一种扩径导线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扩径导线，从内到外依次包括支撑层、内层、邻外层和外层，所述支撑层为镀锌软管，所述内层由多根紧密排布的镀锌钢丝和多根紧密排布的铝单线彼此紧密排布绞绕构成，所述邻外层和外层分别由多根紧密排布的铝单线彼此绞绕构成，所述内层、邻外层、和外层的铝单线的直径相同。本实用新型专利技术提供的扩径导线，扩大了导线的外径，减少了导线的电晕损失，增强了导线的径向耐压性和纵向柔软性，提高了导线的截流量，减少了劳动强度，节约了生产成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种扩径导线
[0001 ] 本技术涉及高电压等级输变电工程领域，更具体地说，是涉及一种扩径导线。
技术介绍
扩径导线是以满足技术条件的常规导线规格为基准，采取扩大导线外径技术，在保证电晕所要求的导线外径前提下，减少导线的截面积，从而减少导线的总重量，减少铁塔荷载和结构重量，极大地降低线路造价。然而目前的扩径导线用料大使得铁塔载荷重，生产成本高，另外，现有的LGKK-900扩径导线存在导线外径小、截流量小、径向耐压性和纵向柔软性差等问题，并且其中包括直径不一的铝单线，因此制备时要开设不同的模具，进行多次拉丝处理，生产过程繁琐，劳动强度大，因此如何在节约成本的前提下设计外径更大、输送容量更大、生产过程简单并且综合性能更强的扩径导线成为未来扩径导线的发展方向。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中所提到的问题，提供了一种扩径导线，扩大了导线的外径，减少了导线的电晕损失，增强了导线的径向耐压性和纵向柔软性，提高了导线的截流量，减少了劳动强度，节约了生产成本。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下:一种扩径导线，从内到外依次包括支撑层、内层、邻外层和外层，所述支撑层为镀锌软管，所述内层由多根紧密排布的镀锌钢丝和多根紧密排布的铝单线彼此紧密排布绞绕构成，所述邻外层和外层分别由多根紧密排布的铝单线彼此绞绕构成，所述内层、邻外层、和外层的铝单线的直径相同。进一步地，所述镀锌软管为中空管，所述镀锌软管圆周面上均匀分布有若干螺旋凸肋，所述若干螺旋凸肋呈连续状。进一步地，所述外层铝单线绞绕方向向右，且相邻层绞绕方向相反。进一步地，所述外层的节径比小于等于所述邻外层的节径比，所述邻外层的节径比小于等于所述内层的节径比。进一步地，所述内层包括等间隔排列的9根镀锌钢丝和27根铝单线，所述9根镀锌钢丝组成正九边形；所述邻外层包括42根铝单线；所述外层包括48根铝单线。进一步地，所述镀锌软管直径为34=°mm，所述镀锌钢丝直径为3.09±0.050mm，所述内层、邻外层、和外层的铝单线直径为3.09±0.030mm。toon] 进一步地，所述镀锌软管直径为mm，所述镀锌钢丝直径为3.09±0.050mm，所述内层、邻外层、和外层的铝单线直径为3.09±0.030mm。与现有技术相比，本技术的有益效果如下:本技术提供的扩径导线，扩大了导线的外径，减少了导线的电晕损失，增强了导线的径向耐压性和纵向柔软性，提高了导线的截流量，减少了劳动强度，节约了生产成本。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术扩径导线的截面示意图；图2是本技术扩径导线的制造方法的工艺流程图。附图标记:1-支撑层，2-内层，3-邻外层，4-外层，5-镀锌钢丝。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 参照图1、图2可知，一种扩径导线，从内到外依次包括支撑层1、内层2、邻外层3和外层4，支撑层I为镀锌软管，内层2由多根紧密排布的镀锌钢丝和多根紧密排布的铝单线彼此紧密排布绞绕构成，邻外层3和外层4分别由多根紧密排布的铝单线彼此绞绕构成，内层2、邻外层3、和外层4的铝单线的直径相同。本实施例中，镀锌软管为中空管，镀锌软管圆周面上均匀分布有若干螺旋凸肋，若干螺旋凸肋呈连续状，增强了径向耐压性和纵向柔软性。本实施例中，外层4铝单线绞绕方向向右，且相邻层绞绕方向相反。本实施例中，外层4的节径比小于等于邻外层3的节径比，邻外层3的节径比小于等于内层2的节径比。本实施例中，内层2包括等间隔排列的9根镀锌钢丝和27根铝单线，9根镀锌钢丝组成正九边形；邻外层3包括42根铝单线；外层4包括48根铝单线。本实施例中，镀锌软管直径为34^°mm，镀锌钢丝直径为3.09±0.050mm,内层2、邻外层3、和外层4的铝单线直径为3.09±0.030mm。一种扩径导线的制造方法包括以下步骤:a、采用经检验合格的电工圆铝杆在专用拉丝设备上通过配模，拉制出成盘的直径为3.09 ±0.030mm的铝单线，经抽样检验合格转入绞线工序；b、将经进货检验合格的I根直径为34:°afmm镀锌软管和9根直径为3.09 ±0.050mm的镀锌钢丝以及117根经抽样检验合格直径为3.09 ±0.030mm的铝单线，用专用笼绞机按照如图1的排列方式和特定的绞合工艺进行绞制，绞成扩径导线成品，经最终检验合格后入库。本实施例中，镀锌软管的直径为34mm，镀锌钢丝和铝单线的直径为3.09mm。本技术的新LGKK-900与选自黄冈兴和电线电缆有限公司的产品老LGKK-900比较如下:本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扩径导线，从内到外依次包括支撑层、内层、邻外层和外层，其特征在于，所述支撑层为镀锌软管，所述内层由多根紧密排布的镀锌钢丝和多根紧密排布的铝单线彼此紧密排布绞绕构成，所述邻外层和外层分别由多根紧密排布的铝单线彼此绞绕构成，所述内层、邻外层、和外层的铝单线的直径相同。

【技术特征摘要】
1.一种扩径导线，从内到外依次包括支撑层、内层、邻外层和外层，其特征在于，所述支撑层为镀锌软管，所述内层由多根紧密排布的镀锌钢丝和多根紧密排布的铝单线彼此紧密排布绞绕构成，所述邻外层和外层分别由多根紧密排布的铝单线彼此绞绕构成，所述内层、邻外层、和外层的铝单线的直径相同。2.根据权利要求1所述的一种扩径导线，其特征在于，所述镀锌软管为中空管，所述镀锌软管圆周面上均匀分布有若干螺旋凸肋，所述若干螺旋凸肋呈连续状。3.根据权利要求1所述的一种扩径导线，其特征在于，所述外层铝单线绞绕方向向右，且相邻层绞绕方向相反。4.根据权利要求1所述的一种扩径导线，其特征在于，所述外层的节径比小于等于所述邻外层的节径比，所述邻外层的节径...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国祥，陈光辉，周德才，李龙才，张志宽，章俊，虞后强，
申请(专利权)人：黄冈兴和电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42