一种基于翻抛的湿物料干化系统技术方案

本实用新型专利技术揭示了一种基于翻抛的湿物料干化系统，其通过立体布风及翻抛物料促进湿物料与空气充分接触从而加速风干，包括干化室、鼓风通风装置、翻抛装置、进出料装置及过滤装置，所述干化室具有顶壁、侧壁及底部；所述鼓风通风装置包括分布在两侧壁及底部的通风管及鼓风机，以及在干化室顶部布置整流混合风机；所述翻抛装置用于对湿物料进行翻抛以使其与空气充分接触进行干化，所述进出料装置横向设置于干化室内，用于输入待干化的湿物料，并输出干化后的干料，所述过滤装置用于将干化空气过滤后进行排出；本实用新型专利技术以较低的运行成本实现了湿物料干化，不使用外热源，避免了对环境造成污染，同时节约了能源。

【技术实现步骤摘要】
—种基于翻抛的湿物料干化系统
本技术涉及湿物料的干化处理，特别涉及一种基于翻抛湿物料、并以常温空气为干化介质的湿物料风干系统。
技术介绍
在工农业生产中，大量湿物料需要干化，比如木屑、饮料提取渣、酒精糟、酒糟、玉米芯渣、药渣、调味品酿造渣、岩石粉、矿渣、稻谷、玉米等。目前，常见的湿物料干燥方式有自然晾晒、热风干化、蒸汽干化。自然晾晒占地太多、受天气影响较大且容易造成二次污染，因此逐渐被禁止。热风、蒸汽等热干化技术需要消耗大量热能，运行成本较高。国内外许多机构及个人在风干方面进行了大量研发，且已经取得了一定的进展。如专利申请号为201220372314.0的一种风干机，申请号为201010224431.8的多层风干机，申请号为200620021595.X的风干仓、申请号为200920171325.0的常温强风干燥架，这些专利申请大都公开了在常温下风干物料的装置，但其在风干效率、运行成本、连续可靠等方面仍有很大改进空间。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种基于翻抛的湿物料干化系统，其采用常温空气作为干化介质，通过立体布风及翻抛物料促进湿物料与空气充分接触从而加速风干，不使用外热源，实现以较小的成本、较简单的系统干化湿物料，易于工业化生产，且物料干化成本较低。为实现上述技术目的，本技术提出一种基于翻抛的湿物料干化系统，包括干化室、鼓风通风装置、翻抛装置、进出料装置及过滤装置，所述干化室具有顶壁、侧壁及底部；所述鼓风通风装置包括沿干化室纵向分布在两侧壁及底部的通风管及配套的鼓风机，沿干化室横向布置的鼓风机，以及布置在干化室顶部的整流混合风机；所述翻抛装置用于对湿物料进行翻抛以使其与空气充分接触进行干化，所述进出料装置横向设置于干化室内，用于输入待干化的湿物料，并输出干化后的干料，所述过滤装置用于将干化空气过滤后进行排出。更进一步地，所述翻抛装置选自将湿物料上下翻转的耙式，将湿物料带到高处抛洒的链板式或两者的组合。所述过滤装置包括多层滤网，滤网的网眼直径自内向外逐层缩小。所述干化系统包括多个干化室，多个干化室独立设置进出料装置及翻抛装置；或者多个干化室平行布置并共用进出料装置及翻抛装置，在干化室一端设置轨道，进出料装置、翻抛装置通过轨道移到其他干化室。本技术以常温空气作为干化介质，通过立体布风及翻抛物料促进湿物料与空气充分接触从而加速风干。湿物料在干化室内受到空气充分吹拂，由于湿度差和压力差的作用，物料中水分高效挥发到空气中，物料快速干化。与现有技术相比，本技术具有以下优点:(1)不用外热源，将湿物料干化到含水率小于10%，大大节约能源；(2)物料的化学属性、能量充分保留；(3)系统简洁，建设、运行成本较低；(4)适用面广，能够处理大多数湿物料。【附图说明】图1是本技术基于翻抛的湿物料干化的流程图；图2是本技术基于翻抛的湿物料干化系统的结构示意图；图3是图2中干化室的左视示意图；图4是图2中干化室的右视示意图。其中图中元件标号为:干化室I ;鼓风机2 ;侧壁通风管3 ;底部通风管4 ;整流混合风机5 ;滤网6 ;除尘除味净化系统7 ;翻抛装置8 ;进出料装置9。【具体实施方式】下面将结合本技术的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。结合图1、图2所示，本技术所揭示的一种基于翻抛的湿物料空气干化的方法，以常温空气为干化介质，通过立体布风及翻抛物料促进湿物料与空气充分接触从而加速风干，包括以下干化步骤:SI，建设有顶壁、侧壁及底部的干化室，且在干化室侧部、底部、顶部及纵向布风，以对干化室内的湿物料进行立体吹拂。具体来说，所述干化室可建在平地上，干化室为长方体状，具有边长较长的纵向和边长较短的横向，干化室的大小以横向边长为l-6m,纵向边长为20-100m,闻为l_3m为佳。在干化室侧壁和底部安装通风管及配套的鼓风机，在干化室沿横向边长的方向安装多台鼓风机，在干化室顶部安装整流混合风机，形成强通风，将外界新鲜空气输入以对干化室内的湿物料进行立体吹拂。干化室内所需风机数量及风压、风量，通风管数量、尺寸，根据物料属性不同而不同。S2，将待干化的湿物料送入干化室，由翻抛装置以一定频次对湿物料进行翻抛，让所有湿物料能够充分、均匀接触空气，并持续预设的干化时间。具体来说，由进出料装置将待干化的湿物料沿纵向均匀分布至干化室内，进出料装置可以是刮板式，对于纵向长度较小的干化室(如长度小于50m的干化室)可以由一端进料，长度较大干化室(如长度大于50m)可以从两端通过进出料装置进料。翻抛装置横向设置干化室内，其可沿干化室的纵向运动，以均匀地对湿物料以一定频次进行翻抛，让所有湿物料能够充分、均匀接触空气。翻抛装置的结构可根据湿物料的不同，可选择耙式翻抛装置或链板式翻抛装置，或是现在技术中公开的其他结构的翻抛装置。如对于疏松的、透气性良好的物料可以采用耙式翻抛装置，将物料原位翻抛；对于致密物料可以采用链板式翻抛装置，将物料输送到一定高度以进行异位翻抛，使得湿物料被疏松后与空气充分接触；在某些情况下可以综合使用耙式、链板式翻抛装置。通过翻抛，可以让湿物料与来自顶部、底部、侧壁各方向空气充分、均匀地接触，物料中的水分在湿度差、压力差的作用下不断挥发到空气中，实现物料的干化。在干化室与进料端相对的另一端顶部安装滤网，干化空气经滤网过滤后从干化室顶部排出，所述滤网为多层结构，滤网的网眼直径自内向外逐层缩小。有异味或污染性物料的排气要进行净化处理，以除尘、除味。更优地，干化空气除尘方法选自水洗法和旋风分离法中的一种或两种的组合，除味方法选自化学除味法、活性炭吸附法、生物制剂法中的一种或几种的组合。根据物料在干化室内停留时间不同，可以将物料干化到含水率小于10%。S3，将干化后的物料从干化室侧部出料。具体来说，在干化室与进料端对应侧的侧壁上设立可开关的出料口，干料从出料口排出干化室。对于一端进料的系统，可以选择连续出料或间歇出料。对于两端进料的系统，可以选择间歇出料。结合图2至图4，本技术还公开了一种基于翻抛的湿物料的干化系统，该系统以常温空气为干化介质，通过立体布风及翻抛物料促进湿物料与空气充分接触从而加速风干，包括干化室1，鼓风通风装置，滤网6，除尘除味净化系统7，翻抛装置8及进出料装置9，其中所述鼓风通风装置包括鼓风机2，侧壁通风管3及配套鼓风机，底部通风管及配套鼓风机4以及顶部的整流混合风机5。所述干化室I具有顶壁，侧壁及底部，鼓风机2安装在干化室I的一端，风向沿干化室的纵向布置。侧壁通风管3安装在干化室I的两纵向侧壁，通风管上风眼朝向干化室内。底部通风管4安装在干化室I的底部，通风管上风眼朝向干化室内。整流混合风机5安装在干化室I的顶部，风向向下。干化室I远离鼓风机2的另一端装有滤网6。对于特殊物料所设的除尘除味净化系统7通过管道与滤网6相连。翻抛装置8横跨在干化室I内，可以沿纵向运动。进出料装置9横跨在干化室I内，可以沿纵向运动。更进一步地，可以由多个所述干化室及附属系统组成更大处理量的湿物料干化系统。这些干化室可以水平并列布置或垂直多层布置。下面以湿木屑为例，说明本技术一种基于翻抛的湿物料立体式常温空气干化处理过程。在平地上建设长100m、宽6m本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于翻抛的湿物料干化系统，其特征在于：包括干化室、鼓风通风装置、翻抛装置、进出料装置及过滤装置，所述干化室具有顶壁、侧壁及底部；所述鼓风通风装置包括沿干化室纵向分布在两侧壁及底部的通风管及配套的鼓风机，沿干化室横向布置的鼓风机，以及布置在干化室顶部的整流混合风机；所述翻抛装置用于对湿物料进行翻抛以使其与空气充分接触进行干化，所述进出料装置横向设置于干化室内，用于输入待干化的湿物料，并输出干化后的干料，所述过滤装置用于将干化空气过滤后进行排出。

【技术特征摘要】
1.一种基于翻抛的湿物料干化系统，其特征在于:包括干化室、鼓风通风装置、翻抛装置、进出料装置及过滤装置，所述干化室具有顶壁、侧壁及底部；所述鼓风通风装置包括沿干化室纵向分布在两侧壁及底部的通风管及配套的鼓风机，沿干化室横向布置的鼓风机，以及布置在干化室顶部的整流混合风机；所述翻抛装置用于对湿物料进行翻抛以使其与空气充分接触进行干化，所述进出料装置横向设置于干化室内，用于输入待干化的湿物料，并输出干化后的干料，所述过滤装置用于将干化空气过滤后进行排出。2.根据权利要求1所述的基于翻抛的湿物料干化系统，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兢，滕冠强，
申请(专利权)人：王兢，
类型：新型
国别省市：江苏;32