烟盒自动切口机切口装置制造方法及图纸

一种烟盒自动切口机切口装置，跨装于自动切口机的传送带两侧，用于给传送带上运行的烟盒定位切口，其特征是：包括切口刀片、一对刀座和连接架，所述连接架用于对齐连接一对刀座并对烟盒在垂直方向限制定位，所述刀座的顶部各设有两个或两个以上定位弹珠，所述连接架底面对应每个定位弹珠位置设有定位槽，用于使一对刀座在垂直于烟盒运行方向对齐；一个或一对所述刀座的内侧面水平嵌有切口刀片，所述切口刀片相对刀座底部的高度对应于烟盒切口位置对应烟盒底部的高度。本实用新型专利技术使一对切口刀片的位置对称设置，本实用新型专利技术以简单的结构实现了切口刀片的快速精确定位。经过发明专利技术人实践验证，操作简单有效，大幅提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
烟盒自动切口机切口装置
本技术涉及烟盒加工机械，具体说是一种烟盒自动切口机切口装置。
技术介绍
由于消费者对产品多样性和使用便利性的要求，可以侧向开口使用的内包装烟盒受到市场的重视，产量也出现快速上升的趋势。如图4所示，这种烟盒具有硬质的烟盒外壳(12)和硬质的烟盒衬盒(13)两层壳体，烟盒外壳三面或四面的侧面被割裂分离，而烟盒衬盒的侧面完整，烟盒从侧面或整个大面揭开，此时烟盒内部被完全打开，因此使用时更加直观方便。烟盒在打开状态可以看到，烟盒衬盒的侧面的高度高于打开后的烟盒外壳侧面高度，一方面可以保持烟盒内部烟支不脱落，另一方面作为盒盖的部分，其侧面向底面延伸的部分在烟盒衬盒的侧面的支撑和摩擦作用下有利于保持盒盖闭合的状态。现有技术的批量生产这种烟盒与传统制作工艺不同，特别是对于三面侧开的烟盒，烟盒的各部分分别制作生产效率很低，将内外双层的盒体制作成半成品再将烟盒外壳的分离侧面沿预定分离线切开，将会使生产效率和外观一致性有较大的改善。在侧开烟盒的自动加工设备烟盒自动切口机中，切口装置起到关键的作用，尤其是切口刀片对烟盒切开的准确度和安装方式直接关系到加工质量的一致性。切口装置独立制作，更有利于生产加工，并对刀片的精确安装易于控制。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是填补行业的空白，提供一种烟盒自动切口机切口装置，使得该切口装置易于制作加工并有利于对切口动作的定位。所述烟盒自动切口机切口装置，跨装于自动切口机的传送带两侧，用于给传送带上运行的烟盒定位切口，其特征是:包括切口刀片、一对刀座和连接架，所述刀座的顶部各设有两个或两个以上定位弹珠，所述连接架底面对应每个定位弹珠位置设有定位槽，所述连接架用于连接一对刀座使该一对刀座相对于与传送带运行方向平行的中线轴对称，并对烟盒在竖直方向限制定位；一个或一对所述刀座的内侧面水平嵌有切口刀片，所述切口刀片相对刀座底部的高度对应烟盒切口位置的高度。每一个所述刀座的底面设有至少两个刀座定位件，用于与切口机的机架上切口装置安装位置的定位装置对应。所述连接架的底面附设有防磨垫。所述刀座的高度为使所述连接架的底面到所述传送带的高度为待加工的烟盒高度。所述刀座内侧面设有刀片腔，所述切口刀片嵌装于一侧或两侧刀座的所述刀片腔中，刀片腔上方的刀座设有刀片紧固螺孔。安装到位后的所述切口刀片的刀刃水平伸出于刀座的侧面，所述刀刃相对于刀座的内侧面有2?20度的夹角。所述刀片腔的侧壁与所述切口刀片的接触点或接触面定位切口刀片的刀刃尖端位置，在需要待加工烟盒双侧切口时，安装一对所述刀座的切口刀片刀刃尖端间距离为:待加工烟盒的烟盒衬盒待加工侧面间的宽度；或者在需要待加工烟盒单侧切口时，安装加工侧的所述刀座的切口刀片刀刃尖端到另一侧刀座的内侧面距离为待加工烟盒的烟盒衬盒待加工侧面到对侧面烟盒外壳间的宽度。所述刀座内侧面的外表面覆盖有防磨垫。本技术烟盒自动切口机切口装置作为切口机的重要部件，其对刀片的定位精度决定了产品的切口效果，尤其是，在实践中发现，如果一对切口刀片在施加切割力时，由于烟盒在传送带上的快速运行，如果烟盒受力不均衡，将打破烟盒的运行平稳状态，使切割操作不稳定，难以保证产品的加工质量。因此要求切口装置本身安装精度有保证，切口刀片的安装同样需要定位精确，一对切口刀片的位置对称。本技术以简单的结构实现了切口刀片的快速精确定位。经过专利技术人实践验证，操作简单有效，大幅提高了工作效率。【附图说明】图1是侧开烟盒结构示意图图2是本技术整体结构示意图，图3是切口刀具结构示意图主视图，图4是图3的A-A剖视图。图中:1 一切口刀片，2—定位点，4一刀片定位件，5—刀片紧固螺孔，6—沉头槽，7—刀座紧固螺孔，8—防磨垫，9—刀座定位件，10—刀片腔，11—刀座，12—烟盒外壳，13—烟盒衬盒，14 一上夹紧座，15—下夹紧座，16—连接架，17—烟盒，18—定位弹珠。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明:如图2所示，所述烟盒自动切口机切口装置，跨装于自动切口机的传送带17两侧，用于给传送带17上运行的烟盒定位切口，包括切口刀片1、一对刀座11和连接架16，所述连接架16用于对齐连接一对刀座并对烟盒在垂直方向限制定位。只有当待加工烟盒的底面贴合于传送带时，才能保证切口高度一致。连接架的底面起到压迫限制烟盒的底面定位的作用。在实践中发现，如果一对切口刀片在施加切割力时，由于烟盒在传送带上的快速运行，如果烟盒受力不均衡，将打破烟盒的运行平稳状态，使切割操作不稳定，难以保证产品的加工质量。因此要求切口装置本身安装精度有保证，切口刀片的安装同样需要定位精确，一对切口刀片的位置对称。因此，所述刀座11的顶部各设有两个或两个以上定位弹珠18，所述连接架16底面对应每个定位弹珠位置设有定位槽，用于使一对刀座在垂直于烟盒运行方向对齐；一个或一对所述刀座的内侧面水平嵌有切口刀片1，所述切口刀片I相对刀座底部的高度对应于烟盒切口位置对应烟盒底部的高度。如图4、5所示，每一个所述刀座11的底面设有至少两个刀座定位件9，用于与切口机的机架上切口装置安装位置的定位装置对应。所述连接架16的底面附设有防磨垫。所述刀座内侧面的外表面覆盖有防磨垫8。用于保护高速运行中的烟盒外表面免于损伤。所述刀座11的高度为使所述连接架16的底面到所述传送带的高度为待加工的烟盒高度。作为一种实施例,所述刀座内侧面设有刀片腔10,所述切口刀片I嵌装于一侧或两侧刀座的所述刀片腔10中，刀片腔上方的刀座设有刀片紧固螺孔5。如图3，安装后的所述切口刀片I的刀刃伸出于刀座11的侧面，所述刀刃相对于刀座的内侧面有2?20度的夹角。倾斜的角度顺着烟盒的运行方向，有利于烟盒的表面不被损伤。所述刀片腔10的侧壁与所述切口刀片的接触点或接触面定位切口刀片的刀刃尖端位置，在需要待加工烟盒双侧切口时，使一对所述刀座的切口刀片刀刃尖端间距离为:待加工烟盒的烟盒衬盒待加工侧面间的宽度；或者在需要待加工烟盒单侧切口时，使加工侧的所述刀座的切口刀片刀刃尖端到另一侧刀座的内侧面距离为待加工烟盒的烟盒衬盒待加工侧面到对侧面烟盒外壳间的宽度。以上实施例可以相互交叉或同时使用，由于预设有定位装置，在切口机的设备框架上可以轻松安装好带切口刀片的刀座，可直接投入使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟盒自动切口机切口装置，跨装于自动切口机的传送带（17）两侧，用于给传送带上运行的烟盒定位切口，其特征是：包括切口刀片（1）、一对刀座（11）和连接架（16），所述刀座（11）的顶部各设有两个或两个以上定位弹珠（18），所述连接架（16）底面对应每个定位弹珠位置设有定位槽，所述连接架（16）用于连接一对刀座使该一对刀座相对于与传送带运行方向平行的中线轴对称，并对烟盒在竖直方向限制定位；一个或一对所述刀座的内侧面水平嵌有切口刀片（1），所述切口刀片（1）相对刀座底部的高度对应烟盒切口位置的高度。

【技术特征摘要】
1.一种烟盒自动切口机切口装置，跨装于自动切口机的传送带(17)两侧，用于给传送带上运行的烟盒定位切口，其特征是:包括切口刀片(I )、一对刀座(11)和连接架(16)，所述刀座(11)的顶部各设有两个或两个以上定位弹珠(18)，所述连接架(16)底面对应每个定位弹珠位置设有定位槽，所述连接架(16 )用于连接一对刀座使该一对刀座相对于与传送带运行方向平行的中线轴对称，并对烟盒在竖直方向限制定位；一个或一对所述刀座的内侧面水平嵌有切口刀片(I )，所述切口刀片(I)相对刀座底部的高度对应烟盒切口位置的高度。2.根据权利要求1所述的烟盒自动切口机切口装置，其特征是:每一个所述刀座(11)的底面设有至少两个刀座定位件(9)，用于与切口机的机架上切口装置安装位置的定位装置对应。3.根据权利要求1所述的烟盒自动切口机切口装置，其特征是:所述连接架(16)的底面附设有防磨垫。4.根据权利要求1或2所述的烟盒自动切口机切口装置，其特征是:所述刀座(11)的高度为使所述连接架(16)的底面到所述传送带的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玲红，
申请(专利权)人：湖北淡雅香生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42