本实用新型专利技术提供了一种用于加热管进出厌氧发酵罐的密封装置，包括有罐外板、中间板及罐内板，所述中间板为一回字形结构，其中间形成有开口部，所述罐外板及罐内板对应贴合在所述中间板的外表面及内表面，并密封所述开口部，所述罐外板与所述罐内板通过螺栓连接固定，所述螺栓穿设于所述开口部，所述罐内板的周缘与所述中间板的内表面之间焊接固定，所述罐外板上设有多个外孔，所述罐内板上设有多个内孔，各所述外孔与各所述内孔能通过所述开口部对应连通，所述罐外板上另设有注胶孔，所述开口部中通过所述注胶孔填充有密封胶。本实用新型专利技术的用于加热管进出厌氧发酵罐的密封装置，使塑料管进入发酵罐时具有良好的密封性能，克服了现有技术的缺陷。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种用于加热管进出厌氧发酵罐的密封装置，包括有罐外板、中间板及罐内板，所述中间板为一回字形结构，其中间形成有开口部，所述罐外板及罐内板对应贴合在所述中间板的外表面及内表面，并密封所述开口部，所述罐外板与所述罐内板通过螺栓连接固定，所述螺栓穿设于所述开口部，所述罐内板的周缘与所述中间板的内表面之间焊接固定，所述罐外板上设有多个外孔，所述罐内板上设有多个内孔，各所述外孔与各所述内孔能通过所述开口部对应连通，所述罐外板上另设有注胶孔，所述开口部中通过所述注胶孔填充有密封胶。本技术的用于加热管进出厌氧发酵罐的密封装置，使塑料管进入发酵罐时具有良好的密封性能，克服了现有技术的缺陷。【专利说明】—种用于加热管进出厌氧发酵罐的密封装置
本技术涉及一种密封装置，尤其是一种用于加热管进出厌氧发酵罐的密封装置。
技术介绍
厌氧发酵罐是利用有机物进行厌氧消化产生气体的装置，通常工艺中有中温和高温两种形式，均需要对发酵原料进行加热。加热管有多种形式，有发酵罐外包覆加热管形式和发酵罐内架设加热管形式，在发酵罐内设置加热管又有碳钢管和塑料管两种，碳钢管换热效率高，但容易出现形成结垢而阻碍换热以及管道腐蚀而减少使用寿命的问题。对于塑料管而言，其换热效率不如碳钢管，达到同样换热能力需要更多的管材，但塑料管因其优秀的表面防结垢能力和防腐蚀能力，使用寿命长，维修成本低，特别适用于需常年稳定运行的厌氧发酵罐，使得其现有工程中得到了大量的运用，然而，使用塑料管存在以下问题:塑料管进入厌氧发酵罐时，由于罐体通常为钢制或混凝土结构，塑料管和罐体不能很好的连接，需要使用转换接头，导致塑料管存在密封问题，极大的影响了使用效果。有鉴于此，本设计人根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验，研制出一种用于加热管进出厌氧发酵罐的密封装置，以期解决现有技术存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的是在于提供一种用于加热管进出厌氧发酵罐的密封装置，使塑料管进入发酵罐时具有良好的密封性能，克服了现有技术的缺陷。为此，本技术提出一种用于加热管进出厌氧发酵罐的密封装置，其包括有一罐外板、一中间板及一罐内板，所述中间板为一回字形结构，其中间形成有一开口部，所述罐外板及罐内板对应贴合在所述中间板的外表面及内表面，并密封所述开口部，所述罐外板与所述罐内板通过螺栓连接固定，所述螺栓穿设于所述开口部，所述罐内板的周缘与所述中间板的内表面之间焊接固定，所述罐外板上设有多个外孔，所述罐内板上设有多个内孔，各所述外孔与各所述内孔能通过所述开口部对应连通，其中，所述罐外板上另设有注胶孔，所述开口部中通过所述注胶孔填充有密封胶。如上所述的用于加热管进出厌氧发酵罐的密封装置，其中，所述注胶孔上螺接有螺丝。如上所述的用于加热管进出厌氧发酵罐的密封装置，其中，所述罐外板的外表面设有一防水涂层，所述防水涂层由聚氨酯防水涂料制成。如上所述的用于加热管进出厌氧发酵罐的密封装置，其中，所述罐外板及罐内板的厚度为10_12mm,所述中间板的厚度为20_30mm。如上所述的用于加热管进出厌氧发酵罐的密封装置，其中，所述密封胶为硅酮结构密封胶、塑料胶水或硅胶胶水。本技术提出的用于加热管进出厌氧发酵罐的密封装置，设置有罐外板、中间板及罐内板，并在中间板的开口部上填充的密封胶，当加热管(塑料管)穿设于罐外板的外孔及罐内板的内孔时，利用密封胶包覆于加热管的周侧，能对加热管起到良好的密封作用；与现有技术相比，通过利用本技术，在加热管进入罐内时不再需要转换接头，不容易泄露，维修成本低，克服了现有技术的缺陷。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的用于加热管进出厌氧发酵罐的密封装置的平面示意图；图2为沿图1中A-A线的剖面图；图3为本技术的使用状态图，其中，图中仅示意性的绘示出一个加热管；图4为图3中BI处的局部放大图；图5为图3中B2处的局部放大图。主要元件标号说明:I罐外板10外表面11外孔 12注胶孔13螺丝 2中间板21开口部22密封胶3罐内板31内孔4 螺栓【具体实施方式】为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【专利附图】【附图说明】本技术的【具体实施方式】:图1为本技术的用于加热管进出厌氧发酵罐的密封装置的平面示意图；图2为沿图1中A-A线的剖面图；参见图1、图2，本技术提出的用于加热管进出厌氧发酵罐的密封装置，其包括有一罐外板1、一中间板2及一罐内板3，所述中间板2为一回字形结构，其中间形成有一开口部21，所述罐外板I及罐内板3对应贴合在所述中间板2的外表面及内表面，并密封所述开口部21，所述罐外板I与所述罐内板3通过螺栓4连接固定，所述螺栓4穿设于所述开口部21，所述罐内板3的周缘与所述中间板2的内表面之间焊接固定，所述罐外板I上设有多个外孔11，所述罐内板3上设有多个内孔31，各所述外孔11与各所述内孔31能通过所述开口部21对应连通，以供各加热管对应穿设，其中，所述罐外板I上设有注胶孔12，所述开口部21中通过所述注胶孔12另填充有密封胶22。其中，所述注胶孔12上螺接有螺丝13，在不需要填充密封胶时，或是密封胶填充完成后，将螺丝13拧紧在注胶孔12处，能避免开口部中进入杂质，起到保护密封胶的作用。进一步地，所述罐外板I的外表面10设有一防水涂层(图中未示出)，所述防水涂层由聚氨酯防水涂料制成。在实施时，可将该聚氨酯防水涂料直接涂布在罐外板I的外表面，进一步增强了本技术的整体密封效果。另外，优选所述罐外板I及罐内板3的厚度为10-12mm，所述中间板2的厚度为20_30臟。此外，所述密封胶22优选为硅酮结构密封胶，当然，具体实施中不限于此，比如，该密封胶还可选用塑料胶水或硅胶胶水等，能实现灌胶后固化，具有收缩率小、耐温耐寒的优点，对钢材和塑料均能良好粘接。图3为本技术的使用状态图，其中，图中仅示意性的绘示出一个加热管；图4为图3中BI处的局部放大图:图5为图3中B2处的局部放大图。参见图3至图5，本技术提出的用于加热管进出厌氧发酵罐的密封装置，在具体工作时，将本技术放置在发酵罐7侧壁71上的开窗处，在中间板2的周缘与发酵罐的侧壁71之间设置橡胶垫片72，使两者对应密封贴合，并通过螺栓73连接固定，其中，罐外板I朝向发酵罐的外侧，罐内板3朝向发酵罐的内腔；将各加热管(如塑料管)74穿设于罐外板I和罐内板3，即各加热管74对应穿设于各外孔11及各内孔31中，再拧紧螺栓4并挤压密封胶发生受压变形，以利用开口部21中填充的密封胶22，使密封胶22紧密包裹在加热管74的外周侧，从而实现对加热管74的密封；待整个装置安装后，向发酵罐7内加水，在水压的作用下，罐内板3会挤压密封胶22变形，还能进一步增强密封效果，其中，为提高密封性，还可优选加热管与外孔及内孔之间为过盈配合，同时，为增强刚性，加热管可选用PPR铝塑复合管，其自外向内材料为PPR/AL/PE-RT。其中，在实际工作时，为了达到更佳的使用效果，可先将加热管穿设于该密封装置的罐外板I及罐内板3，随后，再通过注胶孔12向开口部21内填充密封胶22，使密封胶22在凝固前包覆在加热管的周侧，最后拧紧螺丝，并在罐外板I的外表面涂布本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于加热管进出厌氧发酵罐的密封装置，其特征在于，所述用于加热管进出厌氧发酵罐的密封装置包括有一罐外板、一中间板及一罐内板，所述中间板为一回字形结构，其中间形成有一开口部，所述罐外板及罐内板对应贴合在所述中间板的外表面及内表面，并密封所述开口部，所述罐外板与所述罐内板通过螺栓连接固定，所述螺栓穿设于所述开口部，所述罐内板的周缘与所述中间板的内表面之间焊接固定，所述罐外板上设有多个外孔，所述罐内板上设有多个内孔，各所述外孔与各所述内孔能通过所述开口部对应连通，其中，所述罐外板上另设有注胶孔，所述开口部中通过所述注胶孔填充有密封胶。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张良，
申请(专利权)人：北京金宇蓝天生态能源科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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