打印机制造技术

一种打印机，其通过携有两打印头（３，４）的滑架（２）沿主扫描方向的往复移动来执行打印操作，包括： 若干个维护机构，每个维护机构包括一个擦拭器（８ｂ，８ｃ），其在滑架（２）的往复移动范围内擦拭打印头（３，４）的喷嘴。 其特征在于，擦拭器（８ｂ，８ｃ）分别安装在滑架（２）的往复移动范围的两端，所述端在打印区（Ｗｐ）的外侧。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术主要涉及一种用于喷墨打印机的维护机构，其中打印是通过将墨滴喷射到接收介质上而进行的。
技术介绍
喷墨打印机一般具有以下三种操作方式(1)加盖操作方式；(2)清洁操作方式；(3)打印操作方式。加盖操作起防止打印头墨干燥和保护其喷嘴的作用。清洁操作由擦拭操作和分离操作组成，擦拭操作用于擦拭和清洁喷嘴以移除残墨和沉积在打印头喷嘴表面的外界物质，分离操作用于排墨。打印操作方式用于常规打印。在此三种操作方式中，前两者涉及正确操作打印机所需要的维护。通常，结合有用于实现正常维护的维护机构的维护站配置在打印区的位置之外，以便不干扰打印操作。例如，如图9，10和11所示，待审的日本专利公开Jp-A 2000-233517(2000)中披露了维护站的一个示例。在这个例子中，维护站布置在打印区外的左手侧的位置。参照这些附图，将对上述的操作方式进行叙述。首先，在图9中，维护站36位于左侧，其限定了与滑架32同步的主扫描方向的一端。滑架32通过由主构架1水平支撑的滑架轴35引导。滑箱侧壁A紧靠在左手侧壁的内侧，该侧定义为主框架31的主扫描方向一端的侧壁。在这种位置关系下，维护站36在滑动突起C的作用下保持在最高位置(上死点)，该滑动突起C与在打印机底部39内形成的倾斜凸轮沟槽B松散和滑动配合。盖帽37a和37b安装在维护站36上，以用来密封两打印头33和34的喷嘴部分(其位置用符号表示)另一方面，安装在维护站36上的两擦拭器38a和38b位于右手侧，其分别限定为打印头33和34的主扫描方向的另一端。由于这些擦拭器38a和38b不与喷嘴表面接触，所以在这种状态下不能实现擦拭操作。在喷墨打印机中，这种状态通常认为是等待打印指令的所谓备用状态，即，电源是关闭状态或没有打印操作在执行的状态。接下来，在图10中，维护站36稍微向右下方移动，该方向定义为沿主扫描方向伴随滑架32一起向右移动，即向主扫描方向的另一端移动的一个较低端。滑动突起C被一个图中未示出的锁定机构锁定在凸轮槽B的中间位置。在这种状态下，维护站36从打印头33和34稍微向下移动，并且两盖帽37a和37b分别保持离开两打印头的喷嘴部分的状态。然而，维护站36和打印头33和34之间的间距设置为小于擦拭器38a、38b的高度。因此，在自由状态，擦拭器38a、38b的前端要超出打印头33和34的喷嘴表面的高度。由于携带有两个打印头33和34的滑架32正移向打印区，在这时，擦拭器38a和38b与移动的打印头33和34的喷嘴表面柔性滑动接触，由此实现擦拭操作。而且，在图10所示的状态下，除了擦拭操作外，还进行排墨操作(分离操作)以移除沉积在打印头33和34喷嘴表面的残墨。即，如图所示，当打印头33和34的喷嘴部分位于在擦拭器38a、38b和盖帽37a、37b之间的区域时，通过驱动打印头33和34，墨就得以排出。这样排出的墨作为废墨存储在图中未示出的排出罐(废墨储存池)中，其安装在维护站36的底面。在图11中，滑动突起C解除锁定，移向右端，其被定义为沿凸轮槽B的主扫描方向协同滑架32一起向右移动的一端，即沿主扫描方向的另一端。维护站36保持在最低位置(下死点)，并从打印头33和34进一步向下移动，两盖帽37a和37b分别完全离开打印头33和34的喷嘴部分。擦拭器38a、38b的前端也分别从打印头33和34移开。滑架32沿主扫描方向往复移动。因此，打印机开始进入打印操作方式，借此，根据打印信号执行在接受介质上的打印操作。然而，上述的传统示例具有以下缺陷。在打印区一侧位置(左手侧的位置，定义为沿主扫描方向一端的位置)之外结合维护站36产生了结构复杂的问题，以及结构占据空间过大的问题。结果，装置主体整体上不能紧凑。同时，试图降低维护站尺寸使得保证在废墨收集池中足够的容量能力变得不可能。而且，从结构设计来看，在没有移动维护站36滑向两主扫描方向，即，从一边到另一边时，盖帽37a、37b和擦拭器38a、38b不能够做上下移动。因此，在装置主体(在图11中用附图标记12示出)的宽度方向上就需要额外的空间。进一步，为了组合双打印头喷墨打印机，打印头33和34；盖帽37a、37b；擦拭器38a、38b；废墨收集池都需要成双地配置。在一个位置上结合如此大量的元件导致维护机构整体的复杂性，和装置尺寸的增加。这将给小型化带来困难。
技术实现思路
本专利技术是考虑到现有技术的上述问题来设计的，因此，它的目的是提供一种能够成功降低其装置主体宽度尺寸的打印机，通过高效利用在打印区的两端存在的空间以执行维护操作来获得紧凑的维护站壳体。本专利技术的结构特点，其设计用以解决上述问题，将在下文阐明。本专利技术提供了一种打印机，通过沿主扫描方向往复移动携有两个打印头的滑架，以执行打印操作，其包括若干个维护机构，每个维护机构都包括一个用于擦拭在一定范围内往复移动的滑架上的打印头喷嘴的擦拭器，擦拭器分别安装在滑架往复移动范围的两端，所述端位于打印区之外，根据本专利技术，用于擦拭打印头喷嘴的擦拭器分别安装在打印区之外沿主扫描方向的左手和右手侧位置。带有这种结构，有效地利用打印区两端的空间是可能的，该空间不可避免的产生在两打印头型串行打印机中。因此，每个维护机构的灵活性安装得到了很大的提高。因此，在废墨收集池中能够保障足够的容纳能力。而且，装置主体的宽度尺寸能到减小到最小，而不需严格限制另一维护机构。在本专利技术中，维护机构最好这样操作，即仅仅在垂直于主扫描方向和副扫描方向的方向上运行。根据本专利技术，维护机构那样操作以至仅仅在垂直于主扫描方向和副扫描方向上的方向上运行。即，当打印机水平放置时，维护机构操作仅仅在垂直方向上运行。这消除了保障横向运动空间的需要，借此实现装置主体的宽度尺寸的减少。在本专利技术中，维护机构最好分别安装在滑架的往复移动范围的两端，并由与旋转驱动的单个凸轮轴连接的凸轮所驱动。根据本专利技术，两维护机构都由单一凸轮轴驱动。在这种情况下，仅仅需要一个驱动电源，能够因此而降低组成元件的数量。而且，结构易于控制，结果降低了制造成本。在本专利技术中，维护机构最好包括盖帽，用于密封喷嘴； 第一凸轮，用于移动盖帽相对打印头缩回和前进；第二凸轮，用于移动擦拭器相对打印头缩回和前进；和一个单独的凸轮轴，其上连接有第一和第二凸轮，和其特征在于，下列的三种操作方式通过旋转凸轮轴一周切换加盖方式，其用盖帽来密封喷嘴；擦拭方式，其用擦拭器来擦拭喷嘴；和正常的打印方式。根据本专利技术，通过凸轮轴旋转一周，凸轮被激活运动，借此每个盖帽和擦拭器可选择的转换到相对打印头的三种不同的水平位置执行加盖操作的水平位置(最高)；执行擦拭操作的水平位置(中间)；和执行打印操作的水平位置(最低)。在本专利技术中，优选的维护机构包括盖帽，其用于密封喷嘴；帽座，其保持盖帽；凸轮；凸轮轴，其上连接有凸轮；一对第一推动装置，用于推动帽座与凸轮邻接；该对第一推动装置，其位于帽座的一个对角线上，与凸轮轴等距隔开。根据本专利技术，该对第一推动装置位于帽座的一个对角线上，与凸轮轴等距隔开。带有这种配置，能够把帽座以很平衡的方式推向凸轮，因此，支撑能保持在稳定状态。而且，由于结构简单，能够降低制造成本。在本专利技术中，优选的维护机构包括擦拭器座，其用来保持擦拭器；凸轮；凸轮轴，凸轮安装在其上；和一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：上栫秀夫，河合良一，
申请(专利权)人：夏普公司，
类型：发明
国别省市：