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半气化多回程高效采暖炉制造技术

技术编号:10213883 阅读:157 留言:0更新日期:2014-07-13 12:31
本实用新型专利技术公开了一种半气化多回程高效采暖炉,它由炉体和内胆组成双层炉体,形成一个主体空腔,在炉体的左侧设清灰进风口和引火口,在炉体的上面设有压力表座、填料口、清灰口、出烟口和出水口,在炉体的右侧设有防爆器座,在炉体的右侧下部两侧设回水口,在内胆内的左中部,设有一个立体水箱隔断墙将内胆形成左右两个空间,左空间为燃烧室,右空间是一个火势可上下反转的热交换体,炉排在立体水箱隔断墙的下边,由圆管和可摆动的炉排枕头轴共同支持,由底板将炉体下部封住,这样制成半气化多回程高效采暖炉。由于本实用新型专利技术采用了上述结构,所以不但环保,而且高效节能。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
半气化多回程高效采暖炉
[0001 ] 本技术涉及一种采暖炉,尤其是一种半气化多回程高效采暖炉。
技术介绍
目前市场上采暖炉很多,但是既高效又环保的极少见,而且现有技术的采暖炉不但热效率低,而且消耗能源,造成环境的污染。本技术的目的是提供一种既高效又环保的半气化多回程采暖炉,为国家的环保和节能做一份贡献。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种半气化多回程高效采暖炉,它通过火焰的反向燃烧消烟除尘达到环保的目的,通过多回程的热流程达到节能高效的目的,从而环保高效。本技术是这样实现的:包括有炉体和内胆,所述的炉体和内胆组成双层炉体,形成主体空腔,在炉体的左侧设引火口和清灰进风口,在炉体的上面设有压力表座,填料口,清灰口,出烟口和出水口,在炉体的右侧设有防爆器座,在炉体右侧两边的下部设有两个回水口,在内胆的内部,由板料组成了一道立体隔断墙,并形成了与主体空腔相通的空腔,该隔断墙的左侧与内胆共同形成了燃料室,其右侧由板料与内胆和两排中心空间与燃烧室相通的圆管,共同组成了一个内空间与主体空腔相通的热交换体,在其上边中部纵向设置一个挡板,在其下边左角部与底板之间纵向设置一个挡板,其左侧与立体隔断墙共同形成燃烧室,其正下边设置清灰口,托泥板与泥料组成的泥套,环套于预燃室四周,并分别将炉排左右两端的空隙挡住,与主体空腔相通的圆管和可左右摆动的铸铁摆动轴,共同支撑起可左右摆动卸灰的横向顺直铸铁炉排,燃烧室的一侧设置望火窗,底板将内胆的下口全部封住,在底板下边设置带角的环型炉脚。所述的填料口可设在炉体左侧立面上部。所述的清灰进风口可制成推拉式灰斗替代其功能。所述的横向顺直铸铁炉排,可用与主体空腔相通的圆管替代,此时进风口可设在燃料室三个侧面的任何位置。所述的横向顺直铸铁炉排,可并列设置为一支横向顺直铸铁炉排,一支与主体空腔相通的圆管,且横向顺直铸铁炉排,可以左右摆动,用于卸灰。所述的炉底板的下面,炉脚上面设置一层板料,其四边与炉体相连接,形成了与主体空腔相通的空腔。所述的板料与内胆组成的热交换体内,可根据设置炉子的大小,增加设置若干排、若干支用于热交换的圆管。所述的与炉排向下对应位置的底板,有一个与炉排大小相当的口,用于炉子向底坑卸灰,此时清灰进风口不设,在该位置设置专用进风口,并在进风口里边设置斜对炉排及燃烧室方向吹风的扇形出风体。所述的燃烧室的中上部,由若干板料和内胆共同组成了一个小型热交换体,其内部设置若干支空间与燃烧室相通的圆管。所述的炉底板及其下面的板料,在与横向顺直方向的铸铁炉排向下对应的地方,都可以设一卸灰口。所述的炉体在板料的下面由四个脚支撑,此时省去环绕型炉脚。所述的热交换体可用薄水箱代替,其空腔均与主体空腔相通,制较大炉子时薄水箱可分别增加若干个。所述的燃烧室的中上部平衡设置若干支空腔与主体空腔相通的圆管。所述的防爆器座设置在炉体的上面。所述的火道中分别平衡设置有若干支空腔与主体空腔相通的圆管。所述的内胆内,在由板料组成的立体隔断墙的右侧,由其空腔与主体空腔相通的圆管和挡板及耐火材料共同组成了第一、第二道主体墙,它们和内胆共同组成了两个火道。由于本技术采用了上述结构,它通过火焰的反向燃烧消烟除尘达到环保的目的,通过多回程的热流程达到节能高效的目的,从而节能环保,而且高效,完全达到燃烧充分,没有污染。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1、图2、图3、图4是本技术的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示:炉体3和内胆4组成双层炉体,形成主体空腔5,在炉体3的左侧设引火口 32和清灰进风口 28,在炉体3的上面设有压力表座1,填料口 2,清灰口 8和9,出烟口10和出水口 11,在炉体3的右侧设有防爆器座12,在炉体3右侧两边的下部设有两个回水口 17,在内胆4的内部,由板料37和38组成了一道立体隔断墙,并形成了与主体空腔5相通的空腔36,该隔断墙的左侧与内胆4共同形成了燃料室35,其右侧由板料6与内胆4和两排中心空间与燃烧室34相通的圆管15及16,共同组成了一个内空间39与主体空腔5相通的热交换体,在其上边中部纵向设置一个挡板13,在其下边左角部与底板18之间纵向设置一个挡板21,其左侧与立体隔断墙共同形成燃烧室34,其正下边设置清灰口 19,托泥板22和29与泥料24和30,组成的泥套,环套于预燃室31四周,并分别将炉排25左右两端的空隙挡住,与主体空腔5相通的圆管23和可左右摆动的铸铁摆动轴26,共同支撑起可左右摆动卸灰的横向顺直铸铁炉排25,燃烧室34的一侧设置望火窗33,底板18将内胆4的下口全部封住,在底板18下边设置带角的环型炉脚27。如图2所示:在燃烧室34的中上部,由板料40和43与内胆4,板料6及板料38共同组成了一个小型热交换体,其内部设备若干支空间与燃烧室34相通的圆管41,其空腔42与主体空腔5相通,底板18的下边设置一层板料44,其四周与炉体3相连接,形成了与主体空腔5相通的空腔45。如图3所示:所述的用板料6等组成的热交换体,可用两个立体薄水箱46、47代替,其空腔48、49与主体空腔5相通。如图4所示:在内胆4内,在板料37和38共同组成的立体隔断墙的右侧,由空腔与主体空腔5相通的圆管56和挡板53及耐火材料54共同组成了第一道主体墙,圆管57和挡板52及耐火泥料55共同组成了第二道主体墙,它们和内胆4共同组成了两个火道50和51,这样制成半气化多回程高效采暖炉,其特点如下:其一,因为反烧,达到燃烧充分的目的,从而环保;其二,因为多回程,达到延长热流程,增加热交换的目的,从而高效;其三,因有防爆功能,可达安全的目的。其四,运行方法:燃料室35中的燃料在预燃室31中点燃预燃后,由于封闭和风的作用,火焰右向燃烧室34,通过回转室7进入圆管15的内空间向下运行至返转室20,进入圆管16的内空间,向上运行至会烟室14后,汇聚出烟口 10排出炉体;图3的火势运行方式同图1,不同的是图3从燃烧室反转而下的火是进入了火道50下行,反转进入火道51排出炉体的。其五,使用简单,操作方便,一次加煤多,可达长时间不管理的目的,特别是与数控电脑搭配,人只管加煤、除灰,其它事情均由电脑代做,它是当前环保的最好的选择,是传统产品的替代产品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半气化多回程高效采暖炉,包括有炉体(3)和内胆(4),其特征是:所述的炉体(3)和内胆(4)组成双层炉体,形成主体空腔(5),在炉体(3)的左侧设引火口(32)和清灰进风口(28),在炉体(3)的上面设有压力表座(1),填料口(2),清灰口(8、9),出烟口(10)和出水口(11),在炉体(3)的右侧设有防爆器座(12),在炉体(3)右侧两边的下部设有两个回水口(17),在内胆(4)的内部,由板料(37、38)组成了一道立体隔断墙,并形成了与主体空腔(5)相通的空腔(36),该隔断墙的左侧与内胆(4)共同形成了燃料室(35),其右侧由板料(6)与内胆(4)和两排中心空间与燃烧室(34)相通的圆管(15、16),共同组成了一个内空间(39)与主体空腔(5)相通的热交换体,在其上边中部纵向设置一个挡板(13),在其下边左角部与底板(18)之间纵向设置一个挡板(21),其左侧与立体隔断墙共同形成燃烧室(34),其正下边设置清灰口(19),托泥板(22、29)与泥料(24、30)组成的泥套,环套于预燃室(31)四周,并分别将炉排(25)左右两端的空隙挡住,与主体空腔(5)相通的圆管(23)和可左右摆动的铸铁摆动轴(26),共同支撑起可左右摆动卸灰的横向顺直铸铁炉排(25),燃烧室(34)的一侧设置望火窗(33),底板(18)将内胆(4)的下口全部封住,在底板(18)下边设置带角的环型炉脚(27)。...

【技术特征摘要】
1.一种半气化多回程高效采暖炉,包括有炉体(3)和内胆(4),其特征是:所述的炉体(3)和内胆⑷组成双层炉体,形成主体空腔(5),在炉体(3)的左侧设引火口(32)和清灰进风口(28),在炉体(3)的上面设有压力表座(1),填料口(2),清灰口(8、9),出烟口(10)和出水口(11),在炉体(3)的右侧设有防爆器座(12),在炉体(3)右侧两边的下部设有两个回水口(17),在内胆(4)的内部,由板料(37、38)组成了一道立体隔断墙,并形成了与主体空腔(5)相通的空腔(36),该隔断墙的左侧与内胆(4)共同形成了燃料室(35),其右侧由板料(6)与内胆⑷和两排中心空间与燃烧室(34)相通的圆管(15、16),共同组成了一个内空间(39)与主体空腔(5)相通的热交换体,在其上边中部纵向设置一个挡板(13),在其下边左角部与底板(18)之间纵向设置一个挡板(21),其左侧与立体隔断墙共同形成燃烧室(34),其正下边设置清灰口(19),托泥板(22、29)与泥料(24、30)组成的泥套,环套于预燃室(31)四周,并分别将炉排(25)左右两端的空隙挡住,与主体空腔(5)相通的圆管(23)和可左右摆动的铸铁摆动轴(26),共同支撑起可左右摆动卸灰的横向顺直铸铁炉排(25),燃烧室(34)的一侧设置望火窗(33),底板(18)将内胆(4)的下口全部封住,在底板(18)下边设置带角的环型炉脚(27)。2.根据权利要求1所述的半气化多回程高效采暖炉,其特征是:所述的填料口(2)可设在炉体左侧立面上部。3.根据权利要求1所述的半气化多回程高效采暖炉,其特征是:所述的清灰进风口(28)可制成推拉式灰斗替代其功能。4.根据权利要求1所述的半气化多回程高效采暖炉,其特征是:所述的横向顺直铸铁炉排(25),可用与主体空腔(5)相通的圆管(23)替代,此时进风口可设在燃料室(35)三个侧面的任何位置。5.根据权利要求1所述的半气化多回程高效采暖炉,其特征是:所述的横向顺直铸铁炉排(25),可并列设置为一支横向顺直铸铁炉排(25),一支与主体空腔(5)相通的圆管(23),且横向顺直铸铁炉排(25),可以左右摆动,用于卸灰。6.根据权利要求1所述的半气化多回程高效采暖炉,其特征是:所述的底...

【专利技术属性】
技术研发人员:董福民
申请(专利权)人:董继峰
类型:新型
国别省市:河南;41

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