和外圈12上设置。【权利要求】1.一种单滚道双齿式回转支承,包括有内、外圈,其特征在于:所述内、外圈结合面的上部设有环状圆管形或环状方管形滚道,所述的环状圆管形或环状方管形滚道内设有滚动体,所述内圈内壁的下部和外圈外壁上或内圈内壁上和外圈外壁的下部分别具有内、外齿轮。2.根据权利要求1所述的单滚道双齿式回转支承,其特征在于:所述的滚动体为钢球、滚柱或有序组装在一起的钢球和滚柱。3.根据权利要求1所述的单滚道双齿式回转支承,其特征在于:所述的内圈或外圈上分别设有装填孔和加油孔。4.根据权利要求1所述的单滚道双齿式回转支承,其特征在于:所述内、外圈结合面之间在环状圆管形或环状方管形滚道的上、下方分别设有密封圈。5.根据权利要求1所述的单滚道双齿式回转支承,其特征在于:所述内、外圈的端面上分别设有安装孔。6.根据权利要求2所述的单滚道双齿式回转支承,其特征在于:所述滚柱为直径略大于高度的短圆柱体。【文档编号】F16C19/16GK203717661SQ201420072712【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年2月19日 优先权日:2014年2月19日 【专利技术者】方锡元, 李韶军, 陈文 , 陈华为, 周铸成 申请人:安徽枞晨回转支承有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单滚道双齿式回转支承,包括有内、外圈,其特征在于:所述内、外圈结合面的上部设有环状圆管形或环状方管形滚道,所述的环状圆管形或环状方管形滚道内设有滚动体,所述内圈内壁的下部和外圈外壁上或内圈内壁上和外圈外壁的下部分别具有内、外齿轮。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:方锡元李韶军陈文陈华为周铸成
申请(专利权)人:安徽枞晨回转支承有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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