一种电驱动涨紧轴制造技术

本申请涉及一种电驱动涨紧轴，涉及烟草机械设备技术领域，该电驱动涨紧轴包括：外壳，其包括壳体和端盖，壳体的侧壁沿周向开设有多个与壳体内部相通的容置孔；张紧组件，其设有多个，每个张紧组件均至少部分穿设于一个容置孔内，至少部分位于壳体内；锥推机构，其包括锥推本体，锥推本体的外侧壁设有滑槽，滑槽的底面为第一斜面；张紧组件朝向壳体轴线的端面至少部分抵持于第一斜面；驱动组件，其被配置为通电后驱动锥推本体朝端盖方向移动；弹性复位机构，其被配置为当断电后推动锥推本体复位，以使张紧组件径向向外移动，并部分伸出壳体。本申请，结构紧凑，不仅实现了涨紧轴的电驱动涨紧动作，且涨紧效果好，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种电驱动涨紧轴
本申请涉及烟草机械设备
，具体涉及一种电驱动涨紧轴。
技术介绍
水松纸是用于包裹在香烟过滤嘴外部、将滤棒粘接到烟条末端的纸。目前，水松纸生产设备中原料纸卷筒需固定在涨紧轴上，以便于通过涨紧轴的涨紧进行定位。相关技术中，涨紧轴的旋转动力机构一般安装在涨紧轴底座的背面，通过电机与联轴器配合控制涨紧轴的旋转，而涨紧轴的涨紧动作大多是采用手拧螺纹或气枪充气等操作完成。不仅存在涨紧效果不佳的问题，在更换卷筒筒芯时，还需要手动拧松螺纹或进行放气操作，导致劳动强度大，且效率不高。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本申请的目的在于提供一种电驱动涨紧轴，以解决相关技术中涨紧效果不佳、且更换卷筒筒芯时劳动强度大和且效率不高的问题。为达到以上目的，本申请提供一种电驱动涨紧轴，其包括：外壳，其包括两端开口的中空的壳体、以及扣合于一端开口的端盖，上述壳体的侧壁沿周向开设有多个与壳体内部相通的容置孔；张紧组件，其设有多个，每个张紧组件均至少部分穿设于一个容置孔内，至少部分位于壳体内；锥推机构，其包括呈圆柱状的锥推本体，上述锥推本体可滑动地套设于壳体内，上述锥推本体的外侧壁设有与张紧组件一一对应的滑槽，上述滑槽的底面为第一斜面；上述张紧组件朝向壳体轴线的端面至少部分抵持于第一斜面；驱动组件，其设置于上述壳体内，其被配置为通电后驱动锥推本体朝端盖方向移动，以使上述张紧组件径向向内移动，且未伸出上述壳体；弹性复位机构，其被配置为当断电后推动上述锥推本体复位，以使上述张紧组件径向向外移动，并部分伸出壳体。一些实施例中，上述张紧组件包括限位部和沿限位部同一端面向外延伸的两个张紧爪，每个容置孔均包括间隔设置的两个通孔，每个张紧爪可移动地穿设于一个通孔中；两个上述张紧爪之间形成限位槽，上述限位槽内设有弹性件，上述弹性件的一端抵接上述限位槽的底壁，另一端抵接壳体的内侧壁。一些实施例中，上述壳体的内侧壁还设有与上述弹性件相适配的槽孔，上述弹性件远离限位槽的一端抵接上述槽孔的底壁。一些实施例中，上述张紧组件朝向上述壳体轴线的端面为与上述第一斜面抵接配合的第二斜面。一些实施例中，上述锥推本体位于滑槽浅端的端面设有延伸部，上述弹性复位机构套设于上述延伸部，且弹性复位机构一端抵接上述锥推本体的端面，另一端抵接端盖。一些实施例中，上述锥推本体开设有容置腔，上述延伸部开设有与容置腔连通的定位腔；上述驱动组件包括：电磁铁，上述电磁铁为线圈式电磁铁，上述电磁铁的截面尺寸小于上述容置腔的截面尺寸；动铁芯，其组设于上述容置腔和定位腔内，当上述电磁铁未通电时，上述动铁芯位于上述容置腔内的至少部分插设于上述电磁铁，且上述电磁铁至少部分套设于上述容置腔内。一些实施例中，上述动铁芯插设于定位腔的端部设有外螺纹，上述定位腔内设有与外螺纹相适配的内螺纹。一些实施例中，上述壳体远离端盖的一端设有外径大于壳体外径的基座，上述基座上套设有两个电极环，两个上述电极环之间设有绝缘环，上述基座上开设有供导线穿过的接线槽，两个上述电极环分别通过导线与上述电磁铁连接。一些实施例中，上述电驱动张紧轴还包括底座，上述底座中部开设有安装孔；上述基座远离端盖的端面设有延伸轴，上述延伸轴通过轴承安装于上述安装孔内。一些实施例中，上述底座朝向基座的端面还设有限位台，上述限位台开设有供伸缩电极穿过的限位孔；当上述伸缩电极穿过限位孔与电极环接触时，上述电磁铁通电，使动铁芯在斥力作用下推动锥推机构向端盖方向移动。本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：本申请实施例提供了一种电驱动涨紧轴，由于壳体的侧壁沿周向开设有多个与壳体内部相通的容置孔，每个张紧组件均至少部分穿设在一个容置孔内，至少部分位于壳体内，且张紧组件朝向壳体轴线的端面至少部分抵接于第一斜面；当驱动组件通电后，驱动组件可驱动锥推本体朝端盖方向移动，以使张紧组件沿壳体的径向向内移动，且不伸出壳体；当驱动组件断电后，弹性复位机构可推动锥推本体复位，以使张紧组件径向向外移动，并部分伸出壳体。因此，该电驱动涨紧轴结构紧凑，在驱动组件通电、张紧组件未伸出壳体时，可方便更换筒芯，在驱动组件断电、张紧组件伸出壳体时，完成涨紧动作，不仅实现了涨紧轴的电驱动涨紧动作，且涨紧效果好，工作效率高。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例的电驱动涨紧轴的结构示意图；图2为图1的局部剖面示意图；图3为本申请实施例的电驱动涨紧轴通电时的结构示意图；图4为图3的局部剖面示意图；图5为本申请实施例的张紧组件的安装示意图；图6为本申请实施例的张紧组件与锥推机构的配合示意图；图7为本申请实施例的外壳与底座的连接示意图。附图标记：1、壳体；11、端盖；12、容置孔；2、张紧组件；21、限位部；22、张紧爪；23、限位槽；24、弹性件；3、锥推机构；31、锥推本体；311、容置腔；32、延伸部；321、定位腔；4、弹性复位机构；5、电磁铁；6、动铁芯；7、基座；71、接线槽；72、延伸轴；8、电极环；81、伸缩电极；9、底座；91、轴承；92、限位台。具体实施方式为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。本申请实施例提供了一种电驱动涨紧轴，其能解决相关技术中涨紧轴涨紧效果不佳、且更换卷筒筒芯时劳动强度大和且效率不高的问题。如图1和图2所示，一种电驱动涨紧轴，其包括外壳、张紧组件2、锥推机构3、驱动组件和弹性复位机构4。上述外壳包括壳体1和端盖11。上述壳体1为两端开口的中空壳体，端盖11扣合在壳体1的一端开口处。上述壳体1的侧壁沿周向开设有多个与壳体1内部相通的容置孔12，且多个容置孔12均匀分布。张紧组件2设有多个，每个张紧组件2均至少部分穿设在一个容置孔12内，至少部分位于壳体1内，且上述张紧组件2可沿上述壳体1径向移动。当张紧组件2沿壳体1径向向壳体外侧移动时，张紧组件2可部分伸出壳体1。锥推机构3包括呈圆柱状的锥推本体31，锥推本体31可滑动地套设在上述壳体1内，锥推本体31的外侧壁设有与张紧组件2一一对应的滑槽，该滑槽为平行于锥推本体31轴线开设的通槽，滑槽的底面为第一斜面。因此，容置孔12的数本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电驱动涨紧轴，其特征在于，其包括：/n外壳，其包括两端开口的中空的壳体(1)、以及扣合于一端开口的端盖(11)，所述壳体(1)的侧壁沿周向开设有多个与壳体(1)内部相通的容置孔(12)；/n张紧组件(2)，其设有多个，每个张紧组件(2)均至少部分穿设于一个容置孔(12)内，至少部分位于壳体(1)内；/n锥推机构(3)，其包括呈圆柱状的锥推本体(31)，所述锥推本体(31)可滑动地套设于壳体(1)内，所述锥推本体(31)的外侧壁设有与张紧组件(2)一一对应的滑槽，所述滑槽的底面为第一斜面；所述张紧组件(2)朝向壳体轴线的端面至少部分抵持于第一斜面；/n驱动组件，其设置于所述壳体(1)内，其被配置为通电后驱动锥推本体(31)朝端盖(11)方向移动，以使所述张紧组件(2)径向向内移动，且未伸出所述壳体(1)；/n弹性复位机构(4)，其被配置为当断电后推动所述锥推本体(31)复位，以使所述张紧组件(2)径向向外移动，并部分伸出壳体(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电驱动涨紧轴，其特征在于，其包括：
外壳，其包括两端开口的中空的壳体(1)、以及扣合于一端开口的端盖(11)，所述壳体(1)的侧壁沿周向开设有多个与壳体(1)内部相通的容置孔(12)；
张紧组件(2)，其设有多个，每个张紧组件(2)均至少部分穿设于一个容置孔(12)内，至少部分位于壳体(1)内；
锥推机构(3)，其包括呈圆柱状的锥推本体(31)，所述锥推本体(31)可滑动地套设于壳体(1)内，所述锥推本体(31)的外侧壁设有与张紧组件(2)一一对应的滑槽，所述滑槽的底面为第一斜面；所述张紧组件(2)朝向壳体轴线的端面至少部分抵持于第一斜面；
驱动组件，其设置于所述壳体(1)内，其被配置为通电后驱动锥推本体(31)朝端盖(11)方向移动，以使所述张紧组件(2)径向向内移动，且未伸出所述壳体(1)；
弹性复位机构(4)，其被配置为当断电后推动所述锥推本体(31)复位，以使所述张紧组件(2)径向向外移动，并部分伸出壳体(1)。


2.如权利要求1所述的电驱动涨紧轴，其特征在于：
所述张紧组件(2)包括限位部(21)和沿限位部(21)同一端面向外延伸的两个张紧爪(22)，每个容置孔(12)均包括间隔设置的两个通孔，每个张紧爪(22)可移动地穿设于一个通孔中；
两个所述张紧爪(22)之间形成限位槽(23)，所述限位槽(23)内设有弹性件(24)，所述弹性件(24)的一端抵接所述限位槽(23)的底壁，另一端抵接壳体(1)的内侧壁。


3.如权利要求2所述的电驱动涨紧轴，其特征在于：所述壳体(1)的内侧壁还设有与所述弹性件(24)相适配的槽孔，所述弹性件(24)远离限位槽(23)的一端抵接所述槽孔的底壁。


4.如权利要求1所述的电驱动涨紧轴，其特征在于：所述张紧组件(2)朝向所述壳体(1)轴线的端面为与所述第一斜面抵接配合的第二斜面。


5.如权利要求1所述的电驱动涨紧轴，其特征在于：所述锥推本体(31)位于滑槽浅端的端面设有延伸部(32)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱桂卿，赵文智，
申请(专利权)人：湖北淡雅香生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42