开关标识牌以及电气控制柜开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种开关标识牌以及电气控制柜开关，涉及工程机械技术领域。解决了现有技术存在操作员转动旋钮易出错而导致旋钮损坏的技术问题。该开关标识牌，包括承载片板以及设置在承载片板上的标识箭头、标识字符，承载片板粘贴或采用紧固件固定在旋钮手柄的周围；标识箭头包括第一箭头以及第二箭头，第一箭头的朝向与旋钮手柄打开的方向相平行，第二箭头的朝向与旋钮手柄关闭的方向相平行。该电气控制柜开关，包括旋钮手柄、旋钮基座以及本实用新型专利技术提供的开关标识牌。本实用新型专利技术用于标识旋钮手柄开关的方向。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
开关标识牌以及电气控制柜开关
本技术涉及工程机械
，具体涉及一种开关标识牌以及设置该开关标识牌的电气控制柜开关。
技术介绍
在电气厂家生产电气控制柜时，通常会在柜门上安装有可供操作人员操作的手柄，以便进行开启和关断电源操作；一般地，设计该旋钮只有两个方向，根据不同的生产厂家生产的产品旋钮方向也有所不同，而且根据使用厂家的要求开关的角度也会有所不同。因此，生产厂家在出厂时会在旋钮上标明开关的位置和方向。现有技术至少存在以下技术问题:现有技术中标识字体小，由于生产厂家大多是国外厂家，标识上只用英文标识，随着使用次数的增加，原有的标识牌圈易脱落，导致操作员无法正确操作，误将旋钮反方向旋，最终使得旋钮损坏，手柄连杆断裂，无法操作。故而，现有技术存在旋钮的操作员易因为不认识标识、标识脱落等原因致使转动旋钮出错而导致旋钮损坏的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种开关标识牌以及设置该开关标识牌的电气控制柜开关，解决了现有技术存在操作员转动旋钮易出错而导致旋钮损坏的技术问题。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案:本技术提供的开关标识牌，包括承载片板以及设置在所述承载片板上的标识箭头、标识字符，其中:所述承载片板粘贴或采用紧固件固定在旋钮手柄的周围；所述标识箭头包括第一箭头以及第二箭头，所述第一箭头的朝向与旋钮手柄打开的方向相平行，所述第二箭头的朝向与旋钮手柄关闭的方向相平行。在一个优选或可选地实施例中，所述承载片板为水性油漆纸制成，所述标识箭头以及所述标识字符采用打印工艺设置在所述承载片板上。[0011 ] 在一个优选或可选地实施例中，所述标识字符设置在所述标识箭头周围的所述承载片板上。在一个优选或可选地实施例中，所述承载片板包括第一矩形片以及与所述第一矩形片长度方向上的一端垂直相连的第二矩形片，所述第一箭头设置在所述第一矩形片上，所述第二箭头设置在所述第二矩形片上。在一个优选或可选地实施例中，所述旋钮手柄与旋钮基座活动连接，且所述旋钮手柄能相对于所述旋钮基座转动至打开或关闭的位置，所述承载片板粘贴在所述旋钮基座周围。在一个优选或可选地实施例中，所述旋钮基座的外轮廓为矩形，所述第一矩形片与所述第二矩形片连接处的内边沿与所述旋钮基座的直角状棱角相接触。在一个优选或可选地实施例中，所述第一矩形片与所述第二矩形片连接处的外边沿背离所述旋钮基座的直角状棱角的部分设置有圆角。在一个优选或可选地实施例中，所述第一矩形片的长度尺寸与所述第二矩形片的长度尺寸相一致。在一个优选或可选地实施例中，所述标识字符设置在所述承载片板上所述标识箭头所指向的区域。本技术提供的电气控制柜开关，包括旋钮手柄、旋钮基座以及本技术任一技术方案提供的开关标识牌，其中:所述旋钮手柄安装于旋钮基座上，所述旋钮基座上还设置有环绕所述旋钮手柄的标识牌圈；所述标识牌圈内设置有用于标记所述旋钮手柄开关位置的牌圈字符，所述开关标识牌内的标识字符与所述牌圈字符相对应。基于上述技术方案中的任一技术方案，本技术实施例至少可以产生如下技术效果:由于本技术提供的开关标识牌的承载片板可以粘贴或采用紧固件(优选为采用粘贴的方式)固定在旋钮手柄的周围，这样，即使旋钮原有的标识牌圈脱落了，操作人员也可以根据承载片板上的标识箭头、标识字符知晓旋钮手柄打开的方向以及关闭的方向。本技术的优选方案中标识字符采用中文，不认识外语的人只要认识中文也不会转错旋钮手柄的方向，故而解决了现有技术存在操作员转动旋钮易出错而导致旋钮损坏的技术问题。本技术提供的优选技术方案与现有技术相比至少可以产生如下技术效果:1、本技术以实用、美观为目的，根据电源开关的大小调整标识尺寸，设计标识。现有的标识即原标识中有“0N”和“OFF”标志，译成中文即为“开”和“关”，因此，在设计标识时本技术以中文设计，简单明了 ；由于“0N”和“OFF”分布在直角的两边的中间位置，所以“开”和“关”也必须分布在该位置；材料本技术优选为采用水性油漆纸打印以免被擦除；油漆纸底色采用黄色，因黄色有提示告警之意；字体采用黑色宋体，以显正式和美观；最后，在承载片板的外边框线采用黑框，整体效果简洁美观大方。设计中有关尺寸的大小可根据实际情况进行调整。2、本技术使用方便，成本低廉。标示牌便于安装与拆卸、安装紧密并且标识醒目，实现了便于操作员直观操作的设计要求。3、本技术提供的标示牌拆卸方便，标识牌用胶粘贴，与电气控制柜开关黏贴紧密、简单可靠、标识醒目。【附图说明】此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术提供的开关标识牌的一张示意图；图2为本技术提供的开关标识牌粘贴至电气控制柜开关的旋钮基座周围时的过程示意图；附图标记:1、承载片板；11、第一矩形片；12、第二矩形片；2、圆角；3、标识字符；4、旋钮手柄；5、标识箭头；51、第一箭头；52、第二箭头；6、旋钮基座；7、标识牌圈；71、牌圈字符。【具体实施方式】下面通过附图图1?图2以及列举本技术的一些可选实施例的方式，对本技术的技术方案(包括优选技术方案)做进一步的详细描述。需要说明的是:本实施例中的任何技术特征、任何技术方案均是多种可选的技术特征或可选的技术方案中的一种或几种，为了描述简洁的需要本文件中无法穷举本技术的所有可替代的技术特征以及可替代的技术方案，也不便于每个技术特征的实施方式均强调其为可选的多种实施方式之一，所以本领域技术人员应该知晓:本实施例内的任何技术特征以及任何技术方案均不限制本技术的保护范围，本技术的保护范围应该包括本领域技术人员不付出创造性劳动所能想到的任何替代技术方案。本技术实施例提供了一种不易脱落、成本低廉且便于粘贴的开关标识牌以及设置该开关标识牌的电气控制柜开关。如图1?图2所示，本技术实施例所提供的开关标识牌，包括承载片板I以及设置在承载片板I上的标识箭头5、标识字符3，其中:承载片板I粘贴或采用紧固件固定在旋钮手柄4的周围。标识箭头5包括第一箭头51以及第二箭头52，第一箭头51的朝向(该朝向为第一箭头51所指向的方向)与旋钮手柄4打开的方向相平行，第二箭头52的朝向(该朝向为第二箭头52所指向的方向)与旋钮手柄4关闭的方向相平行。由于本技术提供的开关标识牌的承载片板I可以粘贴或采用紧固件(优选为采用粘贴的方式)固定在旋钮手柄4的周围，这样，即使旋钮原有的标识牌圈脱落了，操作人员也可以根据承载片板I上的标识箭头5、标识字符3知晓旋钮手柄4打开的方向以及关闭的方向，优选方案中标识字符3采用中文，不认识外语的人只要认识中文也不会转错旋钮手柄4的方向。作为一种优选或可选地实施方式，承载片板I为水性油漆纸制成，标识箭头5以及标识字符3采用打印工艺设置在承载片板I上。水性油漆纸防水性好，打印工艺生产效率高、成本低，且打印出的标识字符3为平面结构、占用空间小。作为一种优选或可选地实施方式，标识字符3设置在标识箭头5周围的承载片板I上。标识箭头5周围的承载片板I上空间充裕便于设置标识字符3。当然，标识本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种开关标识牌，其特征在于，包括承载片板以及设置在所述承载片板上的标识箭头、标识字符，其中： 所述承载片板粘贴或采用紧固件固定在旋钮手柄的周围； 所述标识箭头包括第一箭头以及第二箭头，所述第一箭头的朝向与旋钮手柄打开的方向相平行，所述第二箭头的朝向与旋钮手柄关闭的方向相平行。

【技术特征摘要】
1.一种开关标识牌，其特征在于，包括承载片板以及设置在所述承载片板上的标识箭头、标识字符，其中: 所述承载片板粘贴或采用紧固件固定在旋钮手柄的周围； 所述标识箭头包括第一箭头以及第二箭头，所述第一箭头的朝向与旋钮手柄打开的方向相平行，所述第二箭头的朝向与旋钮手柄关闭的方向相平行。2.根据权利要求1所述的开关标识牌，其特征在于，所述承载片板为水性油漆纸制成，所述标识箭头以及所述标识字符采用打印工艺设置在所述承载片板上。3.根据权利要求2所述的开关标识牌，其特征在于，所述标识字符设置在所述标识箭头周围的所述承载片板上。4.根据权利要求2所述的开关标识牌，其特征在于，所述承载片板包括第一矩形片以及与所述第一矩形片长度方向上的一端垂直相连的第二矩形片，所述第一箭头设置在所述第一矩形片上，所述第二箭头设置在所述第二矩形片上。5.根据权利要求4所述的开关标识牌，其特征在于，所述旋钮手柄与旋钮基座活动连接，且所述旋钮手柄能相对于所述旋钮基座转动至打开或关闭的...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷振宇，刘康，杨富河，戚龙盛，谢雅，李汉瑞，刘志平，吴忠云，刘海源，陈镕，苏承湖，
申请(专利权)人：龙岩烟草工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：福建;35