一种消泡处理的柔印环保接装纸水性油墨及制备方法技术

本发明专利技术提供一种消泡处理的柔印环保接装纸水性油墨及制备方法，含有以下重量百分比成分：研磨树脂12%~18%，研磨树脂为丙烯酸树脂与水性聚氨酯树脂的混合物，丙烯酸树脂与水性聚氨酯树脂的质量比为1：（0.5~2）；苯乙烯‑丙烯酸树脂20%~40%；颜料10%~22%；润湿剂0.3%~0.8%；流平剂0.6%~1.0%；碳氟特种表面活性剂0.01%~0.1%；分散剂2%~2.5%；pH调节剂0.1%~1.0%；余量为水。本发明专利技术的一种消泡处理的柔印环保接装纸水性油墨能够适用于接装纸的柔印生产，印刷的接装纸平整、不变形；且由于在油墨体系中添加了碳氟特种表面活性剂作为消泡剂，可显著降低油墨表面张力，避免气泡印的产生。此外，本发明专利技术的水性油墨使用纯水做溶剂，不含挥发性有机溶剂，油墨中VOCs总量低于5%，质量更加优异。

【技术实现步骤摘要】
一种消泡处理的柔印环保接装纸水性油墨及制备方法
本专利技术涉及柔印水性油墨
，尤其是，本专利技术涉及一种消泡处理的柔印环保接装纸水性油墨及制备方法。
技术介绍
目前传统的接装纸印刷方式为溶剂型油墨凹版印刷，不仅存在卫生安全指标方面的隐患，同时，在生产过程中不可避免的要向大气中排放乙醇、乙酸乙酯、乙酸正丙酯等挥发性有机溶剂（即VOCs）。为了进一步提高烟用接装纸的安全性能，降低生产过程中的VOCs排放，需要寻求更加安全环保的生产方式。水性油墨由水溶性树脂、有机颜料、食品级连结料等复合研磨加工而成。它的优势在于油墨中使用的溶剂不是有机溶剂而是水，油墨不含挥发性有机溶剂，大大减少了VOC（有机挥发物）的排放，从而减轻了大气污染，改善了印刷操作人员的环境，有利于职工健康。同时，它可以完全消除溶剂型油墨中有害物质，消除因包装商品的污染对人体的危害，改善了总体环境质量。此外，它不仅可以减少印刷品表面残留的毒性，使印刷设备清洗方便，而且可以降低由于静电和易燃溶剂引起的失火危险和隐患，因此水性油墨被称为新型的“绿色”印刷材料。生态环境部最新发布的HJ317-2018《环境标志产品技术要求凹印油墨和柔印油墨》中明确规定“挥发性有机化合物≤5%”，而现有的接装纸水性油墨中挥发性有机化合物含量多在10-30%之间。调研目前市售的柔印水性油墨，其中VOCs总量不超过5%的主要用于塑料薄膜及卡纸的印刷，将其直接应用于接装纸印刷生产，存在印刷后半成品变形、不平、气泡印等问题，分析其原因，主要是因为：（1）接装原纸较薄，吸水后容易产生变形，而市售水性油墨中水含量较高，印刷完后不能及时干燥，导致纸张印刷区域吸湿伸长、空白区域仍然保持原状，产生荷叶边现象（波浪形卷曲）；（2）市售水性油墨体系表面张力大，油墨在循环过程中因反复搅拌、冲击容易生成泡沫，而油墨中的泡沫在纸张表面破裂导致漏印，即产生气泡印。因此，市售VOCs含量低于5%的柔印水性油墨不满足接装纸印刷生产需要，需要重新开发适合接装纸柔版印刷的水性油墨。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种消泡处理的柔印环保接装纸水性油墨及制备方法。为解决上述问题，本专利技术采用如下技术方案：一种消泡处理的柔印环保接装纸水性油墨，含有以下重量百分比成分：研磨树脂12%~18%，所述研磨树脂为丙烯酸树脂与水性聚氨酯树脂的混合物，所述丙烯酸树脂与所述水性聚氨酯树脂的质量比为1：（0.5~2）；苯乙烯-丙烯酸树脂20%~40%；颜料10%~22%；润湿剂0.3%~0.8%；流平剂0.6%~1.0%；碳氟特种表面活性剂0.01%~0.1%；分散剂2%~2.5%；pH调节剂0.1%~1.0%；余量为水。优选地，所述润湿剂为迪高TEGO550或道康宁DC67。优选地，所述润湿剂含量为0.4%~0.6%，所述流平剂含量为0.7%~0.8%。优选地，所述流平剂为丙烯酸酯型流平剂。优选地，所述pH调节剂为乙醇胺。优选地，所述颜料为二氧化钛和高岭土。优选地，所述颜料为氧化铁黄和高岭土。优选地，所述颜料为氧化铁红和高岭土。优选地，所述颜料为植物炭黑和C.I.颜料黑7。本专利技术还提供一种消泡处理的柔印环保接装纸水性油墨的制备方法，包括以下步骤：将研磨树脂、颜料加入到水中，搅拌均匀得到第一混合液；所述研磨树脂为丙烯酸树脂与水性聚氨酯树脂的混合物，所述丙烯酸树脂与所述水性聚氨酯树脂的质量比为1：（0.5~2）；将所述第一混合液研磨成油墨色浆；向所述油墨色浆中加入润湿剂、流平剂、碳氟特种表面活性剂、分散剂，搅拌均匀得到第二混合液；向所述第二混合液中加入苯乙烯-丙烯酸树脂及pH调节剂，搅拌均匀、过滤，即得水性油墨。与现有技术相比，本专利技术的技术效果体现在：本专利技术的一种消泡处理的柔印环保接装纸水性油墨能够适用于接装纸的柔印生产，印刷的接装纸平整、不变形；且由于在油墨体系中添加了碳氟特种表面活性剂作为消泡剂，可显著降低油墨表面张力，避免气泡印的产生。本专利技术使用丙烯酸树脂与水性聚氨酯树脂的混合物作为研磨树脂，可提高颜料在混合体系中的分散性，使得水性油墨制备过程中只需轻微搅拌即可，避免反复搅拌、冲击产生过多的泡沫，进一步降低气泡印的形成概率。此外，本专利技术的水性油墨使用纯水做溶剂，不含挥发性有机溶剂，油墨中VOCs总量低于5%，质量更加优异。本专利技术的一种消泡处理的柔印环保接装纸水性油墨的制备方法简单，易于操作控制。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术实施例提供一种消泡处理的柔印环保接装纸水性油墨，含有以下重量百分比成分：研磨树脂12%~18%；苯乙烯-丙烯酸树脂20%~40%；颜料10%~22%；润湿剂0.3%~0.8%；流平剂0.6%~1.0%；碳氟特种表面活性剂0.01%~0.1%；分散剂2%~2.5%；pH调节剂0.1%~1.0%；余量为水。其中，研磨树脂为丙烯酸树脂与水性聚氨酯树脂的混合物，丙烯酸树脂与水性聚氨酯树脂的质量比为1：（0.5~2）。本专利技术使用碳氟特种表面活性剂作为消泡剂，添加少量的消泡剂可显著将油墨体系的表面张力将至18dyn/cm以下。在水性油墨的制备过程中发现，使用单一的丙烯酸树脂或水性聚氨酯树脂作为研磨树脂来使用的话，颜料在混合体系中的分散较困难，需要强力搅拌或延长搅拌时间才能使颜料较好地分散在水性油墨体系中，而过多、过度地搅拌过程使得制备的水性油墨体系中容易产生泡沫，导致水性油墨印刷时在纸张表面产生气泡印。因此，本专利技术实施例通过对研磨树脂的配方成分进行改进，通过反复调试发现，当使用质量比为1：（0.5~2）的丙烯酸树脂与水性聚氨酯树脂的混合物作为研磨树脂时可显著改善颜料在水性油墨混合体系中的分散性，使得水性油墨制备过程中只需轻微搅拌即可，避免反复搅拌、冲击产生过多的泡沫，进一步降低气泡印的形成概率。本实施例的一种消泡处理的柔印环保接装纸水性油墨细度≤25um，能够适用于接装纸的柔印生产，印刷的接装纸平整、不变形；且由于在油墨体系中添加了碳氟特种表面活性剂作为消泡剂，可显著降低油墨表面张力，避免气泡印的产生。此外，本专利技术的水性油墨使用纯水做溶剂，不含挥发性有机溶剂，油墨中VOCs总量低于5%，质量更加优异。优选地，润湿剂为迪高TEGO550或道康宁DC67。润湿剂能够有效地降低水墨柔印环保接装纸水性油墨的表面张力，使油墨更容易在接装纸上润湿铺展，从而使油墨具有较高的光泽度及耐磨性能。润湿剂添加量较小吋，润湿剂起着降低水性油墨表面张力的作用，可以改善油墨流平性，提高膜层光泽度；但润湿剂添加量过高，润湿剂已经达到临界胶束浓度，反而影响油墨的润湿与流平效果，导致光泽度下降，优选地，润湿剂含量为0.4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种消泡处理的柔印环保接装纸水性油墨，其特征在于，含有以下重量百分比成分：/n研磨树脂 12%~18%，所述研磨树脂为丙烯酸树脂与水性聚氨酯树脂的混合物，所述丙烯酸树脂与所述水性聚氨酯树脂的质量比为1：（0.5~2）；/n苯乙烯-丙烯酸树脂 20%~40%；/n颜料 10%~22%；/n润湿剂 0.3%~0.8%；/n流平剂 0.6%~1.0%；/n碳氟特种表面活性剂 0.01%~0.1%；/n分散剂 2%~2.5%；/npH调节剂 0.1%~1.0%；/n余量为水。/n

【技术特征摘要】
1.一种消泡处理的柔印环保接装纸水性油墨，其特征在于，含有以下重量百分比成分：
研磨树脂12%~18%，所述研磨树脂为丙烯酸树脂与水性聚氨酯树脂的混合物，所述丙烯酸树脂与所述水性聚氨酯树脂的质量比为1：（0.5~2）；
苯乙烯-丙烯酸树脂20%~40%；
颜料10%~22%；
润湿剂0.3%~0.8%；
流平剂0.6%~1.0%；
碳氟特种表面活性剂0.01%~0.1%；
分散剂2%~2.5%；
pH调节剂0.1%~1.0%；
余量为水。


2.根据权利要求1所述的一种消泡处理的柔印环保接装纸水性油墨，其特征在于，所述润湿剂为迪高TEGO550或道康宁DC67。


3.根据权利要求2所述的一种消泡处理的柔印环保接装纸水性油墨，其特征在于，所述润湿剂含量为0.4%~0.6%，所述流平剂含量为0.7%~0.8%。


4.根据权利要求3所述的一种消泡处理的柔印环保接装纸水性油墨，其特征在于，所述流平剂为丙烯酸酯型流平剂。


5.根据权利要求3所述的一种消泡处理的柔印环保接装纸水性油墨，其特征在于，所述pH调节剂为乙醇胺...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玲红，邱诗波，吴博，朱喆，樊明华，王明旭，
申请(专利权)人：湖北淡雅香生物科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42