煤矿井下用清洗车制造技术

技术编号:10211228 阅读:135 留言:0更新日期:2014-07-12 16:57
一种煤矿井下用清洗车,包括前车架、后车架、清洗水箱、液压马达和高压水泵,液压马达通过传动轴联轴器与高压水泵连接;高压水泵的出水口连接有第一水管,第一水管的上端连接第二水管,第二水管的一侧连接第三水管,第三水管的下端连接第四水管,第四水管的左右两侧向后直角弯曲,且在左右两端头上各连接有后喷头;所述第二水管的另一侧向上弯曲,其上端连接有第五水管,第五水管的前端连接第六水管,第六水管的两端头上各连接有侧喷头,第五水管的后端连接有第七水管,第七水管的两侧各向上直角弯曲,在两端头上各连接有上喷头。本实用新型专利技术选用了高压水泵,使喷水压力大大提高,并在上下左右方向均设万向喷头,可对井下巷道进行全断面清洗。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
煤矿井下用清洗车
本技术涉及清洗车。
技术介绍
煤矿井下现在只有防爆洒水车,一般适宜对巷道的地面进行洒水,有些洒水车配有水枪,利用水枪对巷道各面进行清洗,但水枪喷出水的压力不够,难以将巷道清洗干净,而且不能对巷道地面、两侧面及顶面同时进行清洗。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种能方便地对井下巷道进行全断面清洗的煤矿井下用清洗车。为达到上述目的,本技术采取如下技术方案:本煤矿井下用清洗车包括前车架和后车架,前、后车架铰接,后车架上设有清洗水箱,其特征在于:清洗水箱的后侧有平台,平台上固定有液压马达及高压水泵,液压马达通过传动轴联轴器与高压水泵连接;高压水泵的进水管与清洗水箱连接;高压水泵的出水口连接有第一水管,第一水管的上端连接第二水管,第二水管的一侧连接第三水管,第三水管的下端连接第四水管,第四水管的左右两侧向后直角弯曲形成水平的U形,且在左右两端头上各连接有后喷头;所述第二水管的另一侧向上弯曲,其上端连接有第五水管,第五水管的前端连接第六水管,第六水管的两端头上各连接有侧喷头,第五水管的后端连接有第七水管,第七水管的两侧各向上直角弯曲形成直立的U形,在两端头上各连接有上喷头。所述第三水管的上端连接上下向的第八水管,第八水管的顶端连接一水枪。所述两个后喷头、两个侧喷头和两个上喷头均为万向喷头。本技术具有如下积极效果:本技术选用了高压水泵,使喷水压力大大提高,并在上下左右方向均设万向喷头,可对井下巷道进行全断面清洗,减少了煤矿工人的工作量。本清洗车在液压马达主轴与高压水泵主轴间采用对两者同心度要求不高的传动轴联轴器,可方便水泵的安装并提高水泵的使用寿命。【附图说明】图1是实施例1的整体示意图。图2是图1后部放大图。图3是图2的右视图。图4是实施例2的示意图。【具体实施方式】实施例1见图1至图3,本实施例包括前车架I和后车架2,前、后车架铰接,后车架2上设有清洗水箱3,清洗水箱3的后侧有平台4,平台4上固定有液压马达5及高压水泵7,对于防爆车,液压马达5及高压水泵7都具有防爆功能,液压马达5通过传动轴联轴器6与高压水泵7连接,高压水泵7的进水管10与清洗水箱3连接。为方便水泵安装且提高水泵的使用寿命,本实施例利用传动轴联轴器6连接液压马达5和高压水泵7,这样对液压马达5的输出轴和高压水泵7输入轴的同心度要求不高。传动轴联轴器6为外购件。本实施例具有第一水管11、第二水管12、第三水管13、第四水管14、第五水管15、第六水管16、第七水管17、第八水管18。上述第二水管12由第二水管左段12-1、第二水管右段12-2以及连接第二水管左段12-1和第二水管右段12-2的第二水管三通接头12_3组成。上述第四水管14由第四水管左段14-1、第四水管右段14-2以及连接第四水管左段14-1和第四水管右段14-2的第四水管三通接头14-3组成。上述第五水管15由第五水管前段15-1、第五水管后段15-2以及连接第五水管前段15-1和第五水管后段15-2的第五水管三通接头15-3组成。上述第七水管17由第二水管左段17-1、第七水管右段17-2以及连接第七水管左段17-1和第七水管右段17-2的第七水管三通接头17-3组成。上述第六水管由第六水管左段、第六水管右段以及连接第六水管左段和第六水管右段的第六水管三通接头组成。高压水泵7的出水口连接所述第一水管11,第一水管11的上端连接在第二水管三通接头12-3上。第二水管12的一侧在本实施例中即第二水管左段12-1,第二水管左段12-1的端头连接所述第三水管13,第三水管13为直立管,第三水管13的下端连接在所述第四水管三通接头14-3上,第四水管左段14-1和第四水管右段14-2均向后直角弯曲,第四水管14形成水平的U形,且在左右两端头上各连接有后喷头23。所述第二水管的另一侧,本实施例中即为第二水管右段12-2,第二水管右段12-2为向上弯曲的角尺形,其上端连接在所述第五水管三通接头15-3上,第五水管15为前后向水平放置。第五水管前段15-1连接在所述第六水管三通接头上(图中未显示),第六水管16为左右向水平放置,第六水管16的两端头上各连接有侧喷头22。第五水管后段15-2连接在所述第七水管三通接头17-3上,第七水管17为左右向,第七水管17的前段和后段均为向上弯曲的角尺形,整个第五水管为直立的U形,在第七水管17的两端头上各连接有上喷头21。第三水管13的上端通过第三水管三通接头24连接上下向的第八水管18,上述第二水管左段12-1也连接在第三水管三通接头24上,第八水管18的顶端连接一水枪19。本实施例第三水管13和第八水管18不在同一直线上,所以第八水管18下端要利用弯管25和第三水管三通接头24连接,第八水管18的下部设有支撑管20。所述两个后喷头23、两个侧喷头22和两个上喷头21均为万向喷头。在第二水管12、第三水管13和第八水管18各设有阀8。[0021 ] 在工作台的后部设有挡板9。实施例2见图4,实施例2和实施例1的区别在于实施例2没有水枪,没有第八水管18和支撑管20。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤矿井下用清洗车,包括前车架(1)和后车架(2),前、后车架铰接,后车架(2)上设有清洗水箱(3),其特征在于:清洗水箱(3)的后侧有平台(4),平台(4)上固定有液压马达(5)及高压水泵(7),液压马达(5)通过传动轴联轴器(6)与高压水泵(7)连接;高压水泵(7)的进水管(10)与清洗水箱(3)连接;高压水泵(7)的出水口连接有第一水管(11),第一水管(11)的上端连接第二水管(12),第二水管的一侧连接第三水管(13),第三水管(13)的下端连接第四水管(14),第四水管(14)的左右两侧向后直角弯曲形成水平的U形,且在左右两端头上各连接有后喷头(23);所述第二水管(12)的另一侧向上弯曲,其上端连接有第五水管(15),第五水管(15)的前端连接第六水管(16),第六水管(16)的两端头上各连接有侧喷头(22),第五水管(15)的后端连接有第七水管(17),第七水管(17)的两侧各向上直角弯曲形成直立的U形 ,在两端头上各连接有上喷头(21)。

【技术特征摘要】
1.一种煤矿井下用清洗车,包括前车架(I)和后车架(2),前、后车架铰接,后车架(2)上设有清洗水箱(3),其特征在于:清洗水箱(3)的后侧有平台(4),平台(4)上固定有液压马达(5)及高压水泵(7),液压马达(5)通过传动轴联轴器(6)与高压水泵(7)连接;高压水泵(7)的进水管(10)与清洗水箱(3)连接;高压水泵(7)的出水口连接有第一水管(11),第一水管(11)的上端连接第二水管(12),第二水管的一侧连接第三水管(13),第三水管(13)的下端连接第四水管(14),第四水管(14)的左右两侧向后直角弯曲形成水平的U形,且在左右两端头上各连接有后喷头(23...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘开华钟勋汪达勇景海燕
申请(专利权)人:常州科研试制中心有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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