本发明专利技术公开了一种循环再除尘多级加湿粉料除尘方法及其装置，它是将输出的粉料经输送装置输送，在输送装置内对粉料进行第一级加湿后，将尚未完全加湿的粉料至少进行第二级加湿，再排出粉料；同时将加湿产生的含尘的气体抽吸分离后利用湿法除尘加以处理。本发明专利技术采用湿式除尘的方法治理含尘气体并将使除尘废水用于循环加湿粉料，使用极易调控水量，使加湿粉料稳定保持到临界饱和状态，解决了传统设备水量调节困难的问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于重力除尘技术，具体涉及一种高炉重力除尘器卸灰的多级加湿粉料除 尘技术。
技术介绍
高炉重力除尘器
技术介绍
目前国内高炉重力除尘器卸灰装车设备主要是双轴搅 拌式加湿机，存在几方面问题在进行高炉重力除尘器卸灰装车作业时，加湿水量不易调 节，水量过大则和稀泥，水量较小则大量未被加湿干灰产生严重扬尘；由于高炉除尘器的高 压，卸出的瓦斯灰夹带煤气，以及高炉重力除尘器内瓦斯灰高达150°C的高温，在用水加湿 时产生大量的水蒸气，部分未及被搅拌加湿的瓦斯灰被水蒸气和煤气喷涌而出，造成输灰 作业区域的大量扬尘，煤气、粉尘、水蒸汽等有毒有害混合气体的四处弥漫严重污染现场环 境；煤气、粉尘、水蒸汽等有毒有害混合气体四处弥漫影响现场卸灰作业人员的安全、健康； 煤气、粉尘、水蒸汽等等有毒有害混合气体的四处弥漫，现场观察卸灰装车状况较为困难， 经常造成装车粉尘溢出车厢之外，造成作业地面的污染等，进而影响周边环境；设备易卡 堵，双轴搅拌式加湿机叶片上易粘附瓦斯灰，造成设备卡堵、输料不畅，操作维护量大。专利技术专利申请2007100517520《多级喷淋粉料加湿方法及装置和基于多级喷淋粉 料加湿的粉料无尘装车机》及2007100517535《喷淋粉料加湿装置及基于喷淋粉料加湿的 粉料无尘装车机》公开了利用扩大放散容器实现多级喷淋加湿治理粉尘的方法及装置，实 现高炉重力除尘粉尘的有效治理。但上述技术的应用并没有完全彻底解决上述问题，以原 因在于150°C高温的粉尘在加湿过程中会产生量的水蒸气，水蒸气会将使瓦斯灰和煤气喷 涌而出，水蒸气中依然含有粉尘，含尘气体的弥漫依然会带来上述问题。而现在尚没有相关 的文献公开如何解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种解决上述问题的循环再除尘多级加湿粉料除尘方法， 并提供循环再除尘多级加湿粉料除尘的装置。本专利技术的技术方案之一为循环再除尘多级加湿粉料除尘方法，它是将输出的粉 料经输送装置输送，在输送装置内对粉料进行第一级加湿后，将尚未完全加湿的粉料至少 进行第二级加湿，再排出粉料；同时将加湿产生的含尘的气体抽吸分离后利用湿法除尘加 以处理。对分离出的含尘的气体进行湿法除尘加以处理，更适合于对尚未完全加湿的粉料 至少进行第二级加湿是将尚未完全加湿的粉料输送到一个扩大放散容器内产生扬尘，再 在该扩大放散容器内对扬起的粉尘进行至少第二级加湿。对于分离出的含尘的气体进行湿法除尘加以处理后的除尘污水回流对输出的粉 料进行加湿。这也是本专利技术的创新所在。为了更好的实施本方法，在扩大放散容器上部连接含尘的气体分离湿法除尘装置，实现对含尘的气体抽吸分离后利用湿法除尘加以处理。湿法除尘是对含尘的气体进行 喷淋洗涤，喷淋洗涤产生的除尘污水回流对粉料进行所述第一级加湿。对排出粉料的排出口进行吹风散气处理或利用负压进行抽吸气体处理。本专利技术的技术方案之二为循环再除尘多级加湿粉料除尘装置，包括第一粉料输 灰装置，第一粉料输灰装置内设第一级加湿装置，第一粉料输灰装置的末端连接第二粉料 输灰装置，第二粉料输灰装置至少设有第二级加湿装置，在第一粉料输灰装置与第二粉料 输灰装置之间或在第二粉料输灰装置上连接联通有含尘的气体分离仓，含尘的气体分离仓 连接联通喷淋除尘洗涤塔，喷淋除尘洗涤塔上连接有风机装置，风机装置的排风口连接排 气管道。所述第二粉料输灰装置包括粉料输灰装置的末端连接可产生内扬尘的扩大放散 箱，扩大放散箱的箱顶连接联通含尘的气体分离仓。扩大放散箱的结构在专利技术专利申请 2007100517520《多级喷淋粉料加湿方法及装置和基于多级喷淋粉料加湿的粉料无尘装车 机》及2007100517535《喷淋粉料加湿装置及基于喷淋粉料加湿的粉料无尘装车机》中均有记载。所述喷淋除尘洗涤塔上连接联通除尘污水回流管，除尘污水回流管与第一级加湿 装置和/或第一粉料输灰装置连接联通。实现循环再利用。含尘的气体分离仓内设有喷淋装置。含尘的气体分离仓的侧壁与喷淋除尘洗涤塔的侧壁连接，气体分离仓的侧壁上开 设第一联通孔，喷淋除尘洗涤塔的侧壁上开设第二联通孔，第一联通孔和第二联通孔联通。 实现含尘的气体分离仓与喷淋除尘洗涤塔结合的结构使得，本装置结构紧凑。所述喷淋除尘洗涤塔包括管体，管体内设有一级以上的湿法除尘装置，管体与排 气管道之间连接联通有排气管道的回水管。更有利于水的回收。湿法除尘装置采用现有的 技术结构，可包括喷头和旋流板等结构。排气管道上连接有脱水过滤放散塔，脱水过滤放散塔上设有脱水过滤放散塔集水 器，脱水过滤放散塔集水器与排气管道连接联通。所述喷淋除尘洗涤塔下连接污水收集仓，污水收集仓的底部，连接联通除尘污水回流管。所述含尘的气体分离仓上设有电机减速器，电机减速器的输出端连接螺旋轴，螺 旋轴穿过含尘的气体分离仓和扩大放散箱，在扩大放散箱末端灰口段内的螺旋轴上设有与 扩大放散箱末端灰口段内径相匹配的螺旋叶片。该结构使得扩大放散箱和气体分离仓的结 构紧凑，有利于设备的布置安装，避免设备之间的相互干涉，同时扩大放散箱末端灰口段内 径相匹配的螺旋叶片的使用，其实可以起到将扩大放散箱末端灰口段管孔的遮盖的作用， 可以避免在风机装置抽吸工作时，大量的空气进入扩大放散箱，降低抽吸效果。本专利技术的方法机有以下几大技术特点从根本上解决了传统加湿设备无法充分加湿粉料而造成的大量扬尘、污染环境的 问题，实现洁净装车，装车作业时，粉尘排放远低于国家规定指标，使装车作业地域及周边 环境得到根本治理；解决了卸灰作业平台等处煤气、粉尘、水蒸汽等混合有毒有害气体四处弥漫的问 题，保障了操作人员的安全、健康；5采用湿式除尘的方法治理含尘气体并将使除尘废水用于循环加湿粉料，使用极易 调控水量，使加湿粉料稳定保持到临界饱和状态，解决了传统设备水量调节困难的问题；由于实现洁净装车，现场卸灰装车环境、安全状况有很大的改善，装车观察作业更 为简便；设备系统平稳可靠，减少了传统设备操作维护困难的问题。上述装置结构紧凑，布 局合理，不存在设备之间的干涉问题。附图说明图1本专利技术装置结构示意图。图2含尘的气体分离仓、喷淋除尘洗涤塔及扩大放散箱示意图。图3喷淋除尘洗涤塔风机及排风管示意图。具体实施例方式如图1所示，高炉重力除尘器1的出灰段分别连接下料球阀2，软连接管3，刚性叶 轮卸灰阀4，灰封减压中间灰藏5和刚性叶轮卸灰阀6 ；第一粉料输灰装置11设置为水平输灰段，采用螺旋输送或双周螺旋输送；第一粉 料输灰装置11上设有一级加湿装置，一级加湿装置包括设在第一粉料输灰装置11上的多 个快速检查喷雾箱7，每个快速检查喷雾箱7内设有雾化喷淋头8，雾化喷淋头8连接进水 管(图中未示)。第一粉料输灰装置11的末端即第一级加湿搅拌段1 2的末端连接第二粉料输灰 装置，第二粉料输灰装置采用垂直段，其结构采用扩大放散箱。如图2所示，扩大放散箱10是能让垂直输灰段的粉料扬起漏斗型封闭的箱体，漏 斗型箱体下段为圆筒形或方筒形或其他形状的出灰口段10. 1，漏斗型箱体上段为扩大形 圆筒形或方筒形或其他形状的扩大段10. 2，出灰口段10. 1与扩大段10. 2之间为连接段 10. 3 ；根据需要扩大放散箱10内或外设置第二级加湿装置或多级喷淋加湿10. 4。如图2所示，扩大放散箱10的扩大本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种循环再除尘多级加湿粉料除尘方法，它是将输出的粉料经输送装置输送，在输送装置内对粉料进行第一级加湿后，将尚未完全加湿的粉料至少进行第二级加湿，再排出粉料；同时将加湿产生的含尘的气体抽吸分离后利用湿法除尘加以处理。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳汉平，
申请(专利权)人：欧阳汉平，
类型：发明
国别省市：83
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